一种罐体焊缝烘干输送线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种罐体处理设备，尤其是一种罐体焊缝烘干输送线，它包括底座、侧立柱、横板、烘干机主体、龙门架、烘干头、左磁性输送带和右磁性输送带，所述底座左侧竖直设置有侧立柱，所述侧立柱上部右侧设置有横板，所述横板安装有烘干机主体，所述烘干机主体底面设置有烘干头，所述横板上位于烘干机主体前后两端的位置上均安装有龙门架，所述龙门架的顶部与横板连接，所述龙门架的左侧支架底部安装有左磁性输送带，所述龙门架的右侧支架底部安装有右磁性输送带，通过两个倾斜且对称的磁性输送带吸住待加工罐体，然后通过烘干头对边缝进行加热烘干即可，由于烘干机没有对待加工罐体进行挤压，所以不会出现形变问题。
【专利说明】
一种罐体焊缝烘干输送线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种罐体处理设备，尤其是一种罐体焊缝烘干输送线。
【背景技术】
[0002]现有的罐体一般采用马口铁或者其他金属材料卷曲而成，卷曲后留有焊接边缝，为保证气密性和防锈能力，一般会对边缝进行涂覆胶料或者胶水等填充黏合物质。
[0003]例如中国专利公开了一种用于盛装水性溶液桶罐的封罐工艺，申请号:201510031592.8，申请日:2015-01_22，依次包括:
[0004](1)、在所述的铁料左右两边中任意一边的端部涂覆胶料，并进行烘干；
[0005](2)、对所述的铁料的左右两边分别进行至少一次折弯并形成勾部，并且两边勾部的折弯方向相反；
[0006](3)、将所述的两边的勾部对扣形成对接部，将该对接部压紧使所述的胶料填充对接部的间隙使其密封。
[0007]上述技术方案解决了边缝的涂覆胶料和烘干问题，但是该技术方案以及现有的烘干工艺均采用烘干机加辊道或者输送带的方式进行烘干，为保证烘干头与罐体贴合，必须使得辊道和烘干头夹住罐体，部分罐体在加工中被压扁变形，另外罐体在输送过程中也容易偏转，使得边缝偏离了烘干头的位置。
【发明内容】
[0008]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种烘干期间罐体自然伸展且不会偏转的烘干机。
[0009]本实用新型的技术方案为:
[0010]—种罐体焊缝烘干输送线，其特征在于:它包括底座、侧立柱、横板、烘干机主体、龙门架、烘干头、左磁性输送带和右磁性输送带，所述底座左侧竖直设置有侧立柱，所述侧立柱上部右侧设置有横板，所述横板安装有烘干机主体，所述烘干机主体底面设置有烘干头，所述横板上位于烘干机主体前后两端的位置上均安装有龙门架，所述龙门架的顶部与横板连接，所述龙门架的左侧支架底部安装有左磁性输送带，所述龙门架的右侧支架底部安装有右磁性输送带；
[0011]所述左磁性输送带的带面和右磁性输送带的带面分别与待加工罐体的左上侧和右上侧贴合，所述烘干头与待加工罐体的顶端贴合，由于待加工罐体被两个磁性输送带吸住，故边缝不会发生偏转，而且与烘干头贴合良好，便于烘干作业。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述横板可采用若干横杆代替，所述横杆至少设置三根，用于固定烘干机主体和前后两个龙门架。
[0013]进一步地，所述烘干机主体与烘干头可采用成套的自动化烘干设备代替，其作用是进一步提高自动化操作。
[0014]进一步地，所述左磁性输送带和右磁性输送带相互对称设置。
[0015]进一步地，所述底座通过螺栓与地面固定，其作用防止烘干机发生位移或者翻侧。
[0016]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单，通过两个倾斜且对称的磁性输送带吸住待加工罐体，然后通过烘干头对边缝进行加热烘干即可，由于烘干机没有对待加工罐体进行挤压，所以不会出现形变问题;加工时只需将待加工罐体的边缝对准烘干头即可。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
[0018]图中，1、底座;2、侧立柱;3、横板;4、烘干机主体;5、龙门架;6、烘干头;7、左磁性输送带;8、右磁性输送带;9、待加工罐体。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0020]实施例1
[0021 ]如图1所示，一种罐体焊缝烘干输送线，其特征在于:它包括底座1、侧立柱2、横板
3、烘干机主体4、龙门架5、烘干头6、左磁性输送带7和右磁性输送带8，所述底座I左侧竖直设置有侧立柱2，所述侧立柱2上部右侧设置有横板3，所述横板3安装有烘干机主体4，所述烘干机主体4底面设置有烘干头6，所述横板3上位于烘干机主体4前后两端的位置上均安装有龙门架5，所述龙门架5的顶部与横板3连接，所述龙门架5的左侧支架底部安装有左磁性输送带7，所述龙门架5的右侧支架底部安装有右磁性输送带8;
[0022]所述左磁性输送带7的带面和右磁性输送带8的带面分别与待加工罐体9的左上侧和右上侧贴合，所述烘干头6与待加工罐体9的顶端贴合，由于待加工罐体9被两个磁性输送带吸住，故边缝不会发生偏转，而且与烘干头贴合良好，便于烘干作业。
[0023]实施例2
[0024]所述横板3可采用若干横杆代替，所述横杆至少设置三根，用于固定烘干机主体4和前后两个龙门架5。本实施例的其他结构与实施例1相同。
[0025]实施例3
[0026]所述烘干机主体4与烘干头6可采用成套的自动化烘干设备代替，其作用是进一步提高自动化操作。本实施例的其他结构与实施例2相同。
[0027]实施例4
[0028]所述左磁性输送带7和右磁性输送带8相互对称设置。本实施例的其他结构与实施例3相同。
[0029]实施例5
[0030]所述底座I通过螺栓与地面固定，其作用防止烘干机发生位移或者翻侧。本实施例的其他结构与实施例4相同。
[0031]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种罐体焊缝烘干输送线，其特征在于:它包括底座、侧立柱、横板、烘干机主体、龙门架、烘干头、左磁性输送带和右磁性输送带，所述底座左侧竖直设置有侧立柱，所述侧立柱上部右侧设置有横板，所述横板安装有烘干机主体，所述烘干机主体底面设置有烘干头，所述横板上位于烘干机主体前后两端的位置上均安装有龙门架，所述龙门架的顶部与横板连接，所述龙门架的左侧支架底部安装有左磁性输送带，所述龙门架的右侧支架底部安装有右磁性输送带； 所述左磁性输送带的带面和右磁性输送带的带面分别与待加工罐体的左上侧和右上侧贴合，所述烘干头与待加工罐体的顶端贴合。2.根据权利要求1所述的罐体焊缝烘干输送线，其特征在于:所述横板可采用若干横杆代替，所述横杆至少设置三根。3.根据权利要求2所述的罐体焊缝烘干输送线，其特征在于:所述烘干机主体与烘干头可采用成套的自动化烘干设备代替。4.根据权利要求3所述的罐体焊缝烘干输送线，其特征在于:所述左磁性输送带和右磁性输送带相互对称设置。5.根据权利要求4所述的罐体焊缝烘干输送线，其特征在于:所述底座通过螺栓与地面固定。
【文档编号】B05D3/02GK205628515SQ201620455981
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】熊南云, 梁展洪
【申请人】广州市优威自动化设备有限公司