专利名称：具有挤压辊的悬浮式干式磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种悬浮式干式磁选机，特别是一种悬浮式干式磁选机的进料斗。
背景技术：
干式磁选是对破碎后的铁矿石原矿颗粒进行的初步的选矿加工，铁矿石原矿经干选后初步地分离出一些脉石得到初步提高品位的干选后铁矿石，然后再对干选后铁矿石进行湿选加工。在湿式磁选过程中，要涉及磨细铁矿石，磨细铁矿石时能量和设备的消耗很大；干选后铁矿石品位越低，对干选后铁矿石的运输量也越大，湿选后产生的尾矿量越大， 尾矿占用的堆积场所也就越大。所以提高铁矿石原矿的干选效率，得到品位较高的干选后铁矿石既可节省球磨的费用，又可减少对矿石的运输量和尾矿的堆积场所，对降低选矿成本有很大的作用。现有技术中，中国专利ZL 2010 2 0517541. 9中公开了一种悬浮式干式磁选机， 悬浮式干式磁选机有机架，机架上有在上方的主选带式输送机，中间的给料辅选带式输送机在下方的溢料辅选带式输送机，机架上、给料辅选带式输送机的后端上方有进料斗。悬浮式干式磁选机适于处理粒径分布在一定范围的铁矿石原矿颗粒，例如粒径不大于5毫米的铁矿石原矿颗粒，进料斗的出料口尺寸也是只能允许上述粒径分布在一定范围的铁矿石原矿颗粒通过，在选矿作业中，进入进料斗的铁矿石原矿颗粒是用鄂式破碎机破碎后的铁矿石原矿颗粒，在有些不正常的情况下，会有粒径较大的铁矿石原矿颗粒进入悬浮式干式磁选机的进料斗，粒径较大的铁矿石原矿颗粒会堵在进料斗的出料口，使进料斗内的铁矿石原矿颗粒不能排出，极大地影响悬浮式干式磁选机正常运行。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种能把进入进料斗的粒径较大的铁矿石原矿颗粒破碎成适合悬浮式干式磁选机处理粒径的具有挤压辊的悬浮式干式磁选机。本实用新型是用如下方法实现的。具有挤压辊的悬浮式干式磁选机有机架，机架上有在上方的主选带式输送机，中间的给料辅选带式输送机和在下方的溢料辅选带式输送机，机架上、给料辅选带式输送机的进料端上方有进料斗，进料斗内的出料口上方有互相平行的两根外径相同的水平挤压辊，两根挤压辊之间有一定的间隙，挤压辊的两端之间有相啮合的传动齿轮，挤压辊的外圆周上均布有与挤压辊的轴线平行的沟槽，两根挤压辊中有一根挤压辊的一端通过减速机连有电机。本实用新型两根挤压辊之间的间隙与悬浮式干式磁选机适合处理的铁矿石原矿颗粒粒径相配合。使用时，把需要干选的铁矿石原矿颗粒装入进料斗，启动电机，通过减速机带动两根挤压辊相对转动，粒径适合悬浮式干式磁选机粒处理的铁矿石原矿颗粒从两根挤压辊之间的间隙落下经进料斗的出料口落到悬浮式干式磁选机的给料辅选带式输送机的进料端， 当装入进料斗铁矿石原矿颗粒有不适合悬浮式干式磁选机粒处理的粒径较大的颗粒时，互相平行的两根外径相同的水平挤压辊可以把粒径较大的颗粒挤压破碎成适合悬浮式干式磁选机粒处理的颗粒。本实用新型进料斗内的出料口上方有互相平行的两根外径相同的水平挤压辊，挤压辊可以把装入进料斗铁矿石原矿颗粒有不适合悬浮式干式磁选机粒处理的粒径较大的颗粒破碎成适合悬浮式干式磁选机粒处理的颗粒。让悬浮式干式磁选机正常运行，挤压辊的外圆周上均布的沟槽有利于把进料斗内的物料排到悬浮式干式磁选机的给料辅选带式输送机的进料端。
以下结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种具有挤压辊的悬浮式干式磁选机的主视示意图；图2是图1的侧主视示意图；图3是图1的A向局剖示意图；图4是图3的B-B剖面示意图；图5是图1的C-C向局剖示意图；图6是图5的I处放大示意图；图7是环形输送带的内环面上沿内环面环周凸棱的截面是矩形的图5的I处放大示意图；图8是环形输送带的内环面上沿内环面环周凸棱的截面是燕尾形的图5的I处剖面放大示意图；图9是环形输送带的内环面上沿内环面环周有左、中、右三条凸棱的C-C向局剖示意图。
具体实施方式
