专利名称：氧化铝内杂物清除装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种氧化铝内杂物清除装置，属于氧化铝输送技术领域。
背景技术：
在电解铝厂，氧化铝作为生产原材料必须由原料储仓通过氧化铝输送系统进入下 级生产工序。氧化铝在输送及存储过程中易吸潮板结，而板结后的氧化铝块可直接导致下 级生产工序无法正常运行。同时在运输及存储过程中也会有部分杂物混入氧化铝中，影响 正常生产。以往在国内铝厂设计过程中该情况未引起重视并多次导致氧化铝输送系统堵 塞。近来有一种结构是在新鲜氧化铝仓出口设置振动筛清除氧化铝内的板结块及杂物，但 由于氧化铝粉具有硬度高，流动性好的特点，极易进入轴承等运动部件损坏设备。同时振动 筛进出口均需采用软接，由于长期振动并有氧化铝粉的磨损该部件必须经常更换。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种氧化铝内杂物清除装置，该装置清除氧化铝 内杂物效果好，维护简便，造价低，以克服现有技术的不足。
本发明的基本技术方案为，在过滤箱体内设置筛网，在过滤箱体上部有入口管、
下部有倾斜料斗及出口管，在滤箱体与杂物箱之间连接杂物溜管。 为了使清除杂物效果更好，维护简便，在上述方案基础上做如下改进 在所述的过滤箱体一侧设置检查口 ，便于对筛网进行检修或清理。 在所述的杂物箱底部设置叉车孔方便搬运。 在所述的溜管上设置档雨罩，避免雨水进入杂物箱。 在所述的物料进口设置物料切断阀，当过滤箱堵塞后可切断物料进行清理。
在所述的溜管出口与杂物箱间控制一定距离，当物料堆积到一定高度后能达到自 锁的目的。 工作时，粉状氧化铝通过入口进入过滤箱体。过滤箱体内设置有倾斜安装的滤网， 由于氧化铝流动性好，粉状氧化铝将穿过滤网由过滤箱体底部的灰斗收集后进入下级转运 设备。块状物料及杂物由于自身体积过大无法通过筛网，同时筛网倾斜角度大，杂物无法滞 留于筛网表面，将沿筛网倾斜面滚动进入杂物出口，通过溜管进入杂物箱，达到分离块状氧 化铝及杂物的目的。 与现有技术相比，本发明所提供的清除氧化铝内杂物的装置没有电机等机械运行 部件，并具有工作情况稳定，维护简便，造价低等特点。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明过滤箱体的侧视图。
具体实施例方式
具体实施例方式本发明包括过滤箱体4、杂物箱7，在过滤箱体4内设置筛网6， 在过滤箱体4上部有入口管1、下部有倾斜料斗及出口管2，在滤箱体4与杂物箱7之间连 接溜管3。 在过滤箱体4的侧面设置有检查口 5。 在入口管1上设置物料切断阀9。 在杂物箱7的上方、溜管3竖直段有挡雨罩8。 在杂物箱7底部设置叉车孔10。 筛网6为倾斜式安装结构。 将该装置根据需要接入氧化铝输送系统即可使用。
权利要求
一种氧化铝内杂物清除装置，其特征在于它包括过滤箱体(4)、杂物箱(7)，在过滤箱体(4)内设置筛网(6)，在过滤箱体(4)上部有入口管(1)、下部有倾斜料斗及出口管(2)，在滤箱体(4)与杂物箱(7)之间连接溜管(3)。
2. 根据权利要求1所述的氧化铝内杂物清除装置，其特征在于在过滤箱体(4)的侧 面设置有检查口 (5)。
3 根据权利要求1所述的氧化铝内杂物清除装置，其特征在于在入口管(1)上设置 物料切断阀(9)。
4. 根据权利要求l所述的氧化铝内杂物清除装置，其特征在于在杂物箱(7)的上方、 溜管(3)竖直段有挡雨罩(8)。
5. 根据权利要求1所述的氧化铝内杂物清除装置，其特征在于在杂物箱(7)底部设 置叉车孔(10)。
6. 根据权利要求l所述的氧化铝内杂物清除装置，其特征在于筛网(6)为倾斜式安 装结构。
全文摘要
本发明公开了一种氧化铝内杂物清除装置，它包括过滤箱体(4)、杂物箱(7)，在过滤箱体(4)内设置筛网(6)，在过滤箱体(4)上部有入口管(1)、下部有倾斜料斗及出口管(2)，在滤箱体(4)与杂物箱(7)之间连接溜管(3)。在过滤箱体(4)的侧面设置有检查口(5)。在入口管(1)上设置物料切断阀(9)。在杂物箱(7)的上方、溜管(3)竖直段有挡雨罩(8)。在杂物箱(7)底部设置叉车孔(10)。筛网(6)为倾斜式安装结构。本发明所提供的清除氧化铝内杂物的装置没有电机等机械运行部件，并具有工作情况稳定，维护简便，造价低等特点。
文档编号B07B1/00GK101736370SQ20081030555
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者靳冬 申请人:贵阳铝镁设计研究院