一种硅油搅拌釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硅油搅拌釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌器，所述的釜体的顶部设有进口，所述的釜体的底部设有出口，所述的出口处连接有一S形的出液管，所述的出液管内设有一用于通入过冷盐水的冷却管，所述的冷却管上连接有多个环状散热翅，所述的环状散热翅上设有多个通孔。本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好、无需冷却釜的硅油搅拌釜。
【专利说明】
一种娃油搅拌爸
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及硅油生产装置领域，具体地说是一种硅油搅拌釜。
【背景技术】
[0002]硅油的生产过程中，成品硅油的温度一般较高，温度范围为60_250°C左右，根据工艺的不同而有所区别。
[0003]在灌装过程中，大多需要灌装在塑料桶中，为了能够适应生产需要，大多需要一个冷却釜来配套，这样增大了设备成本。
[0004]为了解决60_120°C的范围的硅油产品的生产及冷却问题，如果能够开发出一种不需要冷却釜且出料速度不受影响的硅油生产装置，则极大的降低了设备资金投入和缩短工艺流程。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好、无需冷却釜的硅油搅拌釜。
[0006]本实用新型的具体的技术方案为:一种硅油搅拌釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌器，所述的釜体的顶部设有进口，所述的釜体的底部设有出口，所述的出口处连接有一S形的出液管，所述的出液管内设有一用于通入过冷盐水的冷却管，所述的冷却管上连接有多个环状散热翅，所述的环状散热翅上设有多个通孔。
[0007]优选地，所述的冷却管的进水口设置在冷却管的下端，所述的冷却管的出水口设置在冷却管的上端。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0009]本方案的硅油搅拌釜的优势在于，对于60_120°C的硅油产品，本装置能够在灌装时，将硅油的温度降低到40°C左右的温度，并且出料速度并不收影响，不影响下一锅产品的生产。本装置降低了生产系统的资金投入、冷却效果好，其生产效率和配备冷却釜的生产系统的生产效率无明显差别。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0011 ]图2是本实用新型实施例1的A-A剖视放大图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]实施例1
[0014]如图1、2所示，一种硅油搅拌釜，包括釜体I，所述的釜体I内设有搅拌器2，所述的釜体I的顶部设有进口 3，所述的釜体I的底部设有出口 4，所述的出口 4处连接有一S形的出液管5，所述的出液管5内设有一用于通入过冷盐水的冷却管6，所述的冷却管6上连接有多个环状散热翅7，所述的环状散热翅7上设有多个通孔8，所述的冷却管6的进水口设置在冷却管6的下端，所述的冷却管6的出水口设置在冷却管6的上端。
[0015]在生产过程中，首先硅油的半成品加入到硅油搅拌釜中，并加入其他的生产助剂，反应温度控制在95至105°C，生产结束后，通过出口4排出硅油产品，硅油产品经过出液管5冷却，具体来说，在出液管5内，冷却管6与硅油产品形成逆流，并通过环状散热翅7散热，达到较好的散热效果。并且本出液管5为S形，延长了液体流动路径，并且和环状散热翅7配合达到了扰流的效果，通过过冷盐水的快速冷却，达到了快速冷却的目的。硅油产品注入到塑料桶中的唯独维持在38-42 °C。
[0016]以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种硅油搅拌釜，包括釜体，所述的釜体内设有搅拌器，所述的釜体的顶部设有进口，所述的釜体的底部设有出口，其特征在于，所述的出口处连接有一 S形的出液管，所述的出液管内设有一用于通入过冷盐水的冷却管，所述的冷却管上连接有多个环状散热翅，所述的环状散热翅上设有多个通孔。2.根据权利要求1所述的硅油搅拌釜，其特征在于，所述的冷却管的进水口设置在冷却管的下端，所述的冷却管的出水口设置在冷却管的上端。
【文档编号】B01F7/18GK205627777SQ201620495898
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月29日
【发明人】黎敏途, 汤金伟, 罗秋艳, 温镜全
【申请人】清远市宏图助剂有限公司