一种用于叔丁基肼盐酸盐生产的可控搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于叔丁基肼盐酸盐生产的可控搅拌装置，包括壳体，所述壳体内壁的两侧均设置有加热装置，所述加热装置的底部设置有温度传感器，所述温度传感器的下部设置有冷却装置，所述冷却装置的上部设置有搅拌板，所述本体边侧的上部设置有控制器。本实用新型的用于叔丁基肼盐酸盐生产的可控搅拌装置通过在本体内部设置加热装置和冷却装置使该搅拌设备具有加热效果的同时还具有冷却效果，温度传感器的使用可以对本体内部的叔丁基肼盐酸盐进行温度的时时监控，防爆电机和减速机的使用保证了安全性的同时又增加了搅拌效果，压力表的使用可对本体内部的气压进行时时观察，从而确保本体内部气压的安全性。
【专利说明】
一种用于叔丁基肼盐酸盐生产的可控搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种用于叔丁基肼盐酸盐生产的可控搅拌装置。
【背景技术】
[0002]叔丁基肼盐酸盐别名肼盐或第三丁基联胺，其纯品和工业品均为白色结晶，溶于水。
[0003]叔丁基肼盐酸盐又名特丁基肼盐酸盐，是一种重要的农药中间体，可用于合成苯甲酰肼类杀虫剂抑食肼，双酰肼类杀虫剂虫酰肼、氯虫酰肼、甲氧虫酰肼和环虫酰肼，以及杀螨剂哒螨灵。用作医药、农药中间体、有机合成、医药合成中间体，例如合成米螨。
[0004]其传统的制作工艺一般在装有搅拌器、温度计、冷凝回流管及恒压滴液漏斗的250ml四口烧瓶中，加入15.6g(0.25moI)80 %水合肼，加热至60 °C，搅拌下滴加30.5g(0.25mol)30%的盐酸，1.5h滴加完毕，温度保持在60-70°C。滴加完毕后，加热至100°C，滴加18.5g(0.25mol)叔丁醇，3-3.5h滴加完毕，温度保持100_105°C。滴加完毕后保温2h。降温至50°C—下后，再加热，减压蒸水，当反应体系变得很浓时，停止蒸水。降低搅拌速度，慢慢降温至20°C左右，搅拌0.5h ο抽滤，滤饼烘干，既得产品。
[0005]在工业化的生产中，其搅拌装置的起到决定性的作用。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于叔丁基肼盐酸盐生产的可控搅拌装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0008]本实用新型一种用于叔丁基肼盐酸盐生产的可控搅拌装置，包括壳体，所述壳体内壁的两侧均设置有加热装置，所述加热装置的底部设置有温度传感器，所述温度传感器的下部设置有冷却装置，所述冷却装置的上部设置有搅拌板，且所述搅拌板固定设置在搅拌轴的边侧，所述搅拌轴的顶部连接有轴承，所述轴承内套于密封隔板，且所述轴承的另一端与减速机相连，所述减速机的上部设置有防爆电机，所述壳体边侧的上部设置有控制器。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热装置的输出端、所述冷却装置的输出端和所述温度传感器的输出端均与所述控制器的输入端电性相连，所述控制器的输出端与所述防爆电机的输入端电性相连。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体上部的一侧设置有出气口，所述出气口的内部设置有出气控制阀，且所述壳体上部的另一侧设置有进料口，所述进料口的上部设置有进料盖板。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体上部的边侧设置有压力表，且所述壳体的底部设置有出料口，所述出料口的内部设置有出料控制阀。
[0012]本实用新型的有益效果:通过在壳体内部设置加热装置和冷却装置使该搅拌设备具有加热效果的同时还具有冷却效果，大大节省了叔丁基肼盐酸盐的冷却速度，温度传感器的使用可以对壳体内部的叔丁基肼盐酸盐进行温度的时时监控，根据其温度进一步的通过控制器来控制加热装置和冷却装置的工作，起到搅拌的可控性，防爆电机和减速机的使用保证了安全性的同时又增加了搅拌效果，压力表的使用可对壳体内部的气压进行时时观察，从而确保壳体内部气压的安全性，其结构简单，便于使用，且经济、高效、使用寿命长。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图中标号:1、壳体;2、加热装置;3、冷却装置;4、温度传感器;5、搅拌板;6、搅拌轴；
