一种结构优化的防锈处理设备的制造方法

文档序号:10449506阅读:412来源:国知局
一种结构优化的防锈处理设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及防锈处理设备的技术领域,更具体地说涉及一种结构优化的防锈处理设备。
【背景技术】
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[0002]气门是发动机的一个关键零部件,作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。发动机厂家除了对气门的尺寸、外观缺陷、材料以及材料性能提出要求外,还要求气门表面无生锈。现有汽车气门表面的防锈处理通常是在气门的表面喷涂防锈油漆,防锈油漆的喷涂是采用专业的手动喷枪或自动喷枪,喷枪吐出的雾状油漆在气门表面的附着率仅为50%?60%,气门得不到有效的防锈处理,防锈效果差。从而专利号为201520181859.7的专利提出了一种防锈处理设备,其设有一个箱体,箱体内设有可安放放料盒的托架,其托架能实现升降,从而放料盒浸没到箱体底部的防锈漆液,再升到箱体顶部进行烘干处理,而此类设备只能实现单个放料盒的气门实现防锈处理,浸没在防锈漆液的时间较短,但烘干处理需要等待较长时间,从而气门防锈处理的效率有待提高。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种结构优化的防锈处理设备,其能提尚防镑处理的效率。
[0004]—种结构优化的防锈处理设备,包括上开口的矩形箱体,矩形箱体的顶端固定连接有盖板,盖板的上端面上固定连接有若干竖向的提升气缸,提升气缸的活塞杆闯过盖板固定连接在托架上,矩形箱体的后侧壁上成型有出料口,出料口位于矩形箱体的上端,辅助柜体固定在矩形箱体的后侧壁上并与矩形箱体的出料口相连通,所述的辅助柜体由斜置的底板和侧板组成,侧板上铰接有若干辊轴,辊轴位于同一水平内并均匀分布在辅助柜体内,辅助柜体的上端固定在盖板上,辅助柜体上方的盖板上固定连接有暖风通道;所述矩形箱体前侧壁上固定有若干横向的推料气缸,推料气缸分布在辊轴的上方。
[0005]所述的推料气缸下侧的矩形箱体前侧壁上成型有进料口,所述的提升气缸采用双行程气缸。
[0006]所述辅助柜体底板的前端低于底板的后端,底板的后端固定连接有平板,所述的辅助柜体上固定连接有立柱。
[0007]所述的托架包括固定在提升气缸上的连接块,连接块的下端面上固定连接有若干支柱,支柱的下端固定在托板,托板上成型有若干个小孔,托板的前侧边上固定连接有挡条。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]它整改了防锈处理设备的箱体结构,增设了设备上烘干部位的槽位,实现一台设备可以同时进行多个放料盒的气门的防锈处理,提高防锈处理的效率。【附图说明】:
[00?0]图1为实用新型立体的结构不意图;
[0011 ]图2为实用新型正视的结构示意图;
[0012]图3为实用新型侧视的结构不意图;
[0013]图4为实用新型托架的结构示意图;
[0014]图中:1、矩形箱体;11、进料口;2、辅助柜体;21、底板;22、侧板;3、盖板;4、提升气缸;5、托架;51、连接块;52、支柱;53、托板;531、小孔;54、挡条;6、推料气缸;7、辊轴;8、暖风通道;9、平板;10、立柱。
【具体实施方式】
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[0015]实施例:见图1至4所示,一种结构优化的防锈处理设备,包括上开口的矩形箱体I,矩形箱体I的顶端固定连接有盖板3,盖板3的上端面上固定连接有若干竖向的提升气缸4,提升气缸4的活塞杆闯过盖板3固定连接在托架5上,矩形箱体I的后侧壁上成型有出料口,出料口位于矩形箱体I的上端,辅助柜体2固定在矩形箱体I的后侧壁上并与矩形箱体I的出料口相连通,所述的辅助柜体2由斜置的底板21和侧板22组成,侧板22上铰接有若干辊轴7,辊轴7位于同一水平内并均匀分布在辅助柜体2内,辅助柜体2的上端固定在盖板3上,辅助柜体2上方的盖板3上固定连接有暖风通道8;所述矩形箱体I前侧壁上固定有若干横向的推料气缸6,推料气缸6分布在辊轴7的上方。
