一种超高压压榨固液分离提取装置的制造方法
【专利摘要】一种超高压压榨固液分离提取装置，活塞杆帽（1）底部连接竖直的活塞杆（2），活塞杆（2）贯穿圆台形容器（3）的中心轴线，圆台形容器（3）底部连接圆盘形底座（4），圆盘形底座（4）中心处设有圆形的底座内槽（4a），底座内槽（4a）直径大于活塞杆（2）直径，本实用新型活塞杆帽与活塞杆连接处呈圆弧形，避免了活塞杆和活塞杆帽出现应力集中，使构件出现过早破坏，圆台形容器底部产生的应力大于顶部，因此采用上小下大的圆台型容器，可减少上部的尺寸，节约材料，减轻设备重量，有效提高固液分离效率，整个固液分离在密闭条件下完成，可明显降低空气的影响，尤其是空气中二氧化碳对分离液体化学成分的扰动。
【专利说明】
一种超高压压榨固液分离提取装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压榨固液分离提取装置，尤其涉及一种超高压压榨固液分离提取装置。
【背景技术】
[0002]超高压压榨固液分离提取装置可用于高强度复合材料如水泥混凝土的固液分离，但是现有的分离提取装置中，活塞杆和杆帽出现应力集中，使构件出现过早破坏，同时收集过程为人工收集，效率低下，并且整个固液分离过程暴露在空气中，使得空气对分离液体的化学成分产生扰动，尤其是空气中的二氧化碳。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种超高压压榨固液分离提取装置，解决了现有的分离提取装置中，活塞杆和杆帽出现应力集中，使构件出现过早破坏，同时收集过程为人工收集，效率低下，并且整个固液分离过程暴露在空气中，使得空气对分离液体的化学成分产生扰动，尤其是空气中的二氧化碳的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，它包括活塞杆帽、活塞杆、圆台形容器、圆盘形底座、抽滤器、气密橡胶、底座内槽、底座外槽、汇流洞室、导流通道、圆环形汇流沟、出液口、橡皮塞、压力表、抽滤机，其特征在于，活塞杆帽底部连接竖直的活塞杆，活塞杆贯穿圆台形容器的中心轴线，圆台形容器底部连接圆盘形底座，圆盘形底座中心处设有圆形的底座内槽，底座内槽直径大于活塞杆直径，底座内槽四周向外开设若干个长条形的导流通道，导流通道末端连接圆环形汇流沟，圆环形汇流沟深度大于底座内槽深度，圆环形汇流沟、导流通道和底座内槽共同形成底座外槽，底座外槽直径大于圆台形容器底部直径，底座外槽外侧圆盘形底座内腔中设有汇流洞室，汇流洞室一侧与底座外槽的圆环形汇流沟相连通，汇流洞室上方开设圆孔，圆孔通过橡皮塞连接抽滤器抽滤器由橡皮塞、压力表和抽滤机组成，橡皮塞、压力表和抽滤机依次连接。
[0005]抽滤器为可拆卸装置，可根据实验需求加装或拆卸。
[0006]活塞杆为高强度模具钢，其抗压强度大于等于500兆帕。
[0007]圆台形容器与圆盘形底座连接处用气密橡胶圈密封，使得圆盘形底座内腔为密闭空间。
[0008]汇流洞室上的圆孔用弹性密封塞密封。
[0009]汇流洞室的深度大于导流通道的深度。
[0010]圆环形汇流沟和导流通道的横切面均为U型。
[0011 ] 活塞杆帽与活塞杆连接处呈圆环形，并做退火处理，消除残余应力，避免应力集中。
[0012]本实用新型的技术效果是:本实用新型活塞杆帽与活塞杆连接处呈圆弧形，避免了活塞杆和活塞杆帽因出现应力集中而过早破坏的现象；由于圆台形容器底部产生的应力大于顶部，因此圆台型容器尺寸设置上小下大，可减少上部的尺寸，节约材料，减轻设备重量;采用真空抽滤装置代替人工方法提取分离溶液，可有效提高固液分离效率;整个固液分离在密闭条件下完成，可明显降低空气的影响，尤其是空气中二氧化碳对分离液体化学成分的扰动。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的剖视图。
[0015]在图中，1、活塞杆帽2、活塞杆3、圆台形容器4、圆盘形底座5、抽滤器3a、气密橡胶圈4a、底座内槽4b、底座外槽4c、汇流洞室4e、导流通道4f、圆环形汇流沟4g、出液口 5a、橡皮塞5b、压力表5c、抽滤机。
【具体实施方式】
