一种双重化工气体冷凝装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双重化工气体冷凝装置，包括水冷室和冷凝室；所述水冷室包括冷水均布腔、冷水腔和冷水回收腔；所述冷水分布腔与进水管连接；冷水分布腔底部连接有吸热水管；所述冷水腔顶部连接有进气管；冷水腔底部与冷凝管固定连接；所述冷水回收腔底部通过冷水回收管与冷却罐连接；所述冷凝管盘曲成S型，贯穿冷凝室；所述冷凝室顶部设置有冷凝剂喷洒装置；本实用新型将化工气体通过进气管进入水冷腔中，利用吸热水管中的冷水将气体的部分热量带走，达到初步为气体降温的目的；气体从水冷室中排出后进入冷凝室中，利用冷凝室顶部设置的冷凝剂喷洒装置均匀喷洒到冷凝管上，对冷凝管中的气体进行充分冷凝降温，降温效果好，适合推广使用。
【专利说明】
一种双重化工气体冷凝装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种双重化工气体冷凝装置。
【背景技术】
[0002]冷凝装置是化工生产设备中必不可少的设备，将温度交较高的气体通过冷凝装置变成温度较低的气体，一般的冷凝装置，采用冷却液进行冷凝，冷凝面积不大，冷凝需要的时间长，浪费大量的冷凝剂，冷凝效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双重化工气体冷凝装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种双重化工气体冷凝装置，包括水冷室和冷凝室;所述水冷室包括冷水均布腔、冷水腔和冷水回收腔;所述冷水均布腔设置在水冷室的顶部，冷水分布腔与进水管连接;冷水分布腔底部连接有吸热水管;所述吸热水管均匀分布在冷水腔中部，吸热水管底部连接到冷水回收腔上;所述冷水腔顶部连接有进气管;所述进气管上设置有进气阀;冷水腔底部与冷凝管固定连接;所述冷水回收腔底部通过冷水回收管与冷却罐连接;冷却罐通过抽水管与水栗连接;所述水栗与进水管连接;所述冷凝管盘曲成S型，贯穿冷凝室;所述冷凝室顶部设置有冷凝剂喷洒装置;所述冷凝剂喷洒装置包括冷凝剂进液管、传动装置、旋转轴和旋转喷盘;所述传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在传动装置的上表面上;所述第二齿轮顶部与冷凝剂进液管活动连接，底部与旋转轴固定连接;所述旋转喷盘固定在旋转轴的底部;所述喷水管道与喷嘴连接;所述喷嘴均匀设置在旋转喷盘底部;冷凝室通过冷凝剂回收管与冷凝剂回收罐固定连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第二齿轮、旋转轴和旋转喷盘内部设置有与冷凝剂进液管直径相同的喷水管道。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述冷凝管上设置有抽气机。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型将化工气体通过进气管进入水冷腔中，利用吸热水管中的冷水将气体的部分热量带走，达到初步为气体降温的目的；气体从水冷室中排出后进入冷凝室中，利用冷凝室顶部设置的冷凝剂喷洒装置均匀喷洒到冷凝管上，对冷凝管中的气体进行充分冷凝降温，降温效果好，适合普遍推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为双重化工气体冷凝装置的结构示意图。
[0012]图2为双重化工气体冷凝装置中传动装置的结构示意图。
[0013]图3为双重化工气体冷凝装置中冷凝管的结构示意图。