7、控制器;8、密封隔板;9、轴承；10、减速机；11、防爆电机；12、压力表;13、出气口； 14、出气控制阀；15、进料口； 16、进料盖板;17、出料口；18、出料控制阀。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种用于叔丁基肼盐酸盐生产的可控搅拌装置，包括壳体I，所述壳体I内壁的两侧均设置有加热装置2，所述加热装置2的底部设置有温度传感器4，所述温度传感器4的下部设置有冷却装置3，所述冷却装置3的上部设置有搅拌板5，且所述搅拌板5固定设置在搅拌轴6的边侧，所述搅拌轴6的顶部连接有轴承9，所述轴承9内套于密封隔板8，且所述轴承9的另一端与减速机10相连，所述减速机10的上部设置有防爆电机11，所述壳体I边侧的上部设置有控制器7。
[0019]进一步的，所述加热装置2的输出端、所述冷却装置3的输出端和所述温度传感器4的输出端均与所述控制器7的输入端电性相连，所述控制器7的输出端与所述防爆电机11的输入端电性相连。其中，加热装置2用于壳体I内部的加热，冷却装置3用于壳体I内部的冷却，温度传感器4用于壳体I内部温度的时时检测，控制器7用于控制加热装置2、冷却装置3、温度传感器4和防爆电机11的工作。
[0020]进一步的，所述壳体I上部的一侧设置有出气口 13，所述出气口 13的内部设置有出气控制阀14，且所述壳体I上部的另一侧设置有进料口 15，所述进料口 15的上部设置有进料盖板16。其中，出气口 13用于壳体I内部加热后的放气，出气控制阀14用于出气口 13的开关，进料口 15和进料盖板16用于叔丁基肼盐酸盐的原料的投放。
[0021]进一步的，所述壳体I上部的边侧设置有压力表12，且所述壳体I的底部设置有出料口 17，所述出料口 17的内部设置有出料控制阀18。其中，压力表12用于壳体I内部的气压的监控，出料口 17和出料控制阀18用于叔丁基肼盐酸盐的排出。
[0022]本实用新型通过在壳体I内部设置加热装置2和冷却装置3使该搅拌设备具有加热效果的同时还具有冷却效果，大大节省了叔丁基肼盐酸盐的冷却速度，温度传感器4的使用可以对壳体I内部的叔丁基肼盐酸盐进行温度的时时监控，根据其温度进一步的通过控制器7来控制加热装置2和冷却装置3的工作，起到搅拌的可控性，防爆电机11和减速机10的使用保证了安全性的同时又增加了搅拌效果，压力表12的使用可对壳体内部的气压进行时时观察，从而确保壳体内部气压的安全性，其结构简单，便于使用，且经济、高效、使用寿命长。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于叔丁基肼盐酸盐生产的可控搅拌装置，包括壳体(I)，其特征在于，所述壳体(I)内壁的两侧均设置有加热装置(2)，所述加热装置(2)的底部设置有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)的下部设置有冷却装置(3)，所述冷却装置(3)的上部设置有搅拌板(5)，且所述搅拌板(5)固定设置在搅拌轴(6)的边侧，所述搅拌轴(6)的顶部连接有轴承(9)，所述轴承(9)内套于密封隔板(8)，且所述轴承(9)的另一端与减速机(10)相连，所述减速机(10)的上部设置有防爆电机(11)，所述壳体(I)边侧的上部设置有控制器(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于叔丁基肼盐酸盐生产的可控搅拌装置，其特征在于，所述加热装置(2)的输出端、所述冷却装置(3)的输出端和所述温度传感器(4)的输出端均与所述控制器(7)的输入端电性相连，所述控制器(7)的输出端与所述防爆电机(11)的输入端电性相连。3.根据权利要求1所述的一种用于叔丁基肼盐酸盐生产的可控搅拌装置，其特征在于，所述壳体(I)上部的一侧设置有出气口( 13)，所述出气口( 13)的内部设置有出气控制阀(14)，且所述壳体(I)上部的另一侧设置有进料口(15)，所述进料口(15)的上部设置有进料盖板(16)。4.根据权利要求1所述的一种用于叔丁基肼盐酸盐生产的可控搅拌装置，其特征在于，所述壳体(I)上部的边侧设置有压力表(12)，且所述壳体(I)的底部设置有出料口(17)，所述出料口( 17)的内部设置有出料控制阀(18)。
【文档编号】C07C243/14GK205550267SQ201620137596
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】李扬, 柯伯亮, 王晓军, 卫小娜
【申请人】江苏永安化工有限公司