一种工业废气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业废气处理装置，包括壳体、脉冲电磁铁、过滤网、磁铁、固定板、滑轨、滑块、连接杆、弹簧和脉冲发声器；壳体的顶部安装有进气管，进气管外部套设有水套，水套通过连接管连接有喷淋装置，壳体内部有导流板，壳体的底部两端设置有支撑杆；壳体的底部中心位置通过升降装置连接有横板，横板的底部设置有滚轮；升降装置包括第一管体、第二管体、外壁设置有螺纹的丝杆、设置在第一管体内的锥齿轮组件和摇杆。本实用新型结构简单明了，过滤网可以重复使用，从而大大降低了维护成本，节约了能源，过滤的效果更好，移动省力方便。
【专利说明】
一种工业废气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及环保领域，具体是一种工业废气处理装置。
【背景技术】
[0002]在很多工业企业，生产过程中的废气中含有大量粉尘，如饲料生产企业、啤酒生产企业、纺织企业等等，同时这类生产过程中的废气往往还含有很多热量，传统的技术中很少对这部分热量加以利用，而且在进行废气处理的时候，往往要先进行除尘操作，传统的废气处理装置都会在进气口设置过滤网，一旦过滤网的使用时间过长，粉尘吸附在过滤筒上，造成除尘效率降低，这时便进行停机更换，但是这就使得处理效率变得缓慢，而且在进行废气处理时，进入壳体内的废气往往非常紊乱，很难与过滤网彻底接触，同时现有的废气处理装置在使用完成后，往往需要外来装置才能够进行搬运，虽然现有的专利中有在装置底部增加滚轮方便其移动，但是移动到位置之后的定位有比较麻烦，而且废气处理时往往还会有电机的协作，电机的工作势必会产生震动，而装置下部的滚轮很可能会因为固定不稳而使装置产生位移，影响装置的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工业废气处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种工业废气处理装置，包括壳体，所述壳体内设有脉冲电磁铁和过滤网，过滤网右端安装有与脉冲电磁铁相对应的磁铁，壳体内还设有固定板，固定板上设有滑轨，滑轨上滑动设有滑块，滑块通过连接杆连接在过滤网的两端，所述过滤网的左端还安装有弹簧，弹簧的另一端固定在壳体内侧壁上;所述壳体的外侧壁上还安装有脉冲发声器，脉冲发生器通过导线连接脉冲电磁铁;所述壳体的顶部安装有连通壳体内部的进气管，进气管外部套设有水套，水套通过连接管连接有喷淋装置，喷淋装置的喷淋口朝向壳体内部，所述壳体内部还设有导流板，导流板设于进气管与过滤网之间;所述壳体的底部两端设置有支撑杆;所述壳体的底部中心位置通过升降装置连接有横板，横板的底部设置有滚轮;升降装置包括第一管体、第二管体、外壁设置有螺纹的丝杆、设置在第一管体内的锥齿轮组件和摇杆，第一管体的内壁设置有两个滑动块，第二管体的外壁沿竖直方向设置有滑槽，第二管体的内壁设置有内螺纹，第二管体的一端插入到第一管体内且滑动块与滑槽滑动配合连接，丝杆的一端与锥齿轮组件的从动轮的输出轴连接，另一端插入到第二管体内，且丝杆的螺纹与第二管体的内螺纹配合连接，摇杆的一个端头插入到第一管体内且与锥齿轮组件的主动轮的输出轴连接，所述壳体的下部还开设有排尘口。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述支撑杆的底部设置有支撑板，支撑板的底部设置有防滑垫。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一管体内设置有与锥齿轮组件的从动轮的输出轴可旋转连接的固定块。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板设有四个。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述连接管上设有电磁阀。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单明了，脉冲电磁铁可以在脉冲信号的作用下带动磁铁和过滤网高度振动，使过滤网上积聚的灰尘掉落，使过滤网可以重复使用，从而大大降低了维护成本;且喷淋装置通过吸收废气中的预热产生蒸汽供给内部使用，节约了能源，而且水蒸气与废气中的颗粒物接触产生沉降，过滤的效果更好;可以调低升降装置的高度，使得支撑板与地面接触，防止本实用新型在地面自行移动;调高升降装置的高度，使得支撑板离开地面、滚轮与地面接触，即可推动本实用新型，移动起来省力方便。
【附图说明】
[0011 ]图1为工业废气处理装置的结构示意图；
[0012]图2为工业废气处理装置中升降装置的结构示意图；
[0013]图3为图2中A-A向结构示意图；
