一种氧化铜粉快速研磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种氧化铜粉快速研磨装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种研磨均匀、研磨速度快、研磨效率高的氧化铜粉快速研磨装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种氧化铜粉快速研磨装置，包括有底板、左架、支撑杆、弹性钢片、收集箱、筛子、摆动座、电动机、偏心轮、支板、收集框、固定轴、下磨盘、管、硬毛刷、顶板、下料斗、电动破碎轮、轴承座、转轴、大皮带轮、上磨盘、下料口、固定板、软毛刷、电机、小皮带轮和平皮带，底板顶部从右到左依次设有弹性钢片、支撑杆和左架，其中弹性钢片对称设置在底板顶部右端。本实用新型达到了研磨均匀、研磨速度快、研磨效率高的效果。
【专利说明】
一种氧化铜粉快速研磨装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种氧化铜粉快速研磨装置。
【背景技术】
[0002]氧化铜，是一种铜的黑色氧化物，略显两性，稍有吸湿性。不溶于水和乙醇，溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液，氨溶液中缓慢溶解，能与强碱反应。氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂，也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用。气体分析中测定碳，有机反应催化剂，制造人造丝和其他铜化合物，光学玻璃发光剂，作为色料用于人造宝石、有色玻璃、陶瓷釉彩。用作玻璃、瓷器的着色剂，油类的脱硫剂、氢化剂，有机合成催化剂，还用于人造丝的制造、气体分析等，用作分析试剂(定氮用)、氧化剂、催化剂;用作玻璃、搪瓷、陶瓷工业的着色剂，油漆的防皱剂，光学玻璃的磨光剂。用于制造染料、有机催化剂载体以及铜化合物。还用于人造丝制造工业及油脂的脱硫剂。用作其他铜盐制造的原料，也是制人造宝石的原料。用作玻璃、瓷器的颜料、脱硫剂、催化剂，还用于人造丝工业；用于有机化合物中测定碳；用作分析试剂、氧化剂、催化剂和石油脱硫剂；用作玻璃、搪瓷、陶瓷工业的着色剂，油漆的防邹剂，光学玻璃的磨光剂。
[0003]目前的氧化铜粉研磨装置存在研磨不均匀、研磨速度慢、研磨效率低的缺点，因此亟需研发一种研磨均匀、研磨速度快、研磨效率高的氧化铜粉快速研磨装置。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服目前的氧化铜粉研磨装置存在研磨不均匀、研磨速度慢、研磨效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种研磨均匀、研磨速度快、研磨效率高的氧化铜粉快速研磨装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种氧化铜粉快速研磨装置，包括有底板、左架、支撑杆、弹性钢片、收集箱、筛子、摆动座、电动机、偏心轮、支板、收集框、固定轴、下磨盘、管、硬毛刷、顶板、下料斗、电动破碎轮、轴承座、转轴、大皮带轮、上磨盘、下料口、固定板、软毛刷、电机、小皮带轮和平皮带，底板顶部从右到左依次设有弹性钢片、支撑杆和左架，其中弹性钢片对称设置在底板顶部右端，两弹性钢片之间放置有收集箱，两弹性钢片上端设有筛子，筛子底部均匀开有细孔，筛子内底部右端设有摆动座，摆动座上安装有电动机，电动机前侧面设有偏心轮，左架右侧从下到上依次设有支板、硬毛刷和顶板，支板底部与支撑杆顶部连接，支板顶部设有收集框，收集框内中部设有固定轴，固定轴上安装有下磨盘，下磨盘底部与收集框内底部连接，下磨盘上设有上磨盘，上磨盘与下磨盘配合，上磨盘套在固定轴上，上磨盘上开有下料口，上磨盘左侧设有固定板，固定板底部设有软毛刷，软毛刷与集框内底部接触，硬毛刷与上磨盘顶部接触，且在下料口正上方，顶板左端设有下料斗，下料斗在上磨盘上方，下料斗内壁对称设有电动破碎轮，顶板底部右端设有电机，电机下端设有小皮带轮，电机左方设有轴承座，轴承座顶部与顶板底部连接，轴承座下端设有转轴，转轴上设有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮在同一水平面，且两皮带轮之间绕有平皮带，转轴底部与上磨盘顶部中间连接。
[0008]优选地，还包括有激振器，筛子左侧设有激振器。
[0009]优选地，还包括有围栏，上磨盘顶部边缘设有围栏。
