一种应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于水处理剂制备技术领域，一种应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置，包括反应釜、输出端伸入所述反应釜的电机和雾化盘；所述雾化盘位于反应釜内，且与所述电机的输出端固定连接，所述雾化盘上四周设置有雾化孔，所述反应釜上设置有进料管，所述进料管出口位于所述雾化盘上方。有益效果：在电机带动下雾化盘高速转动，在离心力作用下料液从雾化孔甩出形成雾滴，在反应釜中雾滴碰撞使得雾滴粒径变得更小，达到增大接触面积，充分与气体接触的目的，同时相比于现有技术中的螺旋雾化器不会堵塞。该装置制作简便，维修方便，可实现机械化操作，大量节约人工。
【专利说明】
一种应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置
技术领域
[0001]本实用新型属于水处理剂制备技术领域，尤其涉及一种应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置。
【背景技术】
[0002]目前国内无机高分子水处理剂中，使用最为广泛的是聚氯化铝和聚合硫酸铁。而聚合硫酸铁生产过程中大多采用的是氧化剂工艺、催化氧化工艺。使用催化氧化工艺时主要使用时循环栗循环使液体充分接触气体，实现气液迅速反应的过程。现在生产聚合硫酸铁的过程主要难度也就是如何最大限度的实现气液混合，充分接触加速反应。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在气液混合不充分的缺陷，提供一种应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置，包括反应釜、输出端伸入所述反应釜的电机和雾化盘;所述雾化盘位于反应釜内，且与所述电机的输出端固定连接，所述雾化盘上四周设置有雾化孔，所述反应釜上设置有进料管，所述进料管出口位于所述雾化盘上方。
[0005]作为优选，为使得雾化盘形成的雾滴在反应釜内均匀分布，所述的雾化盘与所述电机的输出端同轴。
[0006]作为优选，所述的雾化盘直径与反应釜直径比为1:150。
[0007]具体地，所述的雾化盘高度为5cm?1cm，所述的雾化孔的孔径为I?2cm。
[0008]作为优选，为使得反应釜内的料液能够再与反应釜内气体充分接触，所述的电机的输出端底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨。
[0009]进一步地，所述的电机的转速2 2900r/min。
[0010]作为优选，为使得进料管通入的料液能够均匀分布到所述雾化盘上，所述反应釜上设置有进料口，所述进料口位于所述雾化盘正上方，所述的进料管与所述进料口连通。
[0011]作为优选，所述的反应釜底部设置有物料出口，所述的物料出口通过循环栗与所述进料管连通。通过循环栗将反应釜内的料液抽送至进料管，使得料液再次循环进行雾化，使得料液与反应釜内气体充分接触，反应完全。
[0012]有益效果:在电机带动下雾化盘高速转动，在离心力作用下料液从雾化孔甩出形成雾滴，在反应釜中雾滴碰撞使得雾滴粒径变得更小，达到增大接触面积，充分与气体接触的目的，同时相比于现有技术中的螺旋雾化器不会堵塞。该装置制作简便，维修方便，可实现机械化操作，大量节约人工。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
[0015]图2是雾化盘结构示意图。
[0016]其中:1.电机，2.进料管，21.进料口，3.反应釜，31.物料出口，4.循环栗，5.雾化盘，6.雾化孔，7.搅拌轴，8.搅拌桨。
【具体实施方式】
[0017]实施例
[0018]如图1所示，一种应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置，包括反应釜3、输出端伸入所述反应釜3的电机I和雾化盘5;所述雾化盘5位于反应釜3内，且与所述电机I的输出端固定连接，所述的雾化盘5与所述电机I的输出端同轴，如图2所示，所述雾化盘5上四周设置有雾化孔6，所述反应釜3上设置有进料管2，所述进料管2出口位于所述雾化盘5上方，所述反应釜3上设置有进料口 21，所述进料口 21位于所述雾化盘5正上方，所述的进料管2与所述进料口 21连通。所述的电机I的输出端底部设置有搅拌轴7，所述搅拌轴7上设置有搅拌桨8。所述的反应釜3底部设置有物料出口 31，所述的物料出口 31通过循环栗4与所述进料管2连通。
[0019]具体地，所述的雾化盘5直径L与反应釜3直径D比为1:150。所述的雾化盘5高度H为5cm?10cm，所述的雾化孔6的孔径E为I?2cm。所述的电机I的转速2 2900r/min。
[0020]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置，其特征在于:包括反应釜(3)、输出端伸入所述反应釜(3)的电机(I)和雾化盘(5);所述雾化盘(5)位于反应釜(3)内，且与所述电机(I)的输出端固定连接，所述雾化盘(5)上四周设置有雾化孔(6)，所述反应釜(3)上设置有进料管(2)，所述进料管(2)出口位于所述雾化盘(5)上方。2.根据权利要求1所述的应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置，其特征在于:所述的雾化盘(5)与所述电机(I)的输出端同轴。3.根据权利要求1所述的应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置，其特征在于:所述的雾化盘(5)直径与反应釜(3)直径比为1:150。4.根据权利要求1或3所述的应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置，其特征在于:所述的雾化盘(5)高度为5cm?10cm，所述的雾化孔(6)的孔径为I?2cm。5.根据权利要求1所述的应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置，其特征在于:所述的电机(I)的输出端底部设置有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上设置有搅拌桨(8)。6.根据权利要求1所述的应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置，其特征在于:所述的电机(I)的转速2 2900r/min。7.根据权利要求1所述的应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置，其特征在于:所述反应釜(3)上设置有进料口(21)，所述进料口( 21)位于所述雾化盘(5)正上方，所述的进料管(2)与所述进料口(21)连通。8.根据权利要求1所述的应用于聚合硫酸铁生产过程的离心雾化装置，其特征在于:所述的反应釜(3)底部设置有物料出口(31 )，所述的物料出口(31)通过循环栗(4)与所述进料管(2)连通。
【文档编号】B01J19/26GK205435754SQ201620173964
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】李雪峰, 赵佳, 顾玲玲, 韩晓刚
【申请人】常州市清流水处理剂有限公司