[0016]所述的推料气缸6下侧的矩形箱体I前侧壁上成型有进料口11,所述的提升气缸4采用双行程气缸。
[0017]所述辅助柜体2底板21的前端低于底板21的后端,底板21的后端固定连接有平板9,所述的辅助柜体2上固定连接有立柱10。
[0018]所述的托架5包括固定在提升气缸4上的连接块51,连接块51的下端面上固定连接有若干支柱52,支柱52的下端固定在托板53,托板53上成型有若干个小孔531,托板53的前侧边上固定连接有挡条54。
[0019]工作原理:本实用新型为结构优化的防锈处理设备,它整改防锈处理设备的矩形箱体I的结构,添设了辅助柜体2,其辅助柜体2用于烘干处理,并可以安设多个放料盒,从而提高放料盒浸放到防锈漆液内的频率,并实现一台设备同时进行多个放料盒的气门的防锈处理;
[0020]使用方式为:采用提升气缸4先将托架5移动进料口11处,将放料盒放到托架5上,然后提升气缸4再将放料盒浸没到矩形箱体I底部的防锈漆液内,当浸没一段时间后通过提升气缸4复位将放料盒提升到矩形箱体I顶部,推料气缸6将放料盒推到辅助柜体2的辊轴7上,通过暖风通道8筒热风进行烘干处理,在第一个放料盒在烘干处理的同时,其提升气缸4在驱动实现下一个放料盒的浸没处理,最后可以从辅助柜体2后侧取料。
【主权项】
1.一种结构优化的防锈处理设备,包括上开口的矩形箱体(I),矩形箱体(I)的顶端固定连接有盖板(3),盖板(3)的上端面上固定连接有若干竖向的提升气缸(4),提升气缸(4)的活塞杆闯过盖板(3)固定连接在托架(5)上,其特征在于:矩形箱体(I)的后侧壁上成型有出料口,出料口位于矩形箱体(I)的上端,辅助柜体(2)固定在矩形箱体(I)的后侧壁上并与矩形箱体(I)的出料口相连通,所述的辅助柜体(2)由斜置的底板(21)和侧板(22)组成,侧板(22)上铰接有若干辊轴(7),辊轴(7)位于同一水平内并均匀分布在辅助柜体(2)内,辅助柜体(2)的上端固定在盖板(3)上,辅助柜体(2)上方的盖板(3)上固定连接有暖风通道(8);所述矩形箱体(I)前侧壁上固定有若干横向的推料气缸(6),推料气缸(6)分布在棍轴(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种结构优化的防锈处理设备,其特征在于:所述的推料气缸(6)下侧的矩形箱体(I)前侧壁上成型有进料口(11),所述的提升气缸(4)采用双行程气缸。3.根据权利要求1所述的一种结构优化的防锈处理设备,其特征在于:所述辅助柜体(2)底板(21)的前端低于底板(21)的后端,底板(21)的后端固定连接有平板(9),所述的辅助柜体(2)上固定连接有立柱(10)。4.根据权利要求1所述的一种结构优化的防锈处理设备,其特征在于:所述的托架(5)包括固定在提升气缸(4)上的连接块(51),连接块(51)的下端面上固定连接有若干支柱(52),支柱(52)的下端固定在托板(53),托板(53)上成型有若干个小孔(531),托板(53)的前侧边上固定连接有挡条(54)。
【专利摘要】一种结构优化的防锈处理设备,包括上开口的矩形箱体,矩形箱体的顶端固定连接有盖板,盖板的上端面上固定连接有若干竖向的提升气缸,提升气缸的活塞杆闯过盖板固定连接在托架上,矩形箱体的后侧壁上成型有出料口,出料口位于矩形箱体的上端,辅助柜体固定在矩形箱体的后侧壁上并与矩形箱体的出料口相连通,所述的辅助柜体由斜置的底板和侧板组成,侧板上铰接有若干辊轴,辊轴位于同一水平内并均匀分布在辅助柜体内,辅助柜体的上端固定在盖板上,辅助柜体上方的盖板上固定连接有暖风通道;所述矩形箱体前侧壁上固定有若干横向的推料气缸,推料气缸分布在辊轴的上方。它其能提高防锈处理的效率。
【IPC分类】B05D3/02, B05C3/10, B05C13/02
【公开号】CN205361834
【申请号】CN201620179261
【发明人】何忠翰
【申请人】佳马机械涂覆科技(苏州)有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月9日
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