[0014]图中:1-壳体、2-脉冲电磁铁、3-过滤网、4-磁铁、5-固定板、6_滑轨、7_滑块、8_连接杆、9-弹簧、10-脉冲发生器、11-进气管、12-水套、13-连接管、14-喷淋装置、15-导流板、16-排尘口、17-支撑杆、18-支撑板、19-防滑垫、20-升降装置、21-横板、22-滚轮、23-第一管体、24-第二管体、25-丝杆、26-锥齿轮组件、27-摇杆、28-滑动块、29-滑槽、30-固定块。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-3，一种工业废气处理装置，包括壳体I，所述壳体I内设有脉冲电磁铁2和过滤网3，过滤网3右端安装有与脉冲电磁铁2相对应的磁铁4，壳体I内还设有固定板5，固定板5上设有滑轨6，滑轨6上滑动设有滑块7，滑块7通过连接杆8连接在过滤网3的两端，所述过滤网3的左端还安装有弹簧9，弹簧9的另一端固定在壳体I内侧壁上;所述壳体I的外侧壁上还安装有脉冲发声器10，脉冲发生器10通过导线连接脉冲电磁铁2;所述壳体I的顶部安装有连通壳体I内部的进气管11，进气管11外部套设有水套12，水套12通过连接管13连接有喷淋装置14，喷淋装置14的喷淋口朝向壳体I内部，所述壳体I内部还设有导流板15，导流板15设于进气管11与过滤网3之间，导流板15可以将进气管11内导入的气体进行分流，分流后的气体与过滤网3接触的面积更大，过滤的效果更好;所述壳体I的底部两端设置有支撑杆17，支撑杆17的底部设置有支撑板18，支撑板18的底部设置有防滑垫19，支撑板18增大了与地面的接触面积，防滑垫19可以防止支撑板18在壳体工作时滑动;壳体I的底部中心位置通过升降装置20连接有横板21，横板21的底部设置有滚轮22;升降装置20包括第一管体23、第二管体24、外壁设置有螺纹的丝杆25、设置在第一管体23内的锥齿轮组件26、摇杆27，第一管体23的内壁设置有两个滑动块28，第二管体24的外壁沿竖直方向设置有滑槽29，第二管体24的内壁设置有内螺纹，第二管体24的一端插入到第一管体23内且滑动块28与滑槽29可滑动配合连接，丝杆25的一端与锥齿轮组件26的从动轮的输出轴连接，另一端插入到第二管体24内且丝杆25的螺纹与第二管体24的内螺纹配合连接，摇杆27的一个端头插入到第一管体23内且与锥齿轮组件26的主动轮的输出轴连接;所述壳体I的下部还开设有排尘口16。
[0017]使用时，可以调低升降装置20的高度，使得支撑板18与地面接触，防止本实用新型在地面自行移动；调高升降装置20的高度，使得支撑板18离开地面、滚轮23与地面接触，SP可推动本实用新型，移动起来省力方便;摇动摇杆27，带动锥齿轮组件26转动，从而带动丝杆25旋转，由于滑动块28卡在滑槽29内，从而阻止了第二管体24与丝杆25—起旋转，只能沿着滑槽29上下移动，这就实现了升降装置20的高度调节，使用起来方便。
[0018]所述第一管体23内设置有与锥齿轮组件26的从动轮的输出轴可旋转连接的固定块30。
[0019]所述固定板5设有四个。
[0020]所述连接管13上设有电磁阀。
[0021]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种工业废气处理装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有脉冲电磁铁和过滤网，过滤网右端安装有与脉冲电磁铁相对应的磁铁，壳体内还设有固定板，固定板上设有滑轨，滑轨上滑动设有滑块，滑块通过连接杆连接在过滤网的两端，所述过滤网的左端还安装有弹簧，弹簧的另一端固定在壳体内侧壁上;所述壳体的外侧壁上还安装有脉冲发声器，脉冲发生器通过导线连接脉冲电磁铁;所述壳体的顶部安装有连通壳体内部的进气管，进气管外部套设有水套，水套通过连接管连接有喷淋装置，喷淋装置的喷淋口朝向壳体内部，所述壳体内部还设有导流板，导流板设于进气管与过滤网之间；所述壳体的底部两端设置有支撑杆;所述壳体的底部中心位置通过升降装置连接有横板，横板的底部设置有滚轮;升降装置包括第一管体、第二管体、外壁设置有螺纹的丝杆、设置在第一管体内的锥齿轮组件和摇杆，第一管体的内壁设置有两个滑动块，第二管体的外壁沿竖直方向设置有滑槽，第二管体的内壁设置有内螺纹，第二管体的一端插入到第一管体内且滑动块与滑槽滑动配合连接，丝杆的一端与锥齿轮组件的从动轮的输出轴连接，另一端插入到第二管体内，且丝杆的螺纹与第二管体的内螺纹配合连接，摇杆的一个端头插入到第一管体内且与锥齿轮组件的主动轮的输出轴连接，所述壳体的下部还开设有排尘口。2.根据权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征在于，所述支撑杆的底部设置有支撑板，支撑板的底部设置有防滑垫。3.根据权利要求1或2所述的工业废气处理装置，其特征在于，所述第一管体内设置有与锥齿轮组件的从动轮的输出轴可旋转连接的固定块。4.根据权利要求3所述的工业废气处理装置，其特征在于，所述固定板设有四个。5.根据权利要求1或2或4所述的工业废气处理装置，其特征在于，所述连接管上设有电磁阀。
【文档编号】B01D50/00GK205435336SQ201620168693
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】黄裕蘅, 陈忠平
【申请人】佛山市极速环保科技有限公司