一种高效化工反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于化工设备技术领域且公开了一种高效化工反应釜，包括支腿、釜体、内胆和搅拌装置，所述支腿顶部与釜体固定连接，所述釜体内部设有内胆，所述内胆与釜体固定连接，所述釜体两侧设有耳座，所述耳座顶部设有进水口，所述釜体顶部与支架连接，所述支架顶部与减速机，所述减速机一端与电机连接，所述减速机另一端与搅拌装置连接，所述支架一侧设有检修口，所述检修口底部设有液位传感器，所述釜体底部设有出料口，所述出料口一侧设有热水出口。本实用新型采用由玻璃钢材质制成的釜体和内胆，方便观察反应物的反应状态，通过在釜体和内胆之间设置水流通道，当反应釜内部散热时，可以加热水流通道内部的水，充分利用资源。
【专利说明】
一种高效化工反应釜
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种高效化工反应釜，属于化工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质，随着化工领域的不断发展，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求，目前常用的反应釜反应完后，反应釜还会有较大的温度，现在的处理方式基本上都是直接让其冷却而未加以利用，造成能源的浪费，而且现有的反应釜在使用时不方便观察釜体内部的液体的液位高度，同时不能够检测出釜体内部的温度，这样就会影响反应釜的工作效率，而且不容易对反应釜内部的温度进行控制，为此，我们提出一种高效化工反应Il。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高效化工反应釜，采用由玻璃钢材质制成的釜体和内胆，方便观察反应物的反应状态，通过在釜体和内胆之间设置水流通道，当反应釜内部散热时，可以加热水流通道内部的水，充分利用资源，通过温度传感器和液位传感器可以将内胆内部物料的温度和液位高度传递到控制器，然后控制器分析后将信息显示在显示屏，通过控制箱对电机工作时间进行设定，当时间达到时，警报器响起，提醒工作人员作出处理，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种高效化工反应釜，包括支腿、釜体、内胆和搅拌装置，所述支腿顶部与釜体固定连接，所述釜体内部设有内胆，所述内胆与釜体固定连接，所述釜体两侧设有耳座，所述耳座顶部设有进水口，所述釜体顶部与支架连接，所述支架顶部与减速机，所述减速机一端与电机连接，所述减速机另一端与搅拌装置连接，所述支架一侧设有检修口，所述检修口底部设有液位传感器，所述釜体底部设有出料口，所述出料口一侧设有热水出口。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴通过固定片与搅拌叶片连接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支腿一侧与托台固定连接，所述托台顶部设有控制箱，所述控制箱内部设有开关、工作指示灯、控制器、警报器和显示屏。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器与温度传感器、液位传感器、控制箱、警报器和显示屏电接。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱通过导线与电机连接，所述控制箱可设置电机工作时间。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体与内胆一体成型且釜体与内胆之间设有水流通道，所述釜体与内胆由玻璃钢材质制成。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种高效化工反应釜，采用由玻璃钢材质制成的釜体和内胆，方便观察反应物的反应状态，通过在釜体和内胆之间设置水流通道，当反应釜内部散热时，可以加热水流通道内部的水，充分利用资源，通过温度传感器和液位传感器可以将内胆内部物料的温度和液位高度传递到控制器，然后控制器分析后将信息显示在显示屏，通过控制箱对电机工作时间进行设定，当时间达到时，警报器响起，提醒工作人员作出处理。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种高效化工反应釜整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的一种高效化工反应釜搅拌装置结构示意图；
[0016]图3是本实用新型实施例所述的一种高效化工反应釜搅拌装置温度传感器和液位传感器工作示意图；