[0016]结合图1、2来具体说明本实用新型，活塞杆帽(I)底部连接竖直的活塞杆(2)，活塞杆(2)贯穿圆台形容器(3)的中心轴线，圆台形容器(3)底部连接圆盘形底座(4)，圆盘形底座(4)中心处设有圆形的底座内槽(4a)，底座内槽(4a)直径大于活塞杆(2)直径，底座内槽(4a)四周向外开设若干个长条形的导流通道(4e)，导流通道(4e)末端连接圆环形汇流沟(4f)，圆环形汇流沟(4f)深度大于底座内槽(4a)深度，圆环形汇流沟(4f)、导流通道(4e)和底座内槽(4a)共同形成底座外槽(4b)，底座外槽(4b)直径大于圆台形容器(3)底部直径，底座外槽(4b)外侧圆盘形底座(4)内腔中设有汇流洞室(4c)，汇流洞室(4c) 一侧与底座外槽(4b)的圆环形汇流沟(4f)相连通，汇流洞室(4c)上方开设圆孔，圆孔通过橡皮塞(5a)连接抽滤器(5)，抽滤器(5)由橡皮塞(5a)、压力表(5b)和抽滤机(5c)组成，橡皮塞(5a)、压力表(5b)和抽滤机(5c)依次连接。
[0017]活塞杆(2)为高强度模具钢，其抗压强度大于等于500兆帕。
[0018]圆台形容器(3)与圆盘形底座(4)连接处用气密橡胶圈(3a)密封，使得圆盘形底座
(4)内腔为密闭空间。
[0019]汇流洞室(4c )上的圆孔用弹性密封塞密封。
[0020]汇流洞室(4c)的深度大于导流通道(4e)的深度。
[0021]圆环形汇流沟(4f)和导流通道(4e)的横切面均为U型。
[0022]活塞杆帽(I)与活塞杆(2)连接处呈圆弧形，并做退火处理，消除残余应力，避免应力集中。
[0023]在工作时，首先将试块放入圆台形容器孔洞中，再将活塞杆(2)插入圆筒形容器
(3)中，通过对活塞杆帽加压使试块破碎，等试块完全破碎后，开启的抽滤机(5c)，进行抽滤，抽滤完成后将橡皮塞(5a)拔出，将烧杯放置在出液0(4g)下方，打开出液0(4g)上的止水夹，取得溶液即完成分离提取。
[0024]抽滤器(5)将分离出的液体经导流通道(4e)导流至圆环形汇流沟(4f)，并在真空负压作用下汇流聚积至汇流洞室(4c )。
[0025]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种超高压压榨固液分离提取装置，它包括活塞杆帽(I)、活塞杆(2)、圆台形容器(3)、圆盘形底座(4)、抽滤器(5)、气密橡胶(3a)、底座内槽(4a)、底座外槽(4b)、汇流洞室(4c)、导流通道(4e)、圆环形汇流沟(4f)、出液口(4g)、橡皮塞(5a)、压力表(5b)、抽滤机(5c)，其特征在于，活塞杆帽(I)底部连接竖直的活塞杆(2)，活塞杆(2)贯穿圆台形容器(3)的中心轴线，圆台形容器(3)底部连接圆盘形底座(4)，圆盘形底座(4)中心处设有圆形的底座内槽(4a)，底座内槽(4a)直径大于活塞杆(2)直径，底座内槽(4a)四周向外开设若干个长条形的导流通道(4e)，导流通道(4e)末端连接圆环形汇流沟(4f)，圆环形汇流沟(4f)深度大于底座内槽(4a)深度，圆环形汇流沟(4f)、导流通道(4e)和底座内槽(4a)共同形成底座外槽(4b)，底座外槽(4b)直径大于圆台形容器(3)底部直径，底座外槽(4b)外侧圆盘形底座(4)内腔中设有汇流洞室(4c)，汇流洞室(4c)一侧与底座外槽(4b)的圆环形汇流沟(4f)相连通，汇流洞室(4c)上方开设圆孔，圆孔通过橡皮塞(5a)连接抽滤器(5)，抽滤器(5)由橡皮塞(5a)、压力表(5b)和抽滤机(5c)组成，橡皮塞(5a)、压力表(5b)和抽滤机(5c)依次连接。2.根据权利要求1所述的一种超高压压榨固液分离提取装置，其特征在于，活塞杆(2)为高强度模具钢，其抗压强度大于等于500兆帕。3.根据权利要求1所述的一种超高压压榨固液分离提取装置，其特征在于，圆台形容器(3)与圆盘形底座(4)连接处用气密橡胶圈(3a )密封，使得圆盘形底座(4 )内腔为密闭空间。4.根据权利要求1所述的一种超高压压榨固液分离提取装置，其特征在于，汇流洞室(4c)上的圆孔用弹性密封塞密封。5.根据权利要求1所述的一种超高压压榨固液分离提取装置，其特征在于，圆台形容器外形为圆台。6.根据权利要求1所述的一种超高压压榨固液分离提取装置，其特征在于，圆环形汇流沟(4f )和导流通道(4e )的横切面均为U型。7.根据权利要求1所述的一种超高压压榨固液分离提取装置，其特征在于，活塞杆帽(I)与活塞杆(2)连接处呈圆弧形。
【文档编号】B02C1/00GK205413139SQ201620208732
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】魏永起, 汪昌颖, 顾连胜, 薛凯喜, 张宜响, 黎波, 曾子粤, 王佳, 刘武赛, 徐涛涛, 刘峰, 刘一峰
【申请人】东华理工大学