专利名称：鼠笼式无振动分级筛的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对块状原煤里的矸石或块煤在传输过程中实现物理分选的分级筛，特 别是一种鼠笼式无振动分级筛。
背景技术：
目前，在煤矿洗选厂，使用的筛子一般是利用离心力工作原理，电动机经联轴节使振 荡器偏心块及偏心轴产生高度旋转，回转的偏心块圆轨迹产生的离心力使筛箱产生一定振 幅的圆轨迹运动，物料在筛分过程中，小于筛孔的颗粒透过筛子，大于筛孔的颗粒被过滤 到下一级分拣设备上。在分拣过程中，由于筛底始终处于振动状态，产生较大噪音，设备 功率大，能耗高。再加上这种设备体积大，安装、更换筛子非常繁琐，工人劳动强度大， 维修困难，透筛效果较差。
发明内容
本发明的目的是要提供一种筛分时无需振动、效率较高的鼠笼式无振动分级筛。
本发明的目的是这样实现的该无振动筛包括机架、滚笼和动力传动装置，滚笼为多 个，并排安装在机架上，机架的底座与水平面呈一夹角，动力传动装置与滚笼的一端连接。
所述的机架有架腿、底座、挡板和轴承座(3)，在底座的底部连接有架腿，在底座上 端的周边连接有挡板，在底座边框的上端连接有轴承座(3)。
所述的滚笼有滚笼挡盖(2)、滚笼筛条、支撑圈和滚笼轴(4)，滚笼挡盖位于二端， 在滚笼挡盖之间均布有滚笼筛条，支撑圈位于两滚笼挡盖之间，滚笼筛条穿过支撑圈，滚 笼轴贯穿于滚笼挡盖及支撑圈中，滚笼轴连接在轴承座上，滚笼轴的一端伸出轴头连接有 滚笼链轮。
所述的传动装置有电动机、减速箱(8)、链条和链轮(7)，减速箱的输入轴与电动机
连接，减速箱的输出轴上连接有链轮，链轮通过链条与滚笼链轮连接。
有益效果由于采用了上述方案，鼠笼式无振动筛采用多个滚笼按顺序并列排列在底 座上，滚笼与滚笼之间留有间隙，间隙尺寸根据工作现场需要，在加工时设置完成，滚笼 由滚笼挡板、支撑圈和滚笼筛条构成，滚笼筛条通过均布在滚笼挡盖及支撑圈上的孔，穿 插在滚笼挡盖及支撑圈之间，构成鼠笼式，原煤经过滚动的滚笼时，通过滚笼间间隙及滚 笼筛条间的间隙将符合条件的碎煤分拣到筛下煤仓，颗粒较大的煤块及矸石进入下一工 序，筛分时无需振动、效率较高，达到了本发明的目的。
优点
1、 采用鼠笼式设计，具有自身重量轻，通透性好，透筛率高，功效高，筛分能力明 显提高，采用链轮设计，具有无弹性滑动和打滑现象，传动比准确，过载能力强等诸多优 点。
2、 滚笼表面由弹簧钢做成的筛条，镶嵌在滚笼两端挡盖及中间的支撑圈上，挡盖及 支撑圈上留有筛条孔，筛条孔之间的间隙可以根据需要设置成所需的孔间距。筛条在作业过程中容易损坏，属易损件，当较大的矸石或煤块冲击到筛条易造成变形，可以直接取下 筛条换上备用筛条，操作简便。
3、 电机功率小，具有能耗低，耗电量仅为通常使用的分级筛的四分之一，可大量节 约能源。由于采用鼠笼式滚笼，通透性好，过筛率高，每小时原煤处理量可达150吨，是 普通分级筛处理量的2倍以上，具有推广使用价值。
4、 由于采用无振动设计方案，噪音低，噪音级为75分贝，比现有筛分设备降低噪音 30分贝，环境污染小，减小对人体的伤害，为职工提供较理想的工作环境。
图1为本发明的结构图。
图中，1、挡板；2、滚笼挡盖；3、轴承座；4、滚笼轴；5、底座；6、架腿7、链轮； 8、减速箱；9、链条。
具体实施例方式
实施例l:该无振动筛包括机架、滚笼和动力传动装置，滚笼为多个，并排安装在机 架上，机架的底座与水平面呈一夹角，动力传动装置与滚笼的一端连接。
