一种粗细锌粉分离装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种粗细锌粉分离装置，包括壳体，所述壳体内设置有震动筛分装置、位于震动筛分装置下方的螺旋输送机和位于所述螺旋输送机一侧的分料挡板，所述壳体两端设置有进料口和出料口，所述出料口包括细料出料口和粗料出料口，所述细料出料口位于所述螺旋输送机的端部，所述粗料出料口位于所述分料挡板外侧，所述振动筛分装置包括筛料箱，所述筛料箱通过弹簧固定在所述壳体内的安装台上，且所述筛料箱顶面设置有震动电机，其底面设置为筛网。本发明的有益效果是能够轻易的分离出较细的锌粉；具有结构简单，维修方便，筛分效率高、产品细度精确、无超级、混级现象等优点。
【专利说明】一种粗细锌粉分离装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种锌粉分级装置，尤其是涉及一种粗细锌粉分离装置。
【背景技术】
[0002]锌粉为深灰色粉末状，可作颜料，遮盖力极强。具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用。常用以制造防锈漆、强还原剂等。 [0003]锌粉作为现代工业必不可少的产品，其在现代化建设中具有重要的作用。在现有的技术中，多数工厂还采用由锌粉炉通过溶化、蒸发以及冷却等步骤加工锌粉，这种方法制备出的锌粉颗粒粗细不等。现有的分级装置大多比较复杂，包括给料机、给料斗、风轮和旋风分离器等。虽然，分离的锌粒较细，但是设备成本较高，并且维护起来比较麻烦。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是提供一种粗细锌粉分离装置，具有结构简单、尤其适合锌粉厂从较粗的锌粉中分离出较细的锌粉。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0006]一种粗细锌粉分离装置，
[0007]包括壳体，所述壳体内设置有震动筛分装置、位于震动筛分装置下方的螺旋输送机和位于所述螺旋输送机一侧的分料挡板，所述壳体两端设置有进料口和出料口，所述出料口包括细料出料口和粗料出料口，所述细料出料口位于所述螺旋输送机的端部，所述粗料出料口位于所述分料挡板外侧，所述振动筛分装置包括筛料箱，所述筛料箱通过弹簧固定在所述壳体内的安装台上，且所述筛料箱顶面设置有震动电机，其底面设置为筛网。
[0008]所述筛网位于所述分料挡板上方一侧的高度低于所述筛网的另一侧。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，能够轻易的分离出较细的锌粉；具有结构简单，维修方便，筛分效率高、产品细度精确、无超级、混级现象等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的竖直横向剖视图；
[0011]图2是本发明的竖直纵向剖视图。
[0012]图中:
[0013]1、壳体2、筛料箱3、弹簧
[0014]4、安装台5、振动电机 6、筛网
[0015]7、螺旋输送机 8、分料挡板 9、进料口
[0016]10、出料口11、粗料出料口
【具体实施方式】
[0017]如图1、2所示，本发明提供包括壳体1，所述壳体I内设置有震动筛分装置，所述振动筛分装置包括筛料箱2，所述筛料箱2通过弹簧3固定在所述壳体I内的安装台4上，且所述筛料箱2顶面设置有震动电机5，其底面设置为筛网6，还包括位于所述震动筛分装置下方的螺旋输送机7和位于所述螺旋输送机7 —侧的分料挡板8，所述壳体I两端设置有进料口 9和出料口，所述出料口包括细料出料口 10和粗料出料口 11，所述细料出料口 10位于所述螺旋输送机7的端部，所述粗料出料口 11位于所述分料挡板8外侧，
[0018]所述筛网6位于所述分料挡板8上方一侧的高度低于所述筛网6的另一侧。
[0019]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种粗细锌粉分离装置，其特征在于:包括壳体，所述壳体内设置有震动筛分装置、位于震动筛分装置下方的螺旋输送机和位于所述螺旋输送机一侧的分料挡板，所述壳体两端设置有进料口和出料口，所述出料口包括细料出料口和粗料出料口，所述细料出料口位于所述螺旋输送机的端部，所述粗料出料口位于所述分料挡板外侧，所述振动筛分装置包括筛料箱，所述筛料箱通过弹簧固定在所述壳体内的安装台上，且所述筛料箱顶面设置有震动电机，其底面设置为筛网。
2.根据权利要求1所述的一种粗细锌粉分离装置，其特征在于:所述筛网位于所述分料挡板上方一侧的高度低于所述筛网的另一侧。
【文档编号】B07B1/28GK103623992SQ201210305290
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月24日 优先权日:2012年8月24日
【发明者】左风群 申请人:天津滨海新区大港盛达锌品有限公司