专利名称：平卧干式磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种选矿机械，具体地说是一种适用于矿山选铁、非金属 物料除铁作业的千式磁选机。
背景技术：
传统性的湿选选铁机由于设备投资大，环境污染严重，工作环境恶劣，能耗、 t地和水资源浪费惊人等缺陷，已渐渐被干式磁选所代替。目前国内研发的千式 磁选机基本上都为筒式结构，为了提高单台除铁效果，不得不墦加筒体数量，机
器就会显得十分高大，例如专利号为"ZL200420050812. 9"的"干式磁选矿装置" 设置有五筒，粗选辊筒和至少一级精选辊筒自上而下依次可转动安装在选矿仓 内，各辊筒之间设置有隔板；粗选辊筒和精选辊筒内均设置有若干个静止不动的 磁铁块，磁铁块与辊筒壁内表面之间留有适当间隙。对矿料实行多级筛选、回收 利用，不仅提卨f精选矿的品质，而且矿物利用率大大提高。但是精选辊筒外壁 吸附的铁矿不容易掉落，没过多久就需要拆下精选辊筒进行清理，十分不便，而 且其虽然多级筛选但由于送料过于密集，很难分离清楚。专利号"ZL02270282.2" 的"永磁式f式选矿机"，它采用在传送皮带的输出端的上面设矿料翻动铺平器, 以此对矿料进行翻动，达到增强磁吸引力的作用，提髙磁性颗粒矿料的选出率的
目的，但由r-增加r附加设备,所以成本比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为矿山选铁，煤、非金属矿、建材等物料除铁提供 —种结构简单，成本低，铁粉颗粒选出率高的干式磁选机。
为实现1:述H的本实用新型所采用的技术措施为该平卧干式磁选机，包括 平卧箱式的机箱和罩壳，置于机箱上方的料斗，开设于机箱上矿渣出口和铁粉出 口,位f'料斗出口下方的机箱内安置有矿料输送带，在该矿料输送带的上方安置 有与之平行的的铁粉输送带,所述的矿料输送带的输出端后方设置有倾斜的矿渣 滑板，该矿渣滑板的底部与矿渣出口相接，在紧贴铁粉输送带的底带上装有一块 长度大于矿料输送带的磁板，该磁板是由固定于机箱上的铁板和在铁板上依次铺
设与铁粉输送带同宽的多块磁极相同的永磁铁组成，在磁板后的铁粉输送带下方 有一块倾斜的铁粉滑板，该铁粉滑板的底部与铁粉出口相接。
对应铁粉输送带与矿料输送带之间的机箱壁上开设有与风机相连的机箱进风口。
在机箱进风口与矿料输送带的输入端之间设置一风室，风室的前侧壁开设有 进风口，风室的上盖板上开设有向后倾斜的出风槽，设置于料斗底部的矿料滑板 与风室上盖板之间留有进风间隙。
在料斗底部装有--个由电机带动的给料拨轮，该给料拨轮的外端面沿径向均 布设置有挡板。
所述的矿渣出口上装有一个由电机带动的排渣蠊旋轴,沿该排渣蠊旋轴的轴 向设置蠊旋状旋转的叶片。
本实用新型为平卧箱式结构，矿粉由料斗下的给料拨轮均匀地撤到风室上端 面，来自前方和底部倾斜方向的风力将矿粉呈均匀的悬浮状态送入平板式的磁场 中，从而使选矿效果达到最佳状态。在不增加任何设备的前提下，提髙了铁粉的
选出率，提高r经济效益。本实用新型可广泛用于各种铁矿的选铁及诸多非金属
物料的除铁作业。
图i为本实用新型的结构示意图； 图2为图1给料拨轮和风室的放大示意图； 图3为图1矿渣蠊旋轴的放大示意图。
具体实施方式
如图1所示，该平卧千式磁选机包括平卧箱式机箱12和軍壳7,机箱釆用 硬聚氯乙烯板焊接制成，降低对磁场的干扰，提髙磁选效果。置于机箱上方的料 斗4以及机箱下方的矿渣出口 20和铁粉出口 15，用于放置机箱的前底座22和 后底座16 ，机箱内设有矿料输送带21，矿料输送带21由橡胶辊17和张紧辊 23定位，并用张紧辊23前后移动调节松紧。在该矿料输送带21的上方安置有 与之平行的的铁粉输送带8，两者间有一平行间距，铁粉输送带8由皮带辊5、皮 轮辊9和橡胶辊10定位，并用张紧辊11上下移动调节松紧。在紧贴铁粉输送带 8的底带上装有一块长度大于矿料输送带的磁板6，该磁板6是由固定于机箱上 的铁板和在铁板上依次铺设与铁粉输送带同宽的多块磁极相同的永磁铁组成，从 而使二条输送带间形成一道平板式的磁场。在磁板6的后端面设置竖直的隔板，隔板底部与铁粉出口 15之间用一倾斜的铁粉滑板14相连，隔板底部与矿渣出口 20之间用一倾斜的矿渣滑板18相连。对应铁粉输送带8与矿料输送带21之间 的机箱前壁开设有与风机2相连的机箱进风口 29,该进风口 29与矿料输送带21 的输入端之间设置一风室1，风室1的前侧壁开设有进风口 30，风室的顶部上盖 板27均布有向后倾斜的出风槽28,上盖板27的后端延伸至矿料输送带张紧辊 23的上方且与矿料输送带输入端靠近。所述的机箱后側壁还设有排尘出口 13， 在该排尘出口 13 t连接袋式除尘器，使带有细小颗粒粉尘的气体混合物抽出净 化，以达到国家环保标准。
