一种硬质合金球磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硬质合金球磨机，包括底座、驱动装置和圆柱状的研磨筒体，研磨筒体两端分别设有第一端盖和第二端盖，第一端盖设有入口，第二端盖设有出口，研磨筒体内设有第一分隔板，研磨筒体靠近入口一侧为第一研磨仓，研磨筒体靠近出口一侧为第二研磨仓；驱动装置设于底座上，研磨筒体的两端通过轴承座设于底座上，驱动装置驱动研磨筒体旋转，底座的底面设有滚轮。本实用新型通过设置两个研磨料仓提高物料研磨的质量，将驱动装置以及研磨筒体设置于底座上，并且在底座上设置滚轮，当需要对球磨机进行移位时，只需要通过滚轮推动底座即可，不需要进行拆装，可以提高效率、降低成本，并且对球磨机起到一定的保护作用。
【专利说明】
一种硬质合金球磨机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及硬质合金加工领域，尤其涉及一种用于研磨硬质合金的球磨机。
【背景技术】
[0002]硬质合金球磨机通过其内研磨体的冲击、研磨的作用下，将硬质合金原料细化并使其均勾分布，制成复合压制成型和真空烧结需求的混合料，球磨机是硬质合金制备的一个重要设备，其直接影响硬质合金的质量，但是现有的球磨机工作噪音大，不便于移动，当需要将球磨机搬离至合适的新位置时，需要将整个球磨机拆卸然后再重新进行安装，如此必然会增加人力和物力，并且球磨机在拆装过程中难免会受到损伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种硬质合金球磨机，球磨机底部设置滚轮，可以进行任意移动，方便快捷，并且可以保护球磨机在移动过程中免受损伤。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种硬质合金球磨机，包括底座、驱动装置和圆柱状的研磨筒体，所述研磨筒体两端分别设有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖设有入口，第二端盖设有出口，所述研磨筒体内设有第一分隔板，研磨筒体靠近入口一侧为第一研磨仓，研磨筒体靠近出口一侧为第二研磨仓;所述驱动装置设于底座上，所述研磨筒体的两端通过轴承座设于底座上，所述驱动装置驱动研磨筒体旋转，所述底座的底面设有滚轮。
[0005]作为本实用新型硬质合金球磨机的优选实施方式，所述驱动装置包括电动机、减速机、传动小齿轮以及传动大齿轮，所述传动大齿轮固定设于研磨筒体的端部，所述减速机的输入端和输出端分别连接电动机和传动小齿轮，所述传动小齿轮与传动大齿轮嗤合连接。
[0006]作为本实用新型硬质合金球磨机的优选实施方式，所述第一研磨仓内设有第一研磨球，所述第二研磨仓内设有第二研磨球，所述第一研磨球的直径大于第二研磨球的直径。
[0007]作为本实用新型硬质合金球磨机的优选实施方式，所述研磨筒体位于出口处设有第二分隔板。
[0008]作为本实用新型硬质合金球磨机的优选实施方式，所述研磨筒体的内壁设有橡胶衬底。
[0009]作为本实用新型硬质合金球磨机的优选实施方式，所述底座位于滚轮的部位设有可旋转的脚踏卡位板。
[0010]作为本实用新型硬质合金球磨机的优选实施方式，所述入口设有相汇合的进风通道和进料通道，所述进风通道水平设置，所述进料通道的开口朝上。
[0011]作为本实用新型硬质合金球磨机的优选实施方式，所述进料通道内设有螺旋推料部。
[0012]作为本实用新型硬质合金球磨机的优选实施方式，所述出口设有出风通道和出料通道，所述出风通道水平设置，所述出料通道的开口朝下。
[0013]作为本实用新型硬质合金球磨机的优选实施方式，所述出风通道连接有引风机。
[0014]实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果:
[0015]本实用新型通过设置两个研磨料仓提高物料研磨的质量，将驱动装置以及研磨筒体设置于底座上，并且在底座上设置滚轮，当需要对球磨机进行移位时，只需要通过滚轮推动底座即可，不需要进行拆装，可以提高效率、降低成本，并且对球磨机起到一定的保护作用。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型硬质合金球磨机的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型驱动装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0019]参见附图1和附图2，本实用新型公开了一种硬质合金球磨机，包括底座1、驱动装置2和圆柱状的研磨筒体3，所述研磨筒体3两端分别设有第一端盖31和第二端盖32，所述第一端盖31设有入口 33，第二端盖32设有出口 34，所述研磨筒体3内设有第一分隔板35，研磨筒体3靠近入口 33—侧为第一研磨仓3a，研磨筒体3靠近出口一侧34为第二研磨仓3b，所述研磨筒体3位于出口 34处设有第二分隔板37，第二分隔板37用于将物料与第二研磨球分离，防止第二研磨仓3b内的第二研磨球随物料一起排出，并且可以筛选出合格的硬质合金材料。所述研磨筒体3的内壁设有橡胶衬底36，橡胶衬底36可以减小研磨时产生的噪音，提高研磨环境。