[0010]工作原理:控制左边的电动破碎轮顺时针转动，控制右边的电动破碎轮逆时针转动，控制电机转动，电机带动小皮带轮转动，从而通过平皮带带动大皮带轮，大皮带轮带动转轴转动，使得上磨盘转动，控制电动机转动，电动机带动偏心轮转动，在弹性钢片的作用下，使得筛子左右移动，将氧化铜按一定量持续倒入下料斗内，在左右两电动破碎轮的作用下，使得氧化铜被破碎成较小的块状，破碎好的氧化铜掉入到上磨盘的顶部，当下料口经过硬毛刷时，在硬毛刷的作用下，使得氧化铜掉入到下料口内，氧化铜在上磨盘和下磨盘的相互作用下被研磨成细粉状，然后掉入到收集框上，软毛刷在上磨盘的作用下沿着收集框内边沿滑动，软毛刷推动氧化铜粉在收集框内底部滑动，当经过管时，氧化铜粉掉入管内，通过管滑入筛子内，筛子在左右快速移动，使得氧化铜粉在筛子内滚动，合格的氧化铜粉将通过筛子上的细孔落到收集箱内，较大的氧化铜粉将被留在筛子内，等待下一次研磨，重复以上动作，达到快速研磨氧化铜粉的效果。研磨完毕后，控制电动机、电动破碎轮和电机停止工作，将氧化铜粉取出。
[0011 ]因为还包括有激振器，筛子左侧设有激振器，在筛子对氧化铜粉进行筛选时，可控制激振器工作，激振器带动筛子更好的震动，使得氧化铜粉更快的落入收集箱内，提高工作效率。
[0012]因为还包括有围栏，上磨盘顶部边缘设有围栏，当破碎后的氧化铜掉入到，上磨盘时，达到阻止氧化铜直接掉到收集框上的效果，影响工作效率。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型达到了研磨均匀、研磨速度快、研磨效率高的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1-底板，2-左架，3-支撑杆，4-弹性钢片，5-收集箱，6_筛子，7_摆动座，8-电动机，9-偏心轮，10-支板，11-收集框，12-固定轴，13-下磨盘，14-管，15-硬毛刷，16-顶板，17-下料斗，18-电动破碎轮，19-轴承座，20-转轴，21-大皮带轮，22-上磨盘，23-下料口，24-固定板，25-软毛刷，26-电机，27-小皮带轮，28-平皮带，29-激振器，30-围栏。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021 ] 一种氧化铜粉快速研磨装置，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、支撑杆3、弹性钢片4、收集箱5、筛子6、摆动座7、电动机8、偏心轮9、支板10、收集框11、固定轴12、下磨盘13、管14、硬毛刷15、顶板16、下料斗17、电动破碎轮18、轴承座19、转轴20、大皮带轮21、上磨盘
22、下料口 23、固定板24、软毛刷25、电机26、小皮带轮27和平皮带28，底板I顶部从右到左依次设有弹性钢片4、支撑杆3和左架2，其中弹性钢片4对称设置在底板I顶部右端，两弹性钢片4之间放置有收集箱5，两弹性钢片4上端设有筛子6，筛子6底部均匀开有细孔，筛子6内底部右端设有摆动座7，摆动座7上安装有电动机8，电动机8前侧面设有偏心轮9，左架2右侧从下到上依次设有支板10、硬毛刷15和顶板16，支板10底部与支撑杆3顶部连接，支板10顶部设有收集框11，收集框11内中部设有固定轴12，固定轴12上安装有下磨盘13，下磨盘13底部与收集框11内底部连接，下磨盘13上设有上磨盘22，上磨盘22与下磨盘13配合，上磨盘22套在固定轴12上，上磨盘22上开有下料口 23，上磨盘22左侧设有固定板24，固定板24底部设有软毛刷25，软毛刷25与集框内底部接触，硬毛刷15与上磨盘22顶部接触，且在下料口 23正上方，顶板16左端设有下料斗17，下料斗17在上磨盘22上方，下料斗17内壁对称设有电动破碎轮18，顶板16底部右端设有电机26，电机26下端设有小皮带轮27，电机26左方设有轴承座19，轴承座19顶部与顶板16底部连接，轴承座19下端设有转轴20，转轴20上设有大皮带轮21，大皮带轮21与小皮带轮27在同一水平面，且两皮带轮之间绕有平皮带28，转轴20底部与上磨盘22顶部中间连接。
[0022]还包括有激振器29，筛子6左侧设有激振器29。
[0023]还包括有围栏30，上磨盘22顶部边缘设有围栏30。