如图2所示，料斗4下端出口处设有由电机带动的给料拨轮3,给料拨轮3 沿径向均布有挡板24，以4到6块为宜，本图上为6块与料斗底部相切的矿 料滑板26与风室1上盖板27之间留有进风间隙，以形成水平方向的进风通道。
如图3所示，在矿渣出口20的下方装有由电机带动的排渣螵旋轴19，在 排渣蠊旋轴的轴向设置有蠊旋状的渐进的據旋叶片25,使从矿渣滑板18上滑下 的矿渣砂石通过蠊旋叶片25的推动从前方排出。
在带动给料拨轮3的电机上装有变频调速器，然后通过械传动装置与排渣 蠊旋轴19相连，达到同歩变频调速旋转的目的,这样可根据不同地区不同的矿 料，调整给、排料速度，以达到理想的生产效率和产品品位，该方案也用两个带 变频调速器的电机分别带动给料拨轮和排渣螺旋轴,可以单独调节给、排速度。
以下结合附图叙述本实用新型的工作原理，调整好给料拨轮3和排渣蠊旋 轴19的转速，开启风机2，设定风力的大小后，将球磨机磨出的矿粉，由皮带 机送入料斗4，矿粉由料斗下的给料拨轮3均匀地撒到风室1的上盖板27，来自 前方和底部倾斜方向的风力将矿粉呈均匀的悬浮状态送入平板式的磁场中，铁粉 在磁力的吸引下'，由铁粉输送带沿水平方向移送到磁板6后部，因脱磁掉落于铁 粉滑板"，并由铁粉出[]15排出机外，由于磁场对非铁的矿渣砂石不起作用， 因而矿渣砂石由矿料输送带沿水平方向移送到输出端由矿渣滑板18落入机箱底 部的矿渣出口 20,并在排渣螺旋轴19推动"K不断排出机箱外。
权利要求1.一种平卧干式磁选机，包括平卧箱式的机箱(12)和罩壳(7)，置于机箱上方的料斗(4)，开设于机箱上排渣出口(20)和铁粉出口(15)，其特征在于位于料斗(4)出口下方的机箱内安置有矿料输送带(21)，在该矿料输送带的上方安置有与之平行的的铁粉输送带(8)，所述的矿料输送带(21)的输出端后方设置有倾斜的矿渣滑板(18)，该矿渣滑板(18)的底部与排渣出口(20)相接，在紧贴铁粉输送带(8)的底带上装有一块长度大于矿料输送带(21)的磁板(6)，该磁板(6)是由固定于机箱(12)上的铁板和在铁板上依次铺设与铁粉输送带同宽的多块磁极相同的永磁铁组成，在磁板后的铁粉输送带(8)下方有一块倾斜的铁粉滑板(14)，该铁粉滑板的底部与铁粉出口(15)相接。
2. 根据权利要求1所述的平卧千式磁选机,其特征在于对应铁粉输送带(8) 与矿料输送带(21)之间的机箱前壁上开设有与风机(1)相连的机箱进风口(29)。
3. 根据权利要求2所述的平卧干式磁选机，其特征在于在机箱进风口 (29〉 与矿料输送带(21)的输入端之间设置一风室(1),该风室(1)的前側壁开设 有进风口 (30),风室的上盖板(27)上均布开设有向后倾斜的出风槽(28).设 置于料斗(4)底部的矿料滑板(26)与风室上盖板(27)之间留有进风间錄。
4. 根据权利要求1或2或3所述的平卧干式磁选机，其特征在于在料斗(4) 底部装有一个由电机带动的给料拨轮(3),给料拨轮的外端面沿径向均布设置有 挡板(24)。
5. 根据权利要求1或2或3所述的平卧干式磁选机，其特征在于所述的矿 渣出口 (20)上装有一个由电机带动的排渣媒旋轴(19),沿该排渣嫘旋轴的轴 向设置蠊旋状旋转的叶片(25)。
6. 根据权利要求4所述的平卧干式磁选机，其特征在于所述的矿渣出口 (20)七装有一个由电机带动的排渣螵旋轴(19),沿该排渣嫁旋轴的轴向设置螺旋状旋转的叶片(25)。
专利摘要一种平卧干式磁选机，包括平卧箱式的机箱和罩壳，置于机箱上方的料斗，开设于机箱上排渣出口和铁粉出口，位于料斗出口下方的机箱内安置有矿料输送带，在该矿料输送带的上方安置有与之平行的的铁粉输送带，所述的矿料输送带的输出端后方设置有倾斜的矿渣滑板，该矿渣滑板的底部与排渣出口相接，在紧贴铁粉输送带的底带上装有一块长度大于矿料输送带的磁板，该磁板是由在铁板上依次铺设多块磁极方向相同的永磁铁组成，在磁板后端的铁粉输送带下方有一块倾斜的铁粉滑板，铁粉滑板的底部与铁粉出口相接。本实用新型矿粉由均匀的悬浮状态进入磁场，使磁选效果达到最佳状态，可广泛用于各种铁矿的选铁及非金属材料的除铁作业。
文档编号B03C1/22GK201064734SQ20072011052
公开日2008年5月28日 申请日期2007年6月8日 优先权日2007年6月8日
发明者汪晨阳 申请人:汪晨阳