专利名称：卧式螺旋卸料沉降离心机的螺旋排渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有螺旋输送器的旋转式转鼓离心机，特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的螺旋排渣装置。
背景技术：
卧式螺旋卸料沉降离心机是利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。固相颗粒在转鼓内沉积后，是在螺旋输送器的推动下从转鼓小端固相出口排出，螺旋输送器靠轴承支承在转鼓内，其与转鼓小端盖之间用密封圈密封，经常出现当固相浓度较高不能及时排出转鼓时，固相颗粒容易通过螺旋输送器与转鼓小端盖之间的间隙被挤至密封圈处，密封圈遇到固相颗粒后很容易磨损失效，固相颗粒进入轴承内导致轴承损坏，从而引发机器振动而不能运转，严重影响正常生产。
发明内容本实用新型用如下技术方案实现的。卧式螺旋卸料沉降离心机的螺旋排渣装置，它由圆锥转鼓、转鼓小端盖、螺旋输送器、轴承、密封圈和法兰盘构成，在法兰盘上固装有刮刀，法兰盘由螺钉联接在螺旋输送器上。装在法兰盘周边壁上的刮刀有一片至四片。本装置结构紧凑、安装方便、维护和操作简单，刮刀刀刮固相颗粒堆积效果好，有效的保护密封圈及轴承安全，不受固相颗粒磨损，保证机器正常运行。本技术适于卧式螺旋卸料沉降离心机使用。
图1本实用新型卧式螺旋卸料沉降离心机的螺旋排渣装置的结构示意图。图2固装有刮刀的法兰盘结构主视图。图3为图2的侧视图。图4本实用新型在卧式螺旋卸料沉降离心机使用状态示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步详细说明。卧式螺旋卸料沉降离心机由圆柱转鼓11、圆锥转鼓10、螺旋输送器5、进料管8、大端轴承座2、小端轴承座7、法兰盘19、法兰盘20、刮刀4、差速器1、传动部件及机座6、机壳 3等组成。下面分几个部分说明(1)转鼓部分。由圆锥转鼓10、圆柱转鼓11、转鼓大端盖12、转鼓小端盖13等组成。在转鼓的大端轴向分布有六个出液孔14，液位由调节板15控制。为适应各种不同物料及固相不同干度的需要，本机通过更换调节板15的不同溢流半径来调节液位尺寸，R值越大，沉降区越短， 干燥区就越长，分离出来的固相也就越干；反之，沉降区越长，分离出来的液相的含固量就越少，固相也相应变湿。转鼓的小端径向分布有八个镶有耐磨衬套的固相出口 16。(2)螺旋输送器部分。主要由柱锥形的内筒17、叶片1 8及法兰盘19、法兰盘20等组成。叶片18焊接在内筒17上成螺旋线形，叶子18的外圆及推料前面喷有一层耐磨硬质合金层，抗磨性能好，喷涂层磨损后可以修复。螺旋出料口 21处有布料加速锥22，将物料预先加速至转鼓转速后再进入转鼓工作腔，以减少物料对液池的冲击。(3)差速器部分。本机采用I-H行星齿轮差速器1，传动效率高，工作可靠且结构紧凑。它的外圆与转鼓作同步旋转，输出轴带动螺旋输送器转动。本机采用了它之后，确保了转鼓和螺旋输送器以不同的速度同向旋转，且能得到稳定的转差值。在差速器的尾端设有机械保护装置，如果螺旋输送器推料阻力过大，可自动脱开差速器与辅电机之间的传动联接，防止差速器损坏。(4)传动部分。驱动电机采用普通电机配变频调速器，电机根据物料特性调节不同离心机工作转速，差速器输入轴M由过载保护装置23固定后，从而使转鼓与螺旋产生差转速。(5)刮刀部分。螺旋输送器5经轴承9支承在圆锥转鼓10内，其与转鼓小端盖13之间是用密封圈25密封。法兰盘20周边壁上焊接固定装有二片刮刀4，法兰盘20由螺钉沈联接在螺旋输送器5上。片状刮刀4呈对称位置布置在法兰盘20的周边。工作原理本实用新型的卧式螺旋卸料沉降离心机由二个电机驱动，主电机通过皮带带动转鼓及差速器外壳转动，辅电机通过差速器变速后驱动螺旋。这样使转鼓与螺旋同向旋转且具有一定的差转速。当悬浮液进入螺旋输送器内腔，经加速锥加速后，从出料口流出，流向转鼓内壁。 组成悬浮液的轻重相，由于受到不同的离心力，重相快速沉积到转鼓内壁上，而轻相贴附到重相表面，轻重相之间形成了一层分界面。随着重相沉积的增多，螺旋叶片18顶端进入重相沉积层，这时转鼓与螺旋输送器正同向高速旋转，且有一定的差值，这相对差转速使重相颗粒向小端出料口移动，而轻相经螺旋通道，流向大端液相出口处，经溢流板流出。液相溢流半径由调节板控制。固相颗粒在转鼓内沉积后，是在螺旋输送器5的推动下从转鼓小端固相出口 16排出的，螺旋输送器5靠轴承9支承在转鼓10内，其与转鼓小端盖13之间密封是橡胶密封圈 25，当固相浓度较高不能及时排出转鼓时，固相颗粒容易通过螺旋输送器5与转鼓小端盖 13之间的间隙被挤至橡胶密封圈25处，在未加装刮刀4之前，橡胶密封圈25遇到固相颗粒后很容易磨损失效，固相颗粒进入轴承9内会导致轴承损坏，从而导致机器振动而不能运转。改进后，在螺旋输送器5的小端法兰盘20处增加了刮刀4，片状刮刀4焊接在法兰盘20上，法兰盘20是用螺钉沈联接在螺旋输送器5上的，当螺旋输送器5在转鼓10内相对转动推动固相颗粒排出时，刮刀4便能将挤至圆锥转鼓10锥端的固相颗粒强制刮出，避免固相颗粒堆积，从而有效保护橡胶密封圈密封及轴承，大大提高了机器运行的可靠性。
权利要求1.一种卧式螺旋卸料沉降离心机的螺旋排渣装置，它由圆锥转鼓、转鼓小端盖、螺旋输送器、轴承、橡胶密封圈和法兰盘构成，其特征在于在法兰盘00)上固装有刮刀，法兰盘OO)由螺钉06)连接在螺旋输送器( 上。
2.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机的螺旋排渣装置，其特征在于装在法兰盘OO)周边壁上的刮刀(4)有一片至四片。
专利摘要一种有螺旋输送器的旋转式转鼓离心机，特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的螺旋排渣装置；它由圆锥转鼓、转鼓小端盖、螺旋输送器、轴承、橡胶密封圈和法兰盘构成，在法兰盘上固装有刮刀，法兰盘由螺钉连接在螺旋输送器上；本装置结构紧凑、安装方便、维护和操作简单，刀刮固相颗粒堆积效果好，有效保护密封圈及轴承的安全，不受固相颗粒磨损，保证机器正常运行；本技术适于卧式螺旋卸料沉降离心机使用。
文档编号B04B11/02GK202263653SQ201120409579
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者文构求, 蒋立峰 申请人:湘潭离心机有限公司