基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法，在电除尘器阳极板振打装置上安装有电脑系统，并且在阳极板组上方安装有顶部激振液压缸和顶部冲击液压缸、在阳极板组下端安装有底部激振液压缸和底部冲击液压缸、在任一阳极板板面上安装有测厚仪和位移传感器；先通过测厚仪获取粉尘层的厚度，判断是否需要清灰，需要时就先用顶部/底部激振液压缸扫频振打，扫频振打过程中，当位移传感器监测到阳极板的响应振幅达到设定值时，顶部/底部冲击液压缸冲击振打，反复上述过程，由激振液压缸和冲击液压缸相配合，利用共振原理，可以有效地提高阳极板清灰的效率，具有构思巧妙、改造容易、改造成本低等特点。
【专利说明】基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法，具体地讲，特别用于清除沉积在电除尘器阳极板上的粉尘层。
【背景技术】
[0002]目前，电除尘器烟气中的荷电粉尘在电场力作用下向接地极运动，并不断沉积在阳极板上，逐渐形成越来越厚的粉尘层。如果沉积的粉尘层过厚，会使电极间的导电性降低，电晕电流减小，不利于电除尘器除尘时的粉尘吸附。对于高比电阻粉尘还会引起反电晕，使电除尘器的除尘效率下降。因此，电除尘器经过一段时间的运行，就需要及时清灰。
[0003]现有的电除尘器主要通过顶底复合机械振打的方式进行清灰，主要包括至少两排竖立的阳极板，其中每排阳极板至少有两块，从而构成阳极板组，在阳极板组的上方安装有顶部振打机构，在阳极板组下端的前方安装有底部振打机构，该底部振打机构与顶部振打机构结构相同。传统的振打机构均采用锤臂和锤头进行振打，有的是在设计之初便确定了锤头质量和锤臂臂长，其振打强度始终不能改变；有的将液压缸引入振打机构中，并设置多个振打单元，每个振打单元的锤头质量不同，其振打强度可调整。
[0004]即使有的振打机构可以实现振打强度的调整，但却并没有提出具体应该采用何种频率，采用何种强度进行振打，在实际工作中只能根据经验或者试探的方式来设定振打强度。在电除尘器的实际工作过程中，所需振打强度的大小受积灰厚度、粉尘特性、工作环境和设备运行状况等因素影响较大，极易使设定的振打强度过小或过大。若振打强度过小，不能使粉尘层脱离阳极板，导致除尘不彻底，降低了清灰效率，造成阳极板表面严重积灰，影响电除尘器的工作效率。若振打强度过大，又会把粉尘层震碎，造成二次扬尘，不能较好的满足清灰干净的要求，同样降低了清灰效率。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种高效率的基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法。
[0006]本发明的技术方案如下:一种基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法，该电除尘器阳极板振打装置包括阳极板组，所述阳极板组包括至少两排阳极板，每排有至少两块，其特征在于:所述电除尘器阳极板振打装置还包括电脑系统(3)，安装在阳极板组上方的顶部激振液压缸(I)和顶部冲击液压缸(4)、安装在阳极板组下端前方的底部激振液压缸
(6)和底部冲击液压缸(7)、安装在任一阳极板板面上的测厚仪(5)和位移传感器(4)，其中顶部激振液压缸(I)和顶部冲击液压缸(4)的活塞杆竖直向下，底部激振液压缸(6)和底部冲击液压缸(7)的活塞杆水平向后，所述电脑系统(3)与顶部激振液压缸(I)、顶部冲击液压缸(4)、底部激振液压缸(6)、底部冲击液压缸(7)、测厚仪(5)和位移传感器(4)电连接，所述清灰方法包括以下步骤:
[0007]步骤一，测厚仪(5)监测并获取阳极板上沉积的粉尘层厚度h ；[0008]步骤二，电脑系统(3)判断粉尘层厚度h是否大于需要进行清灰的厚度Iv如果h^h0则进入步骤三，否则重复步骤一；
[0009]步骤三，顶部激振液压缸(I)和底部激振液压缸(6)扫频振打，同时，位移传感器
(4)监测并获取阳极板的响应幅值X，
[0010]其中顶部激振液压缸(I)和底部激振液压缸(6)从低到高进行扫频，扫频的频率
Oi均满足ω2，所述脊雜2=警^^^,其
中，(ab)nS简单边界条件单向板的频率系数，b为单块阳极板的宽度，E为弹性模量，H为阳极板的厚度，V为泊松比，P1S粉尘层的最小密度，P2为粉尘层的最大密度Λ’为粉尘层
的密度取最小密度P !时，粉尘层厚度等效为阳极板的厚度=;h h2’为粉尘层的密度
1 f
取最大密度P2时，粉尘层厚度等效为阳极板的厚度、其中，P为阳极板的密度，
[0011]所述顶部激振液压缸(I)和底部激振液压缸(6)扫频过程中，每一频率COi对应的
振幅为 Ai，所述
【权利要求】
1.一种基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法，该电除尘器阳极板振打装置包括阳极板组，所述阳极板组包括至少两排阳极板，每排有至少两块，其特征在于:所述电除尘器阳极板振打装置还包括电脑系统(3)，安装在阳极板组上方的顶部激振液压缸(I)和顶部冲击液压缸(4)、安装在阳极板组下端前方的底部激振液压缸(6)和底部冲击液压缸(7)、安装在任一阳极板板面上的测厚仪(5)和位移传感器(4)，其中顶部激振液压缸(I)和顶部冲击液压缸(4)的活塞杆竖直向下，底部激振液压缸(6)和底部冲击液压缸(7)的活塞杆水平向后，所述电脑系统(3)与顶部激振液压缸(I)、顶部冲击液压缸(4)、底部激振液压缸(6)、底部冲击液压缸(7)、测厚仪(5)和位移传感器(4)电连接，所述清灰方法包括以下步骤: 步骤一，测厚仪(5)监测并获取阳极板上沉积的粉尘层厚度h ； 步骤二，电脑系统(3)判断粉尘层厚度h是否大于需要进行清灰的厚度Iv如果I1Shtl则进入步骤三，否则重复步骤一； 步骤三，顶部激振液压缸(I)和底部激振液压缸(6 )扫频振打，同时，位移传感器(4 )监测并获取阳极板的响应幅值X， 其中顶部激振液压缸(I)和底部激振液压缸(6)从低到高进行扫频，扫频的频率(Oi均
2.根据权利要求1所述的基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法，其特征在于:所述 d=0.3。
3.根据权利要求1或2所述的基于电除尘器阳极板振打装置的清灰方法，其特征在于:所述 1^=3πιιη。
【文档编号】B03C3/76GK103537377SQ201310544132
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】邵毅敏, 盘江丽, 牛正贺, 史志礼, 肖建明, 张枝景, 沈震, 张飞, 陈培根, 罗彩煌 申请人:重庆大学, 安徽意义环保设备有限公司