专利名称：振动强度递变振动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型属于振动筛分机械领域，主要是涉及针对不同筛分物料而提高振动筛
的处理能力和筛分效率的振动强度递变振动筛。
背景技术：
振动筛的工作原理，一般是将振动器的回转中心置于筛箱的重心处(圆运动轨迹振动筛)，或使振动器振动合力的作用线通过筛箱的重心(直线运动轨迹振动筛)。该布置方式是使整个筛箱的振幅，从入料端到出料端保持相等，以保证振动筛筛面的振动强度均匀一致。由于物料的形态、粒度比例及筛分效果的不同，常常需要振动筛的筛面要有所适应，就是需要有不同振动强度的振动筛筛面。中国专利《振幅递减筛分法及振动筛》(专利号200410021345. 1)提供了一种振幅可递减的振动筛，其筛箱的振动强度从入料端到出料端呈递减的状态分布，较好地解决了这一问题。由于该振动筛需要两个振动器，分别设置在筛箱的入料端和出料端，给振动筛的制造、安装和调试均带来一定得困难。
发明内容本实用新型提供了一种振动强度递变振动筛，该振动筛具有结构合理，可有效地提高振动筛的筛分效率。 本实用新型是通过以下措施实现的，振动筛主要由机座、减振装置、筛箱、筛面、振动器和电动机组成，其特征是振动器的回转中心不与筛箱的重心重合，或振动合力的作用点及作用线不通过筛箱的重心，而是偏移位于筛箱重心的入料端一侧或出料端一侧。由于振动器安装位置的偏移，所以振动筛的振动强度呈现从入料端到出料端递减或递增的变化。偏移的距离越大，振动强度递减或递增的幅度就越大。另外，由于振动器的位置不在筛箱的重心处，筛箱的运动轨迹是椭圆形运动轨迹。 根据待筛物料性质的不同，振动器回转中心或振动合力作用点与筛面的距离等于、大于或小于筛箱重心与筛面的距离。振动器回转中心或振动合力作用点偏移筛箱重心的偏移量为不大于筛箱长度的2. 5%。 为了适应不同物料筛分的需要，振动器回转中心与筛箱重心的偏移距离可以调整，振动器上偏心块的重量也可以调整。振动筛的筛面为1-6层。 振动筛工作时，如果是振动强度递减的振动筛，由于振动筛入料端的振动强度较大，筛面上物料运动和分层的速度较快，能尽快地将物料进行筛分，有效地提高了振动筛的处理能力。如果是振动强度递增的振动筛，由于振动筛的出料端的振动强度较大，可以加快筛机的排料速度。 本实用新型的有益效果是，利用振动器偏移安装的原理，可以实现振动筛筛箱振动强度的递变，即从入料端到出料端递减或递增的变化。可适用于不同物料筛分的需要，并使振动筛的制造、安装和调试更加方便，大大提高了振动筛的处理能力和筛分效率。可广泛应用于单层或多层振动筛。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为振动器向筛箱重心的入料端一侧偏移的位置示意图，振动器的回转中心与筛面的距离等于筛箱重心与筛面的距离。图中l为机座、2为电动机、3为筛面、4为振动器、5为筛箱、6为减振弹簧，a为筛箱的入料端、b为筛箱的出料端、01为筛箱重心、02为振动器回转中心、t为振动器回转中心与筛箱重心的偏移距离。
具体实施方式现结合附图说明本实用新型的实施例。该振动筛是单轴振动筛，由机座1、减振弹簧6、筛箱5、筛网3、振动器4和电动机2等组成。振动筛的筛箱5通过减振弹簧6安装在机座1上，筛网3安装在筛箱5内，a为入料端，b为出料端。具体的实施例如下[0011] a、振动筛筛箱的长度是6米，振动器安装在筛箱重心的入料端a—侧，其回转中心与筛箱重心的距离t等于150mm，为筛箱长度的2. 5% ; b、振动筛筛箱的长度是4米，振动器安装在筛箱重心的入料端a—侧，其回转中心与筛箱重心的距离t等于80mm，为筛箱长度的2% ; c、振动筛筛箱的长度是2米，振动器安装在筛箱重心的入料端a —侧，其回转中心与筛箱重心的距离t等于30mm，为筛箱长度的1. 5% ; d、振动筛筛箱的长度是6米，振动器安装在筛箱重心的出料端b—侧，其回转中心与筛箱重心的距离t等于120mm，为筛箱长度的2%。
权利要求一种振动强度递变振动筛，主要由机座(1)、减振装置(6)、筛箱(5)、筛面(3)、振动器(4)和电动机(2)组成，其特征是振动器(4)的回转中心不与筛箱(5)的重心重合，或振动合力的作用点及作用线不通过筛箱(5)的重心，而是偏移位于筛箱重心的入料端(a)一侧或出料端(b)一侧；振动器回转中心或振动合力作用点与筛面(3)的距离等于、大于或小于筛箱重心与筛面(3)的距离。
2. 根据权利要求1所述的振动强度递变振动筛，其特征是振动器回转中心(02)或振 动合力作用点偏移筛箱重心(0》的偏移量为不大于筛箱长度的2.5%。
3. 根据权利要求1所述的振动强度递变振动筛，其特征是振动器回转中心与筛箱重 心的偏移距离(t)可以调整，振动器上偏心块的重量也可以调整。
4. 根据权利要求1所述的振动强度递变振动筛，其特征是振动筛的筛面(3)为1-6层。
专利摘要一种振动强度递变振动筛，属于振动筛分机械领域，是为了提高振动筛的处理能力和筛分效率而设计的。该振动器的回转中心不与筛箱的重心重合，或振动合力的作用点及作用线不通过筛箱的重心，而是偏移位于筛箱重心的入料端一侧或出料端一侧。振动器回转中心或振动合力作用点与筛面的距离等于、大于或小于筛箱重心与筛面的距离。由于振动器安装位置的偏移，所以振动筛的振动强度呈现从入料端到出料端递减或递增的变化，筛箱的运动轨迹是椭圆形运动轨迹。可根据筛分物料的不同采取振动强度递减或递增的振动筛，具有处理能力大和筛分效率高的特点。可广泛应用于各种单层或多层振动筛。
文档编号B07B1/42GK201482716SQ20092016983
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者徐文彬, 杨永柱 申请人:鞍山重型矿山机器股份有限公司