一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛的制作方法
【专利摘要】一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，包括搅拌机构和筛网，所述搅拌机构设置有搅拌轴、设置于所述搅拌轴的搅拌叶和与搅拌轴端部连接的驱动装置，还设置有密封罩，所述搅拌装置和所述筛网设置于所述密封罩内，所述筛网绕设置于所述搅拌装置，所述密封罩设置有出料口，所述出料口设置于所述筛网的下方，所述密封罩设置有进料口，所述进料口设置于所述筛网的一端的上方。实用新型采用外罩包覆搅拌装置杜绝了粉尘污染，密封性能好，出料口设置于筛网的下方，进料口设置于搅拌轴的上方，进料出料方便，使用极为便利，加工效率高，出料效果好。
【专利说明】一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶回收设备【技术领域】，特别是涉及一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛。
【背景技术】
[0002]现有的橡胶回收过程中，经常用到搅拌筛进行搅拌分离所需颗粒度的颗粒，现有的筛一般选用振动筛或者螺旋筛，其结构为搅拌轴和设置于搅拌轴的搅拌叶，以及驱动装置。
[0003]现有技术的搅拌筛存在筛选效率低，粉尘大，污染严重的问题。
[0004]因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种密封性能好、筛选效率高的搅拌筛的技术显得尤为重要。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种密封性能好、筛选效率高的搅拌筛。
[0006]本实用新型的发明目的通过以下技术方案实现:
[0007]提供一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，包括搅拌机构和筛网，所述搅拌机构设置有搅拌轴、设置于所述搅拌轴的搅拌叶和与搅拌轴端部连接的驱动装置，还设置有密封罩，所述搅拌叶和所述筛网设置于所述密封罩内，所述筛网绕设于所述搅拌叶，所述密封罩设置有出料口，所述出料口设置于所述筛网的下方，所述密封罩设置有进料口，所述进料口设置于所述筛网的一端的上方。
[0008]其中，所述搅拌叶的叶端部设置有破碎齿，所述破碎齿与所述筛网之间设置有间隙。
[0009]其中，所述间隙的宽度为2?8cm。
[0010]其中，所述出料口设置于所述筛网的中部的下方，所述出料口设置为倒锥形的出料口。
[0011]其中，所述进料口设置于所述搅拌轴的一端部上方，所述进料口设置为倒锥形的进料口。
[0012]其中，所述搅拌叶设置为弧形搅拌叶，所述弧形搅拌叶设置有4片，其两两对应设置于所述搅拌轴的中轴点的两侧。
[0013]其中，所述筛网设置为14?16目的筛网。
[0014]其中，所述密封罩内设置有粗料出料口，所述粗料出料口设置于与进料口相对的所述筛网的另一端。
[0015]其中，设置有粗料回收装置，所述粗料出料口与所述粗料回收装置连通。
[0016]其中，所述粗料回收装置的另一端与所述进料口连通。
[0017]本实用新型的有益效果:[0018]一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，包括搅拌机构和筛网，所述搅拌机构设置有搅拌轴、设置于所述搅拌轴的搅拌叶和与搅拌轴端部连接的驱动装置，还设置有密封罩，所述搅拌叶和所述筛网设置于所述密封罩内，所述筛网绕设于所述搅拌叶，所述密封罩设置有出料口，所述出料口设置于所述筛网的下方，所述密封罩设置有进料口，所述进料口设置于所述筛网的一端的上方。
[0019]本实用新型采用外罩包覆搅拌装置杜绝了粉尘污染，密封性能好，出料口设置于筛网的下方，进料口设置于搅拌轴的上方，进料出料方便，使用极为便利，加工效率高，出料效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0021]图1是本实用新型的一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛的结构示意图。
[0022]在图1中包括有:
[0023]I——外罩，2——搅拌轴，3——搅拌叶，4——破碎齿，5——筛网，6——出料口，7——进料口，8——驱动装置，9——粗料出料口，10——粗料回收装置。
【具体实施方式】
[0024]结合以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0025]实施例1
