磁干式多级强磁场磁选的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于固体物料分离【技术领域】，特别是能一次性分选出强磁性、弱磁性及非磁性的物质高性能的磁干式多级强磁场磁选机，包括料仓，料仓的下端通过输送带连接初选辊，初选辊的下方设置有强磁性料仓，初选辊连接有至少两组磁选组件，第一组磁选组件包括倾斜设置在初选辊下侧的分料板、分料板出料口处设置的减速板、减速板连接的第一强磁辊、设置在第一强磁辊下侧的第一负压吸管，以及设置在第一负压吸管出口下方的第一磁性料仓；第二组磁选组件与第一组磁选组件相同，最后一组磁选组件连接有分料板，分料板的出料口连接有料斗。本实用新型的分选效率高、对环境无污染、资源的利用率高，使用寿命长。
【专利说明】磁干式多级强磁场磁选机【技术领域】
[0001]本实用新型应用于矿物加工、环境、化工、材料等诸多工程领域，属于固体物料分离【技术领域】，特别是能一次性分选出强磁性、弱磁性及非磁性物质，具有高效率高性能的磁干式多级强磁场磁选机。
技术背景
[0002]自然界赋予人类的众多矿物资源中，绝大多数是需要经过选择和加工才能利用分。选矿就是对固体矿物资源进行加工处理的重要工业过程，其目的是获取有用物质，并进行综合利用。 [0003]磁选是利用各种矿物(物料)的磁性差别，在磁选设备的不均匀磁场中实现分离的一种选别的方法。磁选被广泛用于黑色金属矿石的选别，有色金属和稀有金属矿石及一些非金属矿石的精选、提纯。随着高梯度磁选、超导强磁选技术的发展，磁分离技术的应用范围已扩大到化工、医药、环保等领域中。
[0004]现有的磁选机存在以下缺点:
[0005]1、分选效率低下，不能有效分选出不同磁性的物料，而且工作中粉尘容易向外扩散，对环境造成污染；
[0006]2、大多磁选机靠物料自重下落方式收集磁选后的物料，耗时耗能严重，而用机械力强行将弱磁性矿物(物料)与强磁锟分离，物料与磁辊直接接触导致磁锟磨损严重容易损坏，使用寿命低下。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的就是要克服上述技术缺陷，提供一种分选效率高、能有效分选出不同磁性的物料、无污染、能源消耗低、使用寿命长的磁干式多级强磁场磁选机。
[0008]为实现上述目的，本实用新型所设计的磁干式多级强磁场磁选机，包括料仓，所述料仓的下端通过输送带连接初选辊，所述初选辊的下方设置有强磁性料仓，其特别之处在于:所述初选辊连接有至少两组磁选组件，所述第一组磁选组件包括倾斜设置在初选辊下侧的分料板、分料板出料口处设置的减速板、减速板连接的第一强磁辊、设置在第一强磁辊下侧的第一负压吸管，以及设置在第一负压吸管出口下方的第一磁性料仓；所述第二组磁选组件包括倾斜设置在第一强磁辊下侧的分料板、分料板出料口处设置的减速板、减速板连接的第二强磁辊、设置在第二强磁辊下侧的第二负压吸管，以及设置在第二负压吸管出口下方的第二磁性料仓，最后一组磁选组件连接有分料板，分料板的出料口连接有料斗。
[0009]进一步地，所述第一强磁辊表面磁场强度大于初选辊表面磁场强度，所述第二强磁棍表面磁场强度大于第一强磁棍表面磁场强度。
[0010]再进一步地，所述第一负压吸管和第二负压吸管的内侧呈相向啮合状。
[0011]进一步地，所述初选辊、至少两组磁选组件，以及料斗均设置在支座上。
[0012]更进一步地，所述料仓的出料口下设置有闸板[0013]本实用新型采用多级分选设计方案，可带来如下有益效果:
[0014]①、物料分选效率高:采用多级分选设计，能一次性将强磁性矿物(物料):其物质比磁化系数X > 3.8xl0-5m3/kg，如磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石等、弱磁性矿物(物料):这类矿物的物质比磁化系数X=7.5x10-6m3 /kg-X= 1.26x10_7m3 /kg，如大多数铁锰矿物、赤铁矿、水锰矿、菱锰矿、软硬锰矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿等；部分造岩矿物如黑云母、绿泥石、橄榄石、石榴石、电气石、辉石等、非磁性矿物(物料):这类矿物的物质比磁化系数X< 1.26xl0-7m3/kg。如部分的金属矿物铜、铅、锌硫化矿及氧化矿，白鹤石矿、锡石、金等；大部分非金属矿物一自然硫、石墨、金刚石等；大部分造岩矿物一石英、方解石等进行有效的分选，分选效率高；
[0015]②、整机采用全密闭设计，内设负压系统，有效的防止工作中粉尘向外扩散，对环境无污染，减少尾矿对环境的污染，极大提高了有限资源的利用率；
[0016]③、经强磁锟磁场力吸在磁锟上的弱磁性矿物物料，由负压吸管吸入并输出直接到外弱磁性矿物料仓，不仅避免了用机械力强行将弱磁性矿物物料与强磁锟分离而对磁锟产生的磨损，而且减少不必要的电能消耗；
[0017]④、被选矿物物料均勻分布在输送带表面,不直接与磁锟接触,进一步减少磁锟磨损，提闻使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为永磁干式多级强磁场磁选机结构示意图；
[0019]图2为永磁干式多级强磁场磁选机整体结构图；
[0020]图3为第一强磁辊、第二强磁辊结构示意图；
[0021]图4为第一负压吸管、第二负压吸管剖视结构示意图；
[0022]图中，料仓I ;闸板2 ;输送带3 ;初选辊4 ;分料板5 ;减速板6 ;第一负压吸管7 ；第一强磁辊8 ;第二负压吸管9 ;第二强磁辊10 ;轧辊11 ;强磁性料仓12 ;料斗13 ;支座14 ；第一磁性料仓15。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0024]如图1和图2所示的磁干式多级强磁场磁选机，它包括料仓1，料仓I的出料口下设置有闸板2，料仓I的下端通过输送带3连接初选辊4，初选辊4的下方设置有强磁性料仓12，初选辊4连接有至少两组磁选组件，第一组磁选组件包括倾斜设置在初选辊4下侧的分料板5、分料板5出料口处设置的减速板6、减速板6连接的第一强磁辊8、设置在第一强磁辊8下侧的第一负压吸管7，以及设置在第一负压吸管7出口下方的第一磁性料仓15 ;第二组磁选组件包括倾斜设置在第一强磁辊8下侧的分料板5、分料板5出料口处设置的减速板6、减速板6连接的第二强磁辊10、设置在第二强磁辊10下侧的第二负压吸管9，以及设置在第二负压吸管9出口下方的第二磁性料仓16，最后一组磁选组件连接有分料板5，分料板5的出料口连接有料斗13。初选辊4、至少两