专利名称：纤维素醚生产用卧式螺旋卸料沉降离心机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纤维素醚生产用卧式螺旋卸料沉降离心机。
背景技术：
纤维素醚英文名为cellulose ether，是一种由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物。纤维素大分子中每个葡萄糖基环含有三个羟基，第六碳原子上的伯羟基、第二、三个碳原子上的仲羟基，羟基中的氢被烃基取代而生成纤维素醚类衍生物。是纤维素高分子中羟基的氢被烃基取代的生成物。纤维素是一种既不溶解也不熔融的多羟基高分子化合物。纤维素经醚化后则能溶于水、稀碱溶液和有机溶剂，并具有热塑性。 根据取代基的化学结构分类，可分为阴离子、阳离子和非离子型醚类。随所用醚化剂的不同而有甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、苄基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、氰乙基纤维素、苄基氰乙基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素和苯基纤维素等。以甲基纤维素和乙基纤维素实用性较大。经醚化后的纤维素溶解性能发生显著变化，可溶解于水、稀酸、稀碱或有机溶剂，溶解度主要取决于三个因素(I)醚化过程中所引入基团的特性，引入的基团越大则溶解度越低，引入的基团极性越强，纤维素醚越易溶于水；(2)取代度与醚化基团在大分子中的分布情况。大多数纤维素醚只能在一定取代度条件下，才溶解于水，取代度在O 3之间；
(3)纤维素醚的聚合度，聚合度越高，越不易溶解；聚合度越低，能溶于水的取代度范围越宽。将高α -纤维素浆柏用碱溶液浸溃使之溶胀，以破坏较多的氢键，便于试剂扩散并生成碱纤维素，然后再与醚化剂反应，即可制得纤维素醚。醚化剂有烃基卤化物(或硫酸酯)、环氧化物和具有受电子体的α、β不饱和化合物等。纤维素醚类品种繁多，性能优良，广泛用于建筑、水泥、石油、食品、纺织、洗涤剂、涂料、医药、造纸及电子元件等工业。目前，现有的纤维素醚生产装置，没有采用卧式螺旋卸料沉降离心机设备，所生产纤维素醚产品过程中存在产品回收率低、污水COD大的现象。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种纤维素醚生产用卧式螺旋卸料沉降离心机，它在纤维素醚生产过程中提高提高产品回收率、降低环境污染。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型提供了一种纤维素醚生产用卧式螺旋卸料沉降离心机，包括转鼓罩壳，转鼓罩壳上设置有液体出口和固体出口，转鼓罩壳内安装有转鼓，转鼓设置有进料口，转鼓内安装有螺旋输送器，转鼓通过变速器和主电机连接。与现有的纤维素醚生产装置相比，本实用新型由于采用卧式螺旋卸料沉降离心机，相对于传统的产品分离设备方式，大大地提高了产品回收率、降低环境污染。
图I为本实用新型外观结构示意图。图2为本实用新型所述转鼓剖视图。
具体实施方式
如图I、图2所示，本实用新型提供了一种纤维素醚生产用卧式螺旋卸料沉降离心机，包括转鼓罩壳1，转鼓罩壳上设置有液体出口 2和固体出口 3，转鼓罩壳内安装有转鼓4，转鼓设置有进料口 5，转鼓内安装有螺旋输送器6，转鼓通过变速器7和主电机8连接。与现有的纤维素醚生产装置相比，本实用新型由于采用卧式螺旋卸料沉降离心 机，相对于传统的产品分离设备方式，大大地提高了产品回收率、降低环境污染。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种纤维素醚生产用卧式螺旋卸料沉降离心机,其特征在于包括转鼓罩壳，转鼓罩壳上设置有液体出口和固体出口，转鼓罩壳内安装有转鼓，转鼓设置有进料口，转鼓内安装有螺旋输送器，转鼓通过变速器和主电机连接。
专利摘要本实用新型公开了一种纤维素醚生产用卧式螺旋卸料沉降离心机，包括转鼓罩壳，转鼓罩壳上设置有液体出口和固体出口，转鼓罩壳内安装有转鼓，转鼓设置有进料口，转鼓内安装有螺旋输送器，转鼓通过变速器和主电机连接。本实用新型在纤维素醚生产过程中提高提高产品回收率、降低环境污染。
文档编号B04B1/20GK202655125SQ20122028519
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者田海滨, 李培芹, 李振坤 申请人:新疆光大山河化工科技有限公司