一种密封式纳氏试剂配制装置的制造方法

文档序号:10884143阅读:234来源:国知局
一种密封式纳氏试剂配制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及化学设备领域,尤其是一种密封式纳氏试剂配制装置,包括一可密封的配置瓶,该配置瓶上端分别制出一固体进料口和一液体进料口,所述固体进料口上端连通安装有一固体加料漏斗,所述液体进料口上端连通安装有一液体加料装置,所述配置瓶的下端侧壁制出一安装有阀门的成品放料口,所述配置瓶底部向下连通制出一废料放料口,该废料放料口可密封,所述液体加料装置为一恒压分液漏斗,该恒压分液漏斗下端部制出的开口与所述配置瓶制出的液体进料口相连通。
【专利说明】
一种密封式纳氏试剂配制装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化学设备领域,尤其是一种密封式纳氏试剂配制装置。【背景技术】
[0002]氨氮是以游离氨或铵盐形式存在于水中,两者的组成取决于水体的PH值和水温。 当PH值较高时,游离氨的比例较高,反之,铵盐的比例较高。氨氮是水体中的营养素,可导致水体富营养化现象的产生,也是水体中主要耗氧污染物,因此氨氮是我国水体环境监测的主要指标,是各级检测站点的必测项目。
[0003]测定氨氮的方法很多,通常有纳氏试剂比色法、苯酚-次氯酸盐比色法、电极法、离子色谱法等。其中纳氏试剂比色法因其操作简单、灵敏度高等特点成为国家标准分析法,但采用该方式时,需要采用二氯化汞或碘化汞这种剧毒药物。因此,如操作人员由于误操作接触上述物质或长时间处于上述的工作环境中很可能对自身造成不良的影响;除此之外,现有的配置方法是直接加入氯化汞固体进行反应,而固体反应速度慢,因此很容易过量,在配置结束后的废料外排过程中,如处理不当还会对环境造成污染。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用方便、减少操作人员与化学试剂接触机会。
[0005]本实用新型采取的技术方案是:
[0006]—种密封式纳氏试剂配制装置,其特征在于:包括一可密封的配置瓶,该配置瓶上端分别制出一固体进料口和一液体进料口,所述固体进料口上端连通安装有一固体加料漏斗,所述液体进料口上端连通安装有一液体加料装置,所述配置瓶的下端侧壁制出一安装有阀门的成品放料口,所述配置瓶底部向下连通制出一废料放料口,该废料放料口可密封。
[0007]而且,所述液体加料装置为一恒压分液漏斗,该恒压分液漏斗下端部制出的开口与所述配置瓶制出的液体进料口相连通。
[0008]而且,所述配置瓶上端部制出一与配置瓶内部腔体相连通的搅拌孔,该搅拌孔内径可容置搅拌棒的输出端伸入配置瓶内。
[0009]而且,所述配置瓶采用高硅硼玻璃材质制出。
[0010]本实用新型的优点和积极效果是:
[0011]本实用新型中,采用配置瓶相较于传统的配置方式具有良好的密封性,废料放料口可将残留药剂直接由配置瓶的底部排出从而减少操作人员与汞盐的接触机会,降低其对人体的伤害;固体加料漏斗和恒压分液漏斗相配合,可将固体和液体分别采用不同通道置于配置瓶内,将原有直接采用固体氯化汞反应的方法,变为先加入适量固体,后加入饱和溶液的方式,便于控制氯化汞的添加量,减少污染;成品放料口可将配置好的溶液直接由配置瓶排出装瓶密封,不但避免了采用倾倒法和过滤法造成的物料损失,还减少了成品暴露在空气中的时间,延长其使用寿命;配置瓶制出的搅拌孔可供搅拌棒伸入配置瓶内,使得药品的混合和反应更为充分;配置瓶采用高硅硼玻璃制出,具有高透明度并具有良好的耐酸碱, 耐腐蚀性,保证了成品的质量。【附图说明】[0〇12]图1是本实用新型的结构不意图;
