一种上升式连续层析设备的制造方法

文档序号:10778839阅读:588来源:国知局
一种上升式连续层析设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种上升式连续层析设备,包括:自动进液阀(1),所述自动进液阀(1)下方紧连的为上升式连续层析柱(2),所述上升式连续层析柱(2)内部设置五个连续的层析框(B),所述层析框(B)分别具有层析框主体(10),且层析框主体(10)的顶部为硬质框盖(有孔)(9),硬质框盖上安装滚轮(8),层析框内装有树脂(11),树脂底部有一层滤网(12),且滤网与框底不接触,层析框一侧有一排齿轮带(13),所述上升式连续层析柱的左侧顶部为层析框出口(16),另一侧为洗脱框(3),通过旋转支架(A)连接,旋转支架由旋转轴(7)和旋转架(14)两部分组成,所述洗脱框(3)与电葫芦(17)配用。
【专利说明】
一种上升式连续层析设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种上升式连续层析设备。
【背景技术】
[0002]目前,层析柱已经广泛应用于医药、化工和生物制药等行业,对有效成分进行制备、分离、纯化。
[0003]层析柱已有成熟设备,但可以对层析柱进行分段改造,并利用电器设备加以控制,可得到连续层析的设备,从而实现连续生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型将层析柱进行了分段,并采用循环式操作方法,从而缩短层析周期,提高产品品质,降低劳动力成本,同时利用电动设备实现生产自动化,高效化(常规层析均为人为控制,人工成本大,劳动负荷强)。本应用新型提供一种上升式连续层析设备,其结构合理、使用方便、高效生产。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0006]—种上升式连续层析设备,包括:自动进液阀(I),所述自动进液阀(I)下方紧连的为上升式连续层析柱(2),所述上升式连续层析柱(2)内部设置五个连续的层析框(B),所述层析框(B)分别具有层析框主体(10),且层析框主体(10)的顶部为硬质框盖(有孔)(9),硬质框盖上安装滚轮(8),层析框内装有树脂(11),树脂底部有一层滤网(12),且滤网与框底不接触,层析框一侧有一排齿轮带(13),所述上升式连续层析柱的左侧顶部为层析框出口( 16),另一侧为洗脱框(3),通过旋转支架(A)连接,旋转支架由旋转轴(7 )和旋转架(14)两部分组成,所述洗脱框(3)与电葫芦(17)配用,底部连接洗脱液收集出口(6)电机(4)连接在第二个层析框的位置,提供上升动力,最底部为层析液出液口(5),底部左侧为层析框入口(15)。
[0007]进一步地,优选的是,所述每个层析框(B)填满树脂,由底部层析柱入口依次进入,再由电机(4)通过层析框上的齿轮带(13)向上传送,直到五个层析框全部进入,再打开自动进液阀(I),上柱液开始吸附,流出液由底部层析液出液口( 5)流出,上柱液进液口有自动开关控制,当液到达一定高度,感应开关自动关闭。通常整个循环有多个备用层析框。
[0008]进一步地,优选的是,所述上吸液吸附一段时间后,顶部层析框优先饱和,此时上端出口打开,旋转轴旋转带动旋转架将层析框转移出来,待层析框转入洗脱框后,开始洗脱,待洗脱完毕、树脂处理好之后,层析框再进入底部入口,进行循环操作。
[0009]本实用新型采取了上述方案以后,流出液出口将只有流出液,同时洗脱液出口也只有洗脱液,避免来回移换容器。同时每批层析的树脂都达到饱和状态,确保了产品质量。其结构合理、使用方便、高效层析,具有很好的效果。
[0010]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0012]图1是本实用新型一种上升式连续层析设备的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型一种上升式连续层析设备的结构示意图;
