镉还原熔炼烟气净化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种镉还原熔炼烟气净化装置，它是一根U形管，管的一端与抽风机连通，另一端与镉还原烟气源连接形成U形管内的烟气流，U形管的底部装有轻质塑料小球，最底部有放液口，U形管进气一侧的管壁上装有喷淋器往管内喷淋水洗涤烟气，出气一侧装有溢流口，轻质小球球径30?50mm，装球量与静态时管内水量之体积比为1：2?1：3，放液口与溢流口分别有管道连通于同一个沉淀池，溢流口出水点始终在沉淀池液面之下，以确保U形管不漏气。镉还原熔炼产生的烟气经该烟气处理器处理后，得到的尾气含镉＜0.03mg/m3。本实用新型采用上述方法，设备简单，投资及运行成本低，耐用，且烟气处理效果好，是一种有效处理镉还原熔炼烟气的环保实用新型装备。
【专利说明】
镉还原熔炼烟气净化装置
技术领域
[0001]本实用新型是一种镉还原熔炼烟气净化装置，属于冶金环保技术领域。
【背景技术】
[0002]海绵镉还原熔炼是将海绵镉团加温熔化，并用氢氧化钠覆盖，同时加入适量碳还原部分被氧化的海绵镉，在这一还原熔炼过程中产生大量含氧化镉和氢氧化钠的烟气，该烟气采用重力沉降、水膜除尘、喷淋洗涤器、惯性除尘等方法处理都无法达到国家排放标准，采用过滤式除尘，该烟气中的碱会堵塞气孔，导致生产无法正常进行;采用静电除尘投资大过且烟气也不达标。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述问题，提出一种镉还原熔炼的烟气处理器，该烟气处理器能将含有大量氧化镉和氢氧化钠的烟气处理了达标排放，并且投资成本及运行成本低，操作简单，有效的解决了含氧化镉和氢氧化钠烟气难处理的问题。
[0004]本实用新型的目的通过如下手段实现:
[0005]—种镉还原熔炼烟气净化装置，其特征在于它是一根U形管，管的一端与抽风机连通，另一端与镉还原烟气源连接形成U形管内的烟气流，U形管的底部装有轻质塑料小球，最底部有放液口，U形管进气一侧的管壁上装有喷淋器往管内喷淋水洗涤烟气，出气一侧装有溢流口。
[0006]U形管底部一段为水平段，左右两为直角弯管。
[0007]溢流口与U形管底部水平部分管段上内壁平齐。
[0008]轻质塑料小球球径30-50mm，密度球密度<0.8 X 10 3千克/米3，装球量与静态时管内水量之体积比为1:2-1:3。
[0009]放液口与溢流口分别有管道连通于同一个沉淀池，溢流口出水点始终在沉淀池液面之下，以确保U形管不漏气。
[0010]沉没池清水和喷淋器之间的栗和管道连接，形成水循环，喷洒器设1-3个。
[0011 ]放液口和溢流口均设有筛网，防止小球和大颗粒物料跑出U形管。
[0012]U形管的进气端高于出气端。
[0013]镉还原熔炼烟气通过烟气罩收集进入U形管。
[0014]本实用新型的工作原理如下:
[0015]在“U”管道的后面连接一个风机，风机将烟气抽了通过“U”管道后，开启澄清水栗，使沉淀池的澄清水输送到处喷淋器，喷淋器将水喷淋后与烟气很好的接触，在抽力作用下，烟气成气泡进入“U”管道底部的水中，该水中有大量小球，气泡与小球相互作业，气泡破裂，使烟气更好的与液体接触，烟气中的杂质将被吸附进入液体，烟气从液体中逸出后达到国家排放标准，该液体从放液孔流到沉淀池，但要控制该出液量小于进水量，多余的液体从溢流孔流到沉淀池内，必须保证溢流管出口浸泡在沉淀池的液面下，当沉淀池中溶液含杂质高时，抽出一部分用厢式压滤机过滤后返回沉淀池。
[0016]经实验检测:镉还原熔炼产生的烟气经该烟气处理器处理后，得到的尾气含镉<
