一种铜矿浮选捕收剂的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种铜矿浮选捕收剂，该捕收剂由柴油、十二烷基苯磺酸钠、环烷酸钠、聚乙烯醇、碳酸钠、焦亚硫酸钠、三乙烯四胺、煤油、活化剂制成。本发明采用的主体原材料生物柴油，成本有所降低，比传统铜矿捕收剂成本要低，在提高铜矿质量的同时，提高了回收率，同时为柴油的利用提供一种新途径。
【专利说明】一种铜矿浮选捕收剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及浮选捕收剂，特别是一种用于铜矿的浮选捕收剂。
【背景技术】
[0002]目前，我国选冶铜矿物原料主要是黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、孔雀石等。按选冶技术条件，将铜矿石以氧化铜和硫化铜的比例划出三个自然类型。即硫化矿石，含氧化铜小于10% ;氧化矿石，含氧化铜大于30% ;混合矿石，含氧化铜10%?30%。
[0003]在目前的铜矿浮选工艺中占有主导地位的捕收剂为黄原酸盐、硫代磷酸盐和硫醇、硫胺酯、黄原酸酯、黑药酯、黄药等浮选药剂，但在实际的选矿中，结果多不能达到设计的要求，铜、硫分离不理想，铜精矿产品中含硫超标，铜精矿回收率偏低，造成矿藏资源的浪费。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种铜矿浮选捕收剂，本发明采用的主体原材料柴油，成本有所降低，因此本发明捕收剂比传统铜矿捕收剂成本要低，在提高铜矿质量的同时，提高了回收率，同时为柴油的利用提供一种新途径。
[0005]本发明的技术方案如下:
该铜矿浮选捕收剂由以下重量份(公斤)的原料制成:
柴油40-42、十二烷基苯磺酸钠3-4、环烷酸钠12-15、聚乙烯醇4_5、碳酸钠2_3、焦亚硫酸钠3-4、三乙烯四胺1-2、煤油12-15、活化剂4-5 ；
所述活化剂由下列重量份(公斤)的原料制成:大豆油12-15、木质素磺酸钠2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、松香酸聚氧乙烯酯2-3、二甲基硅油4-5、富马酸2-3、EDTA5-8 ;其制备方法是将大豆油、木质素磺酸钠、硅烷偶联剂KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合，加热至60-650C，再加入二甲基硅油，搅拌20-30分钟后，再加入剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。
[0006]将除活性剂外的其它成分混合，在40_45°C下，8000-12000转/分下搅拌10-15分钟，再加入活化剂，在6000-8000转/分下搅拌20-30分钟即得。
[0007]本发明捕收剂比传统铜矿捕收剂成本要低，在提高铜矿质量的同时，提高了回收率，同时为柴油的利用提供一种新途径。
【具体实施方式】
[0008]准备以下重量份(公斤)的原料:柴油41、十二烷基苯磺酸钠3、环烷酸钠13、聚乙烯醇4、碳酸钠3、焦亚硫酸钠4、三乙烯四胺2、煤油13、活化剂5 ；
制备活化剂，首先准备下列重量份(公斤)的原料:大豆油12、木质素磺酸钠2、硅烷偶联剂KH-550 1.5、松香酸聚氧乙烯酯2、二甲基硅油4、富马酸2、EDTA 7 ;其制备方法是将大豆油、木质素磺酸钠、硅烷偶联剂KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合，加热至65°C，再加入二甲基硅油，搅拌25分钟后，再加入剩余成分，继续搅拌50分钟，即得。
[0009]制备氧化铜矿选矿捕收剂，将除活性剂外的其它成分混合，在40°C下，10000转/分下搅拌15分钟，再加入活化剂，在7000转/分下搅拌20分钟即得。
[0010]本发明用于氧化铜矿的浮选，试验结果:铜产率达到4.6%，铜品位达到19.2%，铜回收率达到90.5%。
【权利要求】
1.一种铜矿浮选捕收剂，其特征在于它由以下重量份(公斤)的原料制成: 柴油40-42、十二烷基苯磺酸钠3-4、环烷酸钠12-15、聚乙烯醇4_5、碳酸钠2_3、焦亚硫酸钠3-4、三乙烯四胺1-2、煤油12-15、活化剂4-5 ； 所述活化剂由下列重量份(公斤)的原料制成:大豆油12-15、木质素磺酸钠2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、松香酸聚氧乙烯酯2-3、二甲基硅油4-5、富马酸2-3、EDTA5-8 ;其制备方法是将大豆油、木质素磺酸钠、硅烷偶联剂KH-550、松香酸聚氧乙烯酯混合，加热至60-650C，再加入二甲基硅油，搅拌20-30分钟后，再加入剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得; 将除活性剂外的其它成分混合，在40-45°C下，8000-12000转/分下搅拌10-15分钟，再加入活化剂，在6000-8000转/分下搅拌20-30分钟即得。
【文档编号】B03D101/02GK103464303SQ201310363852
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】崔前志 申请人:铜陵鑫腾矿业科技有限公司