所述的机架有架腿6、底座5、挡板和轴承座3，在底座5的底部连接有架腿6，在底 座上端的周边连接有挡板l，在底座边框的上端连接有轴承座3。
所述的滚笼有滚笼挡盖2、滚笼筛条、支撑圈和滚笼轴4，滚笼挡盖位于二端，在滚 笼挡盖之间均布有滚笼筛条，支撑圈位于滚笼挡盖之间，滚笼筛条穿过支撑圈，在滚笼挡 盖外端面上连接有滚笼轴，滚笼轴连接在轴承座上，滚笼轴的一端凸出轴承座连接有滚笼 链轮。
所述的传动装置有电动机、减速箱8、链条9和链轮7，减速箱的输入轴与电动机连 接，减速箱的输出轴上连接有链轮，链轮通过链条与滚笼链轮连接。
工作原理1、本实施例采用12个滚笼，12个滚笼按顺序并列安装在底座上，每个 滚笼的同一侧主轴与链轮配合，通过链条将相邻两个链轮联接起来，为了达到受力均衡， 减速箱轴头链轮与第六个滚笼轴侧链轮通过链条相联接，减速箱与电机联接，电机带动减 速箱，减速箱链轮通过链条与滚笼的第六根滚笼轴链轮联接带动所有链轮传动，形成传动 系统。
实施例2: 12个滚笼所在的底座与水平面倾斜成18° 。原煤倾倒到传动的滚笼时，受 滚笼表面转动的离心力和滚笼表面的摩擦力，推动原煤向前方运动，其中颗粒较小者，符 合筛分条件的通过滚笼间的缝隙和滚笼筛条的缝隙漏到煤仓，颗粒较大的无法通过的被滚 笼带到入下一道工序。
权利要求
1、一种鼠笼式无振动分级筛，其特征是该无振动筛包括机架、滚笼和动力传动装置，滚笼为多个，并排安装在机架上，机架的底座与水平面呈一夹角，动力传动装置与滚笼的一端连接。
2、 根据权利要求1所述的鼠笼式无振动分级筛，其特征是所述的机架有架腿、底 座、挡板和轴承座(3)，在底座的底部连接有架腿，在底座上端的周边连接有挡板，在底 座边框的上端连接有轴承座(3)。
3、 根据权利要求1所述的鼠笼式无振动分级筛，其特征是所述的滚笼有滚笼挡盖 (2)、滚笼筛条、支撑圈和滚笼轴(4)，滚笼挡盖位于二端，在滚笼挡盖之间均布有滚笼筛条，支撑圈位于两滚笼挡盖之间，滚笼筛条穿过支撑圈，滚笼轴贯穿于滚笼挡盖及支撑 圈中，滚笼轴连接在轴承座上，滚笼轴的一端伸出轴头连接有滚笼链轮。
4、 根据权利要求1所述的鼠笼式无振动分级筛，其特征是所述的传动装置有电动 机、减速箱(8)、链条和链轮(7),减速箱的输入轴与电动机连接，减速箱的输出轴上连接有链轮，链轮通过链条与滚笼链轮连接。
全文摘要
一种鼠笼式无振动分级筛，属于物理分选的分级筛。该无振动筛包括机架、滚笼和动力传动装置，滚笼为多个，并排安装在机架上，机架的底座与水平面呈一夹角，动力传动装置与滚笼的一端连接。鼠笼式无振动筛采用多个滚笼按顺序并列排列在底座上，滚笼与滚笼之间留有间隙，原煤经过滚动的滚笼时，将符合条件的碎煤分拣到筛下煤仓，颗粒较大的煤块及矸石进入下一工序，筛分时无需振动、效率较高。优点自身重量轻，通透性好，透筛率高，功效高，筛分能力高，采用链轮设计，具有无弹性滑动和打滑现象，传动比准确，过载能力强；更换筛条操作简便；能耗低，大量节约能源；噪音低，环境污染小，减小对人体的伤害，为职工提供较理想的工作环境。
文档编号B07B1/16GK101612615SQ20091006552
公开日2009年12月30日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日
发明者何玉军, 洋 刘, 唐为勤, 夏书贵, 张北平, 徐秀华, 翔 李, 程玉省, 许彤彬, 奎 赵, 郭恒祥, 魏洪海 申请人:徐州矿务集团有限公司旗山煤矿