旋风分离器输送回风装置的粉尘清除装置的制作方法

文档序号:5071250阅读:742来源:国知局
专利名称:旋风分离器输送回风装置的粉尘清除装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于化纤制备领域,涉及ー种用于增粘切片输送回风的旋风分离器输送回风装置的粉尘清除装置。
背景技术
增粘切片主要生产过程为大有光原切片经过结晶器预热,去掉表面明水,并使原切片产生部分结晶进入反应器,反应器各温度控制在160—240 V之间,切片分子链进行对接。原切片粘度由0.675左右增加至1.0左右后,通过罗茨风机输送至纺前干料仓。由于是罗茨风机输送,增粘后切片与输送管道摩擦会产生大量粉尘,切換料仓时由于风压波动,会使回风管ロ处所集垒粉尘回落至前料仓内,粉尘大量存在无法利用小旋网彻底清除。造成可纺性差,断头增加,丝条均一性差。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了ー种结构简单、使用方便的的旋风分离器输送回风装置的粉尘清除装置。本实用新型是通过如下技术方案实现的本实用新型的旋风分离器输送回风装置的粉尘清除装置,其特征在于旋风分离器的回风管倾斜部位连接粉尘收集装置,回风管倾斜部位与平行部位的对接处设置用于阻挡切片颗粒的锥形过滤网。优选方案为,粉尘收集装置包括连接在回风管倾斜部位的根部向上200mm处的粉尘收集罐,粉尘收集罐的入口和出ロ设置有防止氮气外泄的阀门。所述的粉尘收集罐与回风管倾斜部位对接处设置用于阻挡切片颗粒的过滤网。本实用新型的有益效果是,结构简单、使用方便,可以最大限度去除收集由于长距离输送所产生的粉尘,提高增片清洁度,提高可纺性。解决增粘切片各料仓切换吋,由于风压波动,造成纺前干料仓小旋风分离器不能完全清除粉尘现象。提高了可纺性,降低了断头率,同时提高了エ业丝品质,増加了丝条的均一性能,为下游客户再加性能的提高创造有利条件。

图I为本实用新型的结构示意图,图2为粉尘收集罐示意图。图中,I粉尘收集罐,2锥形过滤网,3过滤网,4、5阀门。
具体实施方式
附图为本实用新型的ー种具体实施例。本实用新型的旋风分离器输送回风装置的粉尘清除装置,在增粘切片旋风分离器回风管倾斜部位増加粉尘收集集成装置ー套,回风管倾斜部位与平行部位对接处增加锥形过滤网2,阻挡切片颗粒进入回风系统。粉尘收集装置包括连接在回风管倾斜部位的根部向上200mm处的粉尘收集罐I。粉尘收集罐与回风管倾斜部位对接处增加过滤网3,使切片颗粒无结进入粉尘收集罐而回落至纺前干料仓。 如图I所示,锥形过滤网2、过滤网3防止切片进入粉尘收集罐I造成浪费,阀门4、5连接在粉尘收集罐上下部位的入口和出ロ,阻挡氨气外泄。
权利要求1.一种旋风分离器输送回风装置的粉尘清除装置,其特征在于旋风分离器的回风管倾斜部位连接粉尘收集装置,回风管倾斜部位与平行部位的对接处设置用于阻挡切片颗粒的锥形过滤网。
2.根据权利要求I所述的旋风分离器输送回风装置的粉尘清除装 置,其特征在于粉尘收集装置包括连接在回风管倾斜部位的根部向上200mm处的粉尘收集罐,粉尘收集罐的入口和出口设置有防止氮气外泄的阀门。
3.根据权利要求2所述的所述的旋风分离器的输送回风装置的粉尘清除装置,其特征在于粉尘收集罐与回风管倾斜部位对接处设置用于阻挡切片颗粒的过滤网。
专利摘要本实用新型属于化纤制备领域,涉及一种旋风分离器输送回风装置的粉尘清除装置,其特征在于旋风分离器的回风管倾斜部位连接粉尘收集装置,回风管倾斜部位与平行部位的对接处设置用于阻挡切片颗粒的锥形过滤网。本实用新型的有益效果是,结构简单、使用方便,可以最大限度去除收集由于长距离输送所产生的粉尘,提高增片清洁度,提高可纺性。解决增粘切片各料仓切换时,由于风压波动,造成 纺前干料仓小旋风分离器不能完全清除粉尘现象。提高了可纺性,降低了断头率,同时提高了工业丝品质,增加了丝条的均一性能。
文档编号B04C5/185GK202387597SQ20112048335
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者孙钦超, 蒋洪军, 韩宝铭, 高旭, 鲍玉国 申请人:山东华纶化纤有限公司
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