[0014]图3是本实用新型一种上升式连续层析设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0016]如图1-3所示,所述上升式连续层析设备,包括:一种上升式连续层析设备,包括:自动进液开关(I ),所述自动进液开关(I)下面为上升式连续层析柱(2),所述上升式连续层析柱(2)内部设置五个连续的层析框(B),层析框主体(10)顶部为硬质框盖(9),硬质框盖上连接滚轮(8),层析框内装有树脂(11),树脂底部有一层滤网(12)滤网与框底没有接触,层析框一侧有一排齿轮带(13)。上升式连续层析柱一侧为洗脱框(3),通过旋转器(A)连接,旋转器由旋转轴(7)和旋转架(14)两部分组成,洗脱框底部连接洗脱液收集出口(6),电机(4)连接在第二个层析框的位置,提供上升动力,最底部为层析液出液口(5)。
[0017]其中,每个层析框(B)填满树脂,由底部层析柱入口依次进入,再由电机(4)通过层析框上的齿轮带(13)向上传送,直到五个层析框全部进入,再打开自动进液阀(I),上柱液开始吸附,流出液由底部层析液出液口(5)流出,上柱液进液口有自动开关控制,当液到达一定高度,感应开关自动关闭。
[0018]进一步地,当吸附一段时间后,顶部层析框优先饱和,此时上端出口打开,旋转轴带动旋转架转移出来,由于第二个层析框顶部设有滚轮,减少了移出时的摩擦阻力。待层析框转入洗脱框后,即开始洗脱,待洗脱完毕后树脂再生,最后层析框再进入底部入口,进行循环操作。
[0019]其中,本发明的工作原理是:
[0020]原来的层析柱,树脂在最上面先饱和,越到下面上柱液浓度越低,树脂吸附效率越差,原来吸饱和树脂由于长时间未动,对杂质富集容易造成树脂堵塞。现在利用分段原理,对层析柱进行分段,并根据层析理论对已经上饱和的部分进行分段洗脱,上升式连续层析就是始终保持顶端的树脂最快处于饱和状态,并及时洗脱、再生,就可以避免吸附效率差,以及富集杂质堵柱子的情况。
[0021]本应用新型还可降低对层析过程的要求控制,由于顶部的层析框中的树脂接触的是含量最多洗脱液,因此很容易吸附饱和,少量未被吸附的液则依次流入第二、第三层析框,因此只要控制好流速和时间,就不需要额外检测树脂是否吸饱和,即便吸附的时间稍长,也不影响顶部层析框的洗脱。当顶部层析框移走后,由电机提供动力时第二层析框到达顶部,成为顶部层析框,这时树脂再接触到高含量的上柱液时,吸附效率增加。传统的层析方式耗时较长,且不易处理,尤其是树脂清洗问题和树脂进空气问题难以解决,经过改造后,处理起来就有极大的方便。
[0022]本实用新型采取了上述方案以后,流出液出口将只有流出液,同时洗脱液出口也只有洗脱液,避免来回移换容器。同时每批层析的树脂都达到饱和状态,确保了产品质量。其结构合理、使用方便、高效层析,具有很好的效果。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种上升式连续层析设备,包括:自动进液阀(I),所述自动进液阀(I)下方紧连的为上升式连续层析柱(2),所述上升式连续层析柱(2)内部设置五个连续的层析框(B),所述层析框(B)分别具有层析框主体(10),且层析框主体(10)的顶部为有孔的硬质框盖(9),硬质框盖上安装滚轮(8),层析框内装有树脂(11),树脂底部有一层滤网(12),且滤网与框底不接触,层析框一侧有一排齿轮带(13),所述上升式连续层析柱的左侧顶部为层析框出口(16),另一侧为洗脱框(3),通过旋转支架(A)连接,旋转支架由旋转轴(7)和旋转架(14)两部分组成,所述洗脱框(3)与电葫芦(17)配用,底部连接洗脱液收集出口(6),电机(4)连接在第二个层析框的位置,最底部为层析液出液口(5),底部左侧为层析框入口( 15)。
【文档编号】B01D15/22GK205461133SQ201620002166
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】周阳, 张必荣, 张敏
【申请人】汉中天然谷生物科技股份有限公司
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