专利名称：机床切削液专用离心机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到离心机，尤其涉及到机床切削液专用离心机。
背景技术：
目前的普通离心机，其结构比较复杂，电机是通过带轮和皮带驱动转鼓旋转的，众所周知，皮带在长期使用过程中，会发生老化开裂和磨损，如果不能在皮带断裂前及时更换，就可能酿成事故；再者，目前的进料管采用的大多是直管，不方便机床切屑液的进料; 除此之外，目前的转鼓，采用的都是其侧壁上开设有滤孔的转鼓，制造成本较高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠、高效率的机床切削液专用离心机。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为机床切削液专用离心机， 包括机架，机架上设置有支座，支座上设置有外壳，外壳中设置有转鼓，支座的底面上设置有电机，电机的输出轴穿过支座与设置在转鼓底部的空心轴密封相连，外壳的顶部开设有进料口，进料口上设置有进料管，转鼓的顶部设置有拦液板，拦液板与进料管之间留有溢流口，空心轴上套装有与支座相密封的空心轴密封圈，空心轴密封圈与外壳、转鼓和支座之间形成出液仓，外壳的下部设置有与该出液仓相通的出液口。所述电机的输出轴与空心轴的具体密封连接结构包括收紧螺栓和与收紧螺栓相配合的螺栓密封圈，所述的输出轴伸入空心轴中，输出轴与空心轴之间设置有轴向的方键， 空心轴上设置有轴盖，空心轴与轴盖之间设置有轴盖密封圈，轴盖上设置有上大下小的阶梯通孔，输出轴的顶端开设有与收紧螺栓相配合的固定螺纹孔，收紧螺栓套上螺栓密封圈穿过阶梯通孔收紧在固定螺纹孔中，使得螺栓密封圈位于阶梯孔的上段大孔中。本实用新型所要解决的进一步技术问题是提供一种进料方便的机床切削液专用离心机。为解决上述的进一步的技术问题，本实用新型所采用的技术方案为所述进料管的顶部为上大下小的喇叭口，使得整个进料管形成漏斗状。所述的支座与机架之间设置有减震垫。本实用新型的有益效果是本实用新型的结构非常简单，电机的输出轴与转鼓直连，避免了皮带传动的弊端，使得离心机的运行安全可靠；并且，该转鼓的侧壁上不用开设滤孔，大大降低了制造成本；此外，由于采用了漏斗状的进料管，大大方便了机床切屑液等固液混合物的进料；减震垫的采用可以使得转鼓的运转更加平稳，降低了噪声。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中A部分的放大结构示意图。[0012]图1至图2中1、机架，2、减震垫，3、电机，4、转鼓，5、收集袋，6、拦液板，7、进料管， 8、外壳，81、出液口，9、支座，10、输出轴，11、方键，12、空心轴，13、收紧螺栓，14、螺栓密封圈，15、轴盖密封圈，16、空心轴密封圈，17、轴盖，18、溢流口，19、出液仓。
具体实施方式
以下结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。如图1所示，本实用新型所述的机床切削液专用离心机，包括机架1，机架1上设置有支座9，支座9上设置有外壳8，外壳8中设置有转鼓4，转鼓4中放置有收集袋5，支座 9的底面上设置有电机3，电机3的输出轴10穿过支座9与设置在转鼓4底部的空心轴12 密封相连，如图2所示，所述电机3的输出轴10与空心轴12的具体密封连接结构包括收紧螺栓13和与收紧螺栓13相配合的螺栓密封圈14，所述的输出轴10伸入空心轴12中，输出轴10与空心轴12之间设置有轴向的方键11，空心轴12上设置有轴盖17，空心轴12与轴盖17之间设置有轴盖密封圈15，轴盖17上设置有上大下小的阶梯通孔，输出轴10的顶端开设有与收紧螺栓13相配合的固定螺纹孔，收紧螺栓13套上螺栓密封圈14穿过阶梯通孔收紧在固定螺纹孔中，使得螺栓密封圈14位于阶梯孔的上段大孔中；所述外壳8的顶部开设有进料口，进料口上设置有漏斗状的进料管7，转鼓4的顶部设置有拦液板6，拦液板6与进料管7之间留有环状溢流口 18，空心轴12上套装有与支座9相密封的空心轴密封圈16， 空心轴密封圈16与外壳8、转鼓4和支座9之间形成出液仓19，外壳8的下部设置有与该出液仓19相通的出液口 81。在本实施例中，所述的支座9与机架1之间设置有减震垫2。本实用新型的工作原理为混合液从进料管7中进入转鼓4，转鼓4由电机3直连并带动高速旋转，在离心力的作用下，混合液中的固相成分因为比重较大而聚集在覆盖于转鼓4内侧壁的收集袋5上，液相则靠近转鼓4中轴线一侧分布。随着不断注入混合液，液相会从拦液板6与进料管7之间的液流口 18中溢出，进入到出液仓19中，然后，从外壳8 下部的出液口 81流出；而固相会在收集袋上越积越多。当积累到一定量时，操作人员在关停离心机之后，打开进料管7，将收集袋5提起，就可以将收集的固相取出，从而完成混合液的固液分离。
权利要求1.机床切削液专用离心机，包括机架，机架上设置有支座，支座上设置有外壳，外壳中设置有转鼓，支座的底面上设置有电机，其特征在于所述电机的输出轴穿过支座与设置在转鼓底部的空心轴密封相连，外壳的顶部开设有进料口，进料口上设置有进料管，转鼓的顶部设置有拦液板，拦液板与进料管之间留有溢流口，空心轴上套装有与支座相密封的空心轴密封圈，空心轴密封圈与外壳、转鼓和支座之间形成出液仓，外壳的下部设置有与该出液仓相通的出液口。
2.根据权利要求1所述的机床切削液专用离心机，其特征在于所述进料管的顶部为上大下小的喇叭口，使得整个进料管形成漏斗状。
3.根据权利要求1所述的机床切削液专用离心机，其特征在于所述的支座与机架之间设置有减震垫。
4.根据权利要求1、2或3所述的机床切削液专用离心机，其特征在于所述电机的输出轴与空心轴的具体密封连接结构包括收紧螺栓和与收紧螺栓相配合的螺栓密封圈，所述的输出轴伸入空心轴中，输出轴与空心轴之间设置有轴向的方键，空心轴上设置有轴盖， 空心轴与轴盖之间设置有轴盖密封圈，轴盖上设置有上大下小的阶梯通孔，输出轴的顶端开设有与收紧螺栓相配合的固定螺纹孔，收紧螺栓套上螺栓密封圈穿过阶梯通孔收紧在固定螺纹孔中，使得螺栓密封圈位于阶梯孔的上段大孔中。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单、安全可靠、高效率的机床切削液专用离心机，包括机架，机架上设置有支座，支座上设置有外壳，外壳中设置有转鼓，支座的底面上设置有电机，电机的输出轴穿过支座与设置在转鼓底部的空心轴密封相连，外壳的顶部开设有进料口，进料口上设置有进料管，转鼓的顶部设置有拦液板，拦液板与进料管之间留有溢流口，空心轴上套装有与支座相密封的空心轴密封圈，空心轴密封圈与外壳、转鼓和支座之间形成出液仓，外壳的下部设置有与该出液仓相通的出液口。本实用新型主要用于对机床的切屑液进行固液分离，回收混合物中的固相成分，分离后的清液可以回用。
文档编号B04B9/04GK202123009SQ201120157399
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者吴志明, 章志良 申请人:江苏华大离心机制造有限公司