[0013]图2是本实用新型配置溶液时的结构示意图。【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
[0015]—种密封式纳氏试剂配制装置,本实用新型的创新在于,包括一可密封的配置瓶 5,该配置瓶为球形,该配置瓶上端分别制出一固体进料口 9和一液体进料口 4,所述固体进料口上端连通安装有一固体加料漏斗1,所述液体进料口上端连通安装有一液体加料装置, 所述配置瓶的下端侧壁制出一安装有阀门7的成品放料口 6,所述配置瓶底部向下连通制出一废料放料口 8,该废料放料口外侧端部安装有阀门。
[0016]本实施例中,所述液体加料装置为一恒压分液漏斗3,该恒压分液漏斗下端部制出的开口与所述配置瓶制出的液体进料口相连通。
[0017]本实施例中,所述配置瓶采用高硅硼玻璃材质制出。
[0018]本实施例中,为保证药品的充分接触反应,在所述配置瓶上端部制出一与配置瓶内部腔体相连通的搅拌孔2,该搅拌孔内径可容置搅拌棒的输出端11伸入配置瓶内。
[0019]本实用新型的工作过程是:
[0020]本实用新型使用时,操作人员首先在配置瓶外分别配置氢氧化钾溶液、碘化钾溶液和氯化汞饱和溶液,之后将碘化钾溶液由恒压分液漏斗中加入配置瓶内,之后由固体加料漏斗中添加固体氯化汞粉末,于此同时,操作人员将搅拌棒伸入配置瓶内开启电机10进行搅拌至氯化汞完全溶解,待溶液由深黄色变为红色后滴加氯化汞饱和溶液,至朱红色沉淀不再溶解;之后,在搅拌下滴加冷却后的氢氧化钾溶液,并通过无氨水稀释;最后在暗处静止24小时,即可将成品由成品放料口排出装瓶密封,并将残留药液由废料放料口排出处理。
[0021]本实用新型中,采用配置瓶相较于传统的配置方式具有良好的密封性,废料放料口可将残留药剂直接由配置瓶的底部排出从而减少操作人员与汞盐的接触机会,降低其对人体的伤害;固体加料漏斗和恒压分液漏斗相配合,可将固体和液体分别采用不同通道置于配置瓶内,将原有直接采用固体氯化汞反应的方法,变为先加入适量固体,后加入饱和溶液的方式,便于控制氯化汞的添加量,减少污染;成品放料口可将配置好的溶液直接由配置瓶排出装瓶密封,不但避免了采用倾倒法和过滤法造成的物料损失,还减少了成品暴露在空气中的时间,延长其使用寿命;配置瓶制出的搅拌孔可供搅拌棒伸入配置瓶内,使得药品的混合和反应更为充分;配置瓶采用高硅硼玻璃制出,具有高透明度并具有良好的耐酸碱, 耐腐蚀性,保证了成品的质量。
【主权项】
1.一种密封式纳氏试剂配制装置,其特征在于:包括一可密封的配置瓶,该配置瓶上端 分别制出一固体进料口和一液体进料口,所述固体进料口上端连通安装有一固体加料漏 斗,所述液体进料口上端连通安装有一液体加料装置,所述配置瓶的下端侧壁制出一安装 有阀门的成品放料口,所述配置瓶底部向下连通制出一废料放料口,该废料放料口可密封。2.根据权利要求1所述的一种密封式纳氏试剂配制装置,其特征在于:所述液体加料装 置为一恒压分液漏斗,该恒压分液漏斗下端部制出的开口与所述配置瓶制出的液体进料口 相连通。3.根据权利要求1所述的一种密封式纳氏试剂配制装置,其特征在于:所述配置瓶上端 部制出一与配置瓶内部腔体相连通的搅拌孔,该搅拌孔内径可容置搅拌棒的输出端伸入配 置瓶内。4.根据权利要求1所述的一种密封式纳氏试剂配制装置,其特征在于:所述配置瓶采用 高硅硼玻璃材质制出。
【文档编号】B01F7/00GK205570117SQ201620362605
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】杜晓彤, 张晓娟
【申请人】天津市光复精细化工研究所
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