[0014]图中:1-进水管，2-进气阀，3-冷水均布腔，4-水冷腔，5-吸热水管，6_水冷室，7_冷凝剂进液管，8-旋转电机，9-传动装置，I O-旋转轴，11-旋转喷盘，12-抽气机，13-冷凝腔，14-冷凝管，15-冷凝剂回收管，16-冷凝剂回收罐，17-冷凝室，18-冷水回收腔，19-冷水回收管，20-冷却罐，21-抽水管，22-水栗，23-进气管，24-第一齿轮，25-喷嘴，26-喷水管道，27-第二齿轮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-3，一种双重化工气体冷凝装置，包括水冷室6和冷凝室17；所述水冷室6包括冷水均布腔3、冷水腔4和冷水回收腔18;所述冷水均布腔3设置在水冷室6的顶部，冷水分布腔3与进水管I连接，用于将冷水均匀分布;冷水分布腔3底部连接有吸热水管5;所述吸热水管5均匀分布在冷水腔4中部，吸热水管5底部连接到冷水回收腔18上;所述冷水腔4顶部连接有进气管23;所述进气管23上设置有进气阀2，用于接通和断开进气管23;冷水腔4底部与冷凝管14固定连接;需要冷却的气体经进气管23进入到冷水腔4中，通过与吸热水管5的接触，利用冷水将热量带走;所述冷水回收腔18底部通过冷水回收管19与冷却罐20连接;所述冷却罐20用于将回收回来的冷水再次降温，便于下次循环使用;冷却罐20通过抽水管21与水栗22连接;所述水栗22与进水管I连接，用于将冷水栗入冷水室6中；所述冷凝管14盘曲成S型，贯穿冷凝室17;所述冷凝室17顶部设置有冷凝剂喷洒装置;所述冷凝剂喷洒装置包括冷凝剂进液管7、传动装置9、旋转轴10和旋转喷盘11;所述传动装置9中设置有第一齿轮24和第二齿轮27;所述第一齿轮24与旋转电机8的主轴固定连接;所述旋转电机8固定在传动装置9的上表面上;所述第二齿轮27与第一齿轮24相互啮合，顶部与冷凝剂进液管7活动连接，底部与旋转轴10固定连接;所述旋转喷盘11固定在旋转轴10的底部；第二齿轮27、旋转轴10和旋转喷盘11内部设置有与冷凝剂进液管7直径相同的喷水管道26;所述喷水管道26与喷嘴25连接;所述喷嘴25均匀设置在旋转喷盘11底部，用于将冷凝剂均匀喷洒到冷凝管14上;冷凝室17通过冷凝剂回收管15与冷凝剂回收罐16固定连接;所述冷凝剂回收罐16用于将冷凝剂回收再利用;冷凝管14上设置有抽气机12;所述抽气机12用于将冷凝后的气体完全抽出。
[0017]本实用新型的工作原理是:化工气体通过进气管23进入水冷腔4中，利用吸热水管5中的冷水将气体的部分热量带走，达到初步为气体降温的目的；气体从水冷室6中排出后进入冷凝室17中，利用冷凝室17顶部设置的冷凝剂喷洒装置均匀喷洒到冷凝管14上，对冷凝管14中的气体进行充分冷凝降温，降温效果好。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种双重化工气体冷凝装置，包括水冷室和冷凝室;其特征在于，所述水冷室包括冷水均布腔、冷水腔和冷水回收腔;所述冷水均布腔设置在水冷室的顶部，冷水分布腔与进水管连接;冷水分布腔底部连接有吸热水管;所述吸热水管均匀分布在冷水腔中部，吸热水管底部连接到冷水回收腔上;所述冷水腔顶部连接有进气管;所述进气管上设置有进气阀;冷水腔底部与冷凝管固定连接;所述冷水回收腔底部通过冷水回收管与冷却罐连接;冷却罐通过抽水管与水栗连接;所述水栗与进水管连接;所述冷凝管盘曲成S型，贯穿冷凝室;所述冷凝室顶部设置有冷凝剂喷洒装置;所述冷凝剂喷洒装置包括冷凝剂进液管、传动装置、旋转轴和旋转喷盘;所述传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在传动装置的上表面上;所述第二齿轮顶部与冷凝剂进液管活动连接，底部与旋转轴固定连接;所述旋转喷盘固定在旋转轴的底部;喷水管道与喷嘴连接;所述喷嘴均匀设置在旋转喷盘底部;冷凝室通过冷凝剂回收管与冷凝剂回收罐固定连接。2.根据权利要求1所述的双重化工气体冷凝装置，其特征在于，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。3.根据权利要求1所述的双重化工气体冷凝装置，其特征在于，所述第二齿轮、旋转轴和旋转喷盘内部设置有与冷凝剂进液管直径相同的喷水管道。4.根据权利要求1所述的双重化工气体冷凝装置，其特征在于，所述冷凝管上设置有抽气机。
【文档编号】B01D5/00GK205412301SQ201620126688
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】张育纲
【申请人】张育纲