图广图4中，具有挤压辊的悬浮式干式磁选机有机架1，机架上有在上方的主选带式输送机2，中间的给料辅选带式输送机3和在下方的溢料辅选带式输送机4，机架上、给料辅选带式输送机的进料端上方有进料斗5，进料斗内的出料口上方有互相平行的两根外径相同的水平挤压辊6、7，两根挤压辊之间有一定的间隙8，挤压辊的两端之间有相啮合的传动齿轮9，挤压辊的外圆周上均布有与挤压辊的轴线平行的沟槽10， 两根挤压辊中有一根挤压辊的一端通过减速机11连有电机12。上述具有挤压辊的悬浮式干式磁选机有三个带式输送机，三个带式输送机分别是主选带式输送机、给料辅选带式输送机和溢料辅选带式输送机，带式输送机的两端分别有在机架上的滚筒，两端的滚筒之间连有环形输送带，滚筒是具有光滑的圆柱面的滚筒，环形输送带的内环面是平整的面，带式输送机在使用时因为部件的加工精度、安装精度和使用维护等原因环形输送带容易跑偏，环形输送带跑偏时需要调整滚筒，调整滚筒费工、费时，影响输送工作。为了防止带式输送机跑偏，在环形输送带的内环面上可以有沿内环面环周的凸棱，在滚筒的圆柱面上有与环形输送带的内环面上沿内环面环周的凸棱相配合的凹槽。使用时，环形输送带的内环面上沿内环面环周的凸棱嵌在滚筒圆柱面上的凹槽内，滚筒带动环形输送带运动时，因为滚筒圆柱面上的凹槽对环形输送带的内环面上凸棱的约束， 输送带不容易跑偏。图5、图6中，环形输送带的内环面上沿内环面环周的左右两侧分别有梯形截面的凸棱13，相应地滚筒圆柱面上的左右两侧分别有截面是梯形的相配合凹槽14。环形输送带的内环面上沿内环面环周凸棱的截面也可以是矩形或燕尾形，相应地滚筒圆柱面上相配合凹槽的截面也是矩形或燕尾形。图7中，环形输送带的内环面上沿内环面环周凸棱的截面是矩形15，滚筒圆柱面上相配合凹槽的截面也是矩形16。图8中，环形输送带的内环面上沿内环面环周凸棱的截面是燕尾形17，滚筒圆柱面上相配合凹槽的截面也是燕尾形18。上述具有挤压辊的悬浮式干式磁选机环形输送带的内环面上沿内环面环周上的凸棱是在内环面环周的左右两侧的两条。环形输送带的内环面上沿内环面环周上的凸棱也可以是在内环面环周均布的一、二、三、四、五、六或七条，相应地滚筒圆柱面上相配合的凹槽也有一、二、三、四、五、六或七条。图8中，环形输送带的内环面上沿内环面环周上周均布有左、中、右三条凸棱22、 23、24，相应地滚筒圆柱面上也有均布的左、中、右三条相配合的凹槽25、26、27。具有挤压辊的悬浮式干式磁选机的机架外周可以包覆有壳体，在选矿作业时，壳体内的粉尘浓度很高，随着选矿作业的进行，粉尘在壳体内会越积累越多，粉尘颗粒落在环形输送带的内环面上后，会影响带式输送机的的运行。为了及时地排除壳体内的粉尘，在壳体外侧可以连有引风机，引风机的入口伸入壳体内。图1中具有挤压辊的悬浮式干式磁选机的壳体19外侧连有引风机20，引风机的入口 21伸入壳体内。
权利要求1.一种具有挤压辊的悬浮式干式磁选机，有机架，机架上有在上方的主选带式输送机， 中间的给料辅选带式输送机和在下方的溢料辅选带式输送机，机架上、给料辅选带式输送机的进料端上方有进料斗，其特征在于进料斗内的出料口上方有互相平行的两根外径相同的水平挤压辊，两根挤压辊之间有一定的间隙，挤压辊的两端之间有相啮合的传动齿轮， 挤压辊的外圆周上均布有与挤压辊的轴线平行的沟槽，两根挤压辊中有一根挤压辊的一端通过减速机连有电机。
2.按权利要求1所述的具有挤压辊的悬浮式干式磁选机，其特征是所述的环形输送带的内环面上有沿内环面环周的凸棱，在滚筒的圆柱面上有与环形输送带的内环面上沿内环面环周的凸棱相配合的凹槽。
3.按权利要求2所述的具有挤压辊的悬浮式干式磁选机，其特征是所述的环形输送带的内环面上沿内环面环周凸棱的截面和滚筒圆柱面上相配合凹槽的截面是梯形、矩形或燕尾形。
4.按权利要求2所述的具有挤压辊的悬浮式干式磁选机，其特征是所述的机架外周包覆有壳体，壳体外侧连有引风机，引风机的入口伸入壳体内。
5.按权利要求2或3所述的具有挤压辊的悬浮式干式磁选机，其特征是所述的环形输送带的内环面上沿内环面环周上的凸棱是在内环面环周均布的一、二、三、四、五、六或七条，相应地滚筒圆柱面上相配合的凹槽也有一、二、三、四、五、六或七条。
专利摘要一种具有挤压辊的悬浮式干式磁选机，机架上有在上方的主选带式输送机，中间的给料辅选带式输送机和在下方的溢料辅选带式输送机，给料辅选带式输送机的进料端上方有进料斗，进料斗内的出料口上方有互相平行的两根外径相同的水平挤压辊，两根挤压辊之间有一定的间隙，挤压辊的两端之间有相啮合的传动齿轮，挤压辊的外圆周上均布有与挤压辊的轴线平行的沟槽，两根挤压辊中有一根挤压辊的一端通过减速机连有电机。本实用新型的挤压辊可以把装入进料斗的铁矿石原矿颗粒中不适合悬浮式干式磁选机粒处理的粒径较大的颗粒破碎，让悬浮式干式磁选机正常运行，挤压辊的外圆周上均布的沟槽有利于把进料斗内的物料排放到给料辅选带式输送机的进料端。
文档编号B03C1/16GK202238301SQ20112038803
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者于峰, 孙翠芳, 张金梅, 胡庆东 申请人:铁岭市陆平粮油仓储设备厂