[0024]工作原理:控制左边的电动破碎轮18顺时针转动，控制右边的电动破碎轮18逆时针转动，控制电机26转动，电机26带动小皮带轮27转动，从而通过平皮带28带动大皮带轮21，大皮带轮21带动转轴20转动，使得上磨盘22转动，控制电动机8转动，电动机8带动偏心轮9转动，在弹性钢片4的作用下，使得筛子6左右移动，将氧化铜按一定量持续倒入下料斗17内，在左右两电动破碎轮18的作用下，使得氧化铜被破碎成较小的块状，破碎好的氧化铜掉入到上磨盘22的顶部，当下料口 23经过硬毛刷15时，在硬毛刷15的作用下，使得氧化铜掉入到下料口23内，氧化铜在上磨盘22和下磨盘13的相互作用下被研磨成细粉状，然后掉入到收集框11上，软毛刷25在上磨盘22的作用下沿着收集框11内边沿滑动，软毛刷25推动氧化铜粉在收集框11内底部滑动，当经过管14时，氧化铜粉掉入管14内，通过管14滑入筛子6内，筛子6在左右快速移动，使得氧化铜粉在筛子6内滚动，合格的氧化铜粉将通过筛子6上的细孔落到收集箱5内，较大的氧化铜粉将被留在筛子6内，等待下一次研磨，重复以上动作，达到快速研磨氧化铜粉的效果。研磨完毕后，控制电动机8、电动破碎轮18和电机26停止工作，将氧化铜粉取出。
[0025]因为还包括有激振器29，筛子6左侧设有激振器29，在筛子6对氧化铜粉进行筛选时，可控制激振器29工作，激振器29带动筛子6更好的震动，使得氧化铜粉更快的落入收集箱5内，提高工作效率。
[0026]因为还包括有围栏30，上磨盘22顶部边缘设有围栏30，当破碎后的氧化铜掉入到，上磨盘22时，达到阻止氧化铜直接掉到收集框11上的效果，影响工作效率。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种氧化铜粉快速研磨装置，其特征在于，包括有底板(I)、左架(2)、支撑杆(3)、弹性钢片(4)、收集箱(5)、筛子(6)、摆动座(7)、电动机(8)、偏心轮(9)、支板(10)、收集框(11)、固定轴(12)、下磨盘(13)、管(14)、硬毛刷(15)、顶板(16)、下料斗(17)、电动破碎轮(18)、轴承座(19)、转轴(20)、大皮带轮(21)、上磨盘(22)、下料口(23)、固定板(24)、软毛刷(25)、电机(26)、小皮带轮(27)和平皮带(28)，底板(I)顶部从右到左依次设有弹性钢片(4)、支撑杆(3)和左架(2)，其中弹性钢片(4)对称设置在底板(I)顶部右端，两弹性钢片(4)之间放置有收集箱(5)，两弹性钢片(4)上端设有筛子(6)，筛子(6)底部均匀开有细孔，筛子(6)内底部右端设有摆动座(7)，摆动座(7)上安装有电动机(8)，电动机(8)前侧面设有偏心轮(9)，左架(2)右侧从下到上依次设有支板(10)、硬毛刷(15)和顶板(16)，支板(10)底部与支撑杆(3)顶部连接，支板(10)顶部设有收集框(11)，收集框(11)内中部设有固定轴(12)，固定轴(12)上安装有下磨盘(13)，下磨盘(13)底部与收集框(11)内底部连接，下磨盘(13)上设有上磨盘(22)，上磨盘(22)与下磨盘(13)配合，上磨盘(22)套在固定轴(12)上，上磨盘(22)上开有下料口(23)，上磨盘(22)左侧设有固定板(24)，固定板(24)底部设有软毛刷(25)，软毛刷(25)与集框内底部接触，硬毛刷(15)与上磨盘(22)顶部接触，且在下料口(23)正上方，顶板(16)左端设有下料斗(17)，下料斗(17)在上磨盘(22)上方，下料斗(17)内壁对称设有电动破碎轮(18)，顶板(16)底部右端设有电机(26)，电机(26)下端设有小皮带轮(27)，电机(26)左方设有轴承座(19)，轴承座(19)顶部与顶板(16)底部连接，轴承座(19)下端设有转轴(20)，转轴(20)上设有大皮带轮(21)，大皮带轮(21)与小皮带轮(27)在同一水平面，且两皮带轮之间绕有平皮带(28)，转轴(20)底部与上磨盘(22)顶部中间连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化铜粉快速研磨装置，其特征在于，还包括有激振器(29)，筛子(6)左侧设有激振器(29)。3.根据权利要求1所述的一种氧化铜粉快速研磨装置，其特征在于，还包括有围栏(30)，上磨盘(22)顶部边缘设有围栏(30)。
【文档编号】B07B1/28GK205684096SQ201620522260
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620522260.X, CN 201620522260, CN 205684096 U, CN 205684096U, CN-U-205684096, CN201620522260, CN201620522260.X, CN205684096 U, CN205684096U
【发明人】陈晓东
【申请人】鹰潭瑞鑫铜业有限公司