[0026]本实用新型的一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，包括搅拌机构和筛网5，所述搅拌机构设置有搅拌轴2、设置于所述搅拌轴2的搅拌叶3和与搅拌轴2端部连接的驱动装置8，还设置有密封罩，所述搅拌叶3和所述筛网5设置于所述密封罩内，所述筛网5绕设于所述搅拌叶3，所述密封罩设置有出料口 6，所述出料口 6设置于所述筛网5的下方，所述密封罩设置有进料口 7，所述进料口 7设置于所述筛网5 —端的上方。
[0027]本实用新型采用外罩I包覆搅拌装置杜绝了粉尘污染，密封性能好，出料口 6设置于筛网5的下方，进料口 7设置于搅拌轴2的上方，进料出料方便，使用极为便利，加工效率高，出料效果好。
[0028]搅拌叶3的叶端部设置有破碎齿4，所述破碎齿4与所述筛网5之间设置有间隙。破碎齿4与筛网5能够废轮胎颗粒较大的胶粉与纤维更好地分散开，不会结成团.并且在高速旋转状态下，小粒径的胶粉快速通过筛网，进而有效提高了筛选效率。
[0029]间隙的宽度为2?8cm。采用此种间隙的工作效率最高。
[0030]出料口 6设置于所述筛网5的中部的下方，所述出料口 6设置为倒锥形的出料口
6。出料便利，加工效率高。
[0031]进料口 7设置于所述搅拌轴2的一端部上方，所述进料口 7设置为倒锥形的进料口 7。进料方便，加工效率高。
[0032]搅拌叶3设置为弧形搅拌叶3，所述弧形搅拌叶3设置有4片，其两两对应设置于所述搅拌轴2的中轴点的两侧。
[0033]其中，所述筛网5设置为14?16目的筛网5。采用此种型号的筛网5，筛选效率最闻。
[0034]其中，所述密封罩内设置有粗料出料口 9，所述粗料出料口 9设置于与进料口 7相对的所述筛网5的另一端。所述粗料出料口 9用于将筛选后的粗料输出。
[0035]其中，设置有粗料回收装置10，所述粗料出料口 9与所述粗料回收装置10连通。粗料回收装置10用于将粗料出料口 9输出的粗料回收，在投入进料口 7重新破碎筛选。
[0036]其中，所述粗料回收装置10的另一端与所述进料口 7连通。可以循环对物料进行粉碎筛选，当一次破碎筛选后的粗料可以进入粗料回收装置10在进入进料口 7进行粉碎、筛选，筛选效率极高，效果好。
[0037]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，包括搅拌机构和筛网，所述搅拌机构设置有搅拌轴、设置于所述搅拌轴的搅拌叶和与搅拌轴端部连接的驱动装置，其特征在于:还设置有密封罩，所述搅拌叶和所述筛网设置于所述密封罩内，所述筛网绕设于所述搅拌叶，所述密封罩设置有出料口，所述出料口设置于所述筛网的下方，所述密封罩设置有进料口，所述进料口设置于所述筛网的一端的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，其特征在于:所述搅拌叶的叶端部设置有破碎齿，所述破碎齿与所述筛网之间设置有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，其特征在于:所述间隙的宽度为2?8cm。
4.根据权利要求1所述的一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，其特征在于:所述出料口设置于所述筛网的中部的下方，所述出料口设置为倒锥形的出料口。
5.根据权利要求4所述的一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，其特征在于:所述进料口设置于所述搅拌轴的一端部上方，所述进料口设置为倒锥形的进料口。
6.根据权利要求1所述的一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，其特征在于:所述搅拌叶设置为弧形搅拌叶，所述弧形搅拌叶设置有四片，其两两对应设置于所述搅拌轴的中轴点的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，其特征在于:所述筛网设置为14?16目的筛网。
8.根据权利要求1所述的一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，其特征在于:所述密封罩内设置有粗料出料口，所述粗料出料口设置于与进料口相对的所述筛网的另一端。
9.根据权利要求8所述的一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，其特征在于:设置有粗料回收装置，所述粗料出料口与所述粗料回收装置的一端连通。
10.根据权利要求9所述的一种用于废轮胎胶粉筛分的搅拌筛，其特征在于:所述粗料回收装置的另一端与所述进料口连通。
【文档编号】B07B1/46GK203400852SQ201220743100
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年12月31日 优先权日:2012年12月31日
【发明者】潘民光 申请人:佛山惠福化工有限公司