0.085mg/m3。
[0017]本实用新型采用上述方法，设备简单，投资及运行成本低，耐用，且烟气处理效果好。是一种有效处理镉还原熔炼烟气的环保实用新型装备。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型结构不意图。
[0019]图2是本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0020]图1-2中，各零部件的标号如下:
[0021 ] 1-放液口筛网；2-阀门；3-轻质塑料小球;4-U形管;5-溢流口筛网;6_溢流口 ；7_放液口；8-喷淋器。
【具体实施方式】
[0022]下面是本实用新型在云南某矿冶公司实际试用的一个实例:
[0023]如图1-2所示，该企业精镉生产能力2000吨/年，每天需要还原熔炼得到的粗镉约7吨，所以按每天生产7吨粗镉的生产能力进行烟气处理器的设计，该烟气处理器的“U”形管4进气端高5.75m，出气端高3.75m，直径500mm，在该管道的最底部开一个放液口 7，直角弯头处向上50mm开一个溢流口 6，避免塑料小球溢出，这两个口分别设置放液口筛网I和溢流口筛网5，并将两个口分别用管道连接到沉淀池，溢流管出口插入沉淀池液面下，放液管上装了一个阀门2，在“U”形管道进气一端中部管内装两个喷淋器8，喷淋器进水口连接到打沉淀池中澄清水的栗上，在“U”形管道内装了球径Φ 38mm实心轻质塑料小球(球密度<0.8 X 10 3千克/米3)，装入量为“U”形管道内静态时水与球的体积比3:1，具体如图2。在“U”形管道出气端后面装了一台37KW的离心通风机，沉淀池旁安装了一台25平方米的厢式压滤机用于过滤沉淀池中浑浊的溶液。使用这一镉还原熔炼烟气净化器一年多来，国家相关部门多次到该公司检测镉还原熔炼尾气排放均为达标排放，且该尾气含镉小于0.03mg/m3。
[0024]未提及的零部标及标号如上所述。
【主权项】
1.一种镉还原熔炼烟气净化装置，其特征在于它是一根U形管，管的一端与抽风机连通，另一端与镉还原烟气源连接形成U形管内的烟气流，U形管的底部装有轻质塑料小球，最底部有放液口，U形管进气一侧的管壁上装有喷淋器往管内喷淋水洗涤烟气，出气一侧装有溢流口。2.根据权利要求1所述镉还原熔炼烟气净化装置，其特征在于U形管底部一段为水平段，左右两为直角弯管。3.根据权利要求1所述镉还原熔炼烟气净化装置，其特征在于溢流口与U形管底部水平部分管段上内壁平齐。4.根据权利要求1所述镉还原熔炼烟气净化装置，其特征在于轻质塑料小球球径30-50mm，球密度<0.8X10 3千克/米3，装球量与静态时管内水量之体积比为1:2_1:3。5.根据权利要求1所述镉还原熔炼烟气净化装置，其特征在于放液口与溢流口分别有管道连通于同一个沉淀池，溢流口出水点始终在沉淀池液面之下。6.根据权利要求1所述镉还原熔炼烟气净化装置，其特征在于沉没池清水和喷淋器之间的栗和管道连接，形成水循环，喷洒器设1-3个。7.根据权利要求1所述镉还原熔炼烟气净化装置，其特征在于放液口和溢流口均设有筛网。8.根据权利要求1所述镉还原熔炼烟气净化装置，其特征在于U形管的进气端高于出气端。9.根据权利要求1所述镉还原熔炼烟气净化装置，其特征在于镉还原熔炼烟气通过烟气罩收集进入U形管。
【文档编号】B01D47/02GK205517009SQ201620090481
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】韦乃团, 罗还桂, 李建福, 张超, 马红辉
【申请人】蒙自矿冶有限责任公司