[0020]所述驱动装置2设于底座I上，所述研磨筒体3的两端通过轴承座4设于底座I上，轴承座4内设有轴承41，研磨筒体3的两端设于轴承41内，所述驱动装置2驱动研磨筒体3旋转，具体的，所述驱动装置2包括电动机21、减速机22、传动小齿轮23以及传动大齿轮24，所述传动大齿轮24固定设于研磨筒体3的端部，所述减速机22的输入端和输出端分别连接电动机21和传动小齿轮23，所述传动小齿轮23与传动大齿轮24啮合连接，所述底座I的底面设有滚轮11，所述底座I位于滚轮11的部位设有可旋转的脚踏卡位板12，当需要对球磨机进行定位时，通过旋转脚踏卡位板12将滚轮11卡紧，可以防止球磨机晃动。
[0021]本实用新型通过设置两个研磨料仓提高物料研磨的质量，将驱动装置以及研磨筒体设置于底座上，并且在底座上设置滚轮，当需要对球磨机进行移位时，只需要通过滚轮推动底座即可，不需要进行拆装，可以提高效率、降低成本，并且对球磨机起到一定的保护作用。
[0022]本实用新型通过设置第一分隔板35将研磨筒体3分割成两个研磨空间，其中第一研磨仓3a内设有第一研磨球，所述第二研磨仓3b内设有第二研磨球，所述第一研磨球的直径大于第二研磨球的直径，第一研磨球相当于是对原料进行粗研磨，进行粗研磨后的原料通过第一分隔板35进入到第二研磨仓3b内进行精研磨，原料进行粗精研磨后得到更细化、更均匀的物料，为硬质合金后续的加工提供更好的条件。
[0023]参见图1，本实用新型的研磨筒体的入口 33和出口 34均设置有通风结构，通过通风结构进行散热降温以及推动物料前进。具体的，所述入口33设有相汇合的进风通道33a和进料通道33b，所述进风通道33a水平设置，所述进料通道33b的开口朝上，进料通道33b向下设置并和进风通道33a在进入研磨筒体3之前汇合，所述进料通道33b内设有螺旋推料部，使物料更容易进入到研磨筒体3内。同理，所述出口34设有出风通道34a和出料通道34b，所述出风通道34a水平设置，所述出料通道34b的开口朝下，便于物料的排出，所述出风通道34a连接有引风机，通过引风机推动气流的流动。
[0024]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种硬质合金球磨机，其特征在于，包括底座、驱动装置和圆柱状的研磨筒体，所述研磨筒体两端分别设有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖设有入口，第二端盖设有出口，所述研磨筒体内设有第一分隔板，研磨筒体靠近入口一侧为第一研磨仓，研磨筒体靠近出口 一侧为第二研磨仓； 所述驱动装置设于底座上，所述研磨筒体的两端通过轴承座设于底座上，所述驱动装置驱动研磨筒体旋转，所述底座的底面设有滚轮。2.根据权利要求1所述的硬质合金球磨机，其特征在于，所述驱动装置包括电动机、减速机、传动小齿轮以及传动大齿轮，所述传动大齿轮固定设于研磨筒体的端部，所述减速机的输入端和输出端分别连接电动机和传动小齿轮，所述传动小齿轮与传动大齿轮嗤合连接。3.根据权利要求1所述的硬质合金球磨机，其特征在于，所述第一研磨仓内设有第一研磨球，所述第二研磨仓内设有第二研磨球，所述第一研磨球的直径大于第二研磨球的直径。4.根据权利要求1所述的硬质合金球磨机，其特征在于，所述研磨筒体位于出口处设有第二分隔板。5.根据权利要求1所述的硬质合金球磨机，其特征在于，所述研磨筒体的内壁设有橡胶衬底。6.根据权利要求1所述的硬质合金球磨机，其特征在于，所述底座位于滚轮的部位设有可旋转的脚踏卡位板。7.根据权利要求1所述的硬质合金球磨机，其特征在于，所述入口设有相汇合的进风通道和进料通道，所述进风通道水平设置，所述进料通道的开口朝上。8.根据权利要求7所述的硬质合金球磨机，其特征在于，所述进料通道内设有螺旋推料部。9.根据权利要求1或7所述的硬质合金球磨机，其特征在于，所述出口设有出风通道和出料通道，所述出风通道水平设置，所述出料通道的开口朝下。10.根据权利要求9所述的硬质合金球磨机，其特征在于，所述出风通道连接有引风机。
【文档编号】B02C17/18GK205435881SQ201521119078
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】郭群生
【申请人】佛山市南海群泰硬质合金有限公司