[0017]图中标号:1、支腿;2、内胆;3、温度传感器;4、耳座;5、进水口；6、进料口；7、搅拌装置;8、支架;9、减速机；10、电机；11、检修口； 12、釜体；13、控制箱；14、显示屏；15、托台；16、液位传感器;17、出料口； 18、热水出口； 19、固定片;2 O、搅拌叶片;21、搅拌轴。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例:请参阅图1-3，本实用新型一种高效化工反应釜，包括支腿1、釜体12、内胆2和搅拌装置7，所述支腿I顶部与釜体12固定连接，所述釜体12内部设有内胆2，所述内胆2与釜体12固定连接，所述釜体12两侧设有耳座4，所述耳座4顶部设有进水口 5，所述釜体12顶部与支架8连接，所述支架8顶部与减速机9，所述减速机9 一端与电机10连接，所述减速机9另一端与搅拌装置7连接，所述支架8—侧设有检修口 11，所述检修口 11底部设有液位传感器16，所述釜体12底部设有出料口 17，所述出料口 17—侧设有热水出口 18。
[0020]所述搅拌装置7包括搅拌轴21和搅拌叶片20，所述搅拌轴21通过固定片I与搅拌叶片20连接，所述支腿I一侧与托台15固定连接，所述托台15顶部设有控制箱13，所述控制箱13内部设有开关、工作指示灯、控制器、警报器和显示屏14，所述控制器与温度传感器3、液位传感器16、控制箱13、警报器和显示屏14电接，所述控制箱13通过导线与电机10连接，所述控制箱13可设置电机10工作时间，所述釜体12与内胆2—体成型且釜体12与内胆2之间设有水流通道，所述釜体12与内胆2由玻璃钢材质制成，采用由玻璃钢材质制成的釜体12和内胆2，方便观察反应物的反应状态，通过在釜体12和内胆2之间设置水流通道，当反应釜内部散热时，可以加热水流通道内部的水，充分利用资源。
[0021 ]需要说明的是，本实用新型为一种高效化工反应釜，工作时，电机10带动减速机9工作，减速机9带动搅拌轴21转动，对内胆2内部的物料进行搅拌，通过温度传感器3和液位传感器16可以将内胆2内部物料的温度和液位高度传递到控制器，然后控制器分析后将信息显示在显示屏14，通过控制箱13对电机10工作时间进行设定，当时间达到时，警报器响起，提醒工作人员作出处理，同时，当反应釜内部散热时，可以加热水流通道内部的水，充分利用资源。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效化工反应釜，包括支腿(I)、釜体(12)、内胆(2)和搅拌装置(7)，其特征在于，所述支腿(I)顶部与釜体(12)固定连接，所述釜体(12)内部设有内胆(2)，所述内胆(2)与釜体(12)固定连接，所述釜体(12)两侧设有耳座(4)，所述耳座(4)顶部设有进水口(5)，所述釜体(12)顶部与支架(8)连接，所述支架(8)顶部与减速机(9)，所述减速机(9) 一端与电机(10)连接，所述减速机(9)另一端与搅拌装置(7)连接，所述支架(8) —侧设有检修口(11)，所述检修口( 11)底部设有液位传感器(16)，所述釜体(12 )底部设有出料口( 17)，所述出料口(17)—侧设有热水出口(18)。2.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于，所述搅拌装置(7)包括搅拌轴(21)和搅拌叶片(20)，所述搅拌轴(21)通过固定片(19)与搅拌叶片(20)连接。3.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于，所述支腿(I)一侧与托台(15)固定连接，所述托台(15)顶部设有控制箱(13)，所述控制箱(13)内部设有开关、工作指示灯、控制器、警报器和显示屏(14)。4.根据权利要求3所述的一种高效化工反应釜，其特征在于，所述控制器与温度传感器(3)、液位传感器(16)、控制箱(13)、警报器和显示屏(14)电接。5.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于，控制箱(13)通过导线与电机(10)连接，所述控制箱(13)可设置电机(10)工作时间。6.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于，所述釜体(12)与内胆(2)一体成型且釜体(12)与内胆(2)之间设有水流通道，所述釜体(12)与内胆(2)由玻璃钢材质制成。
【文档编号】B01J19/18GK205550259SQ201520947007
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】郑臣钏
【申请人】惠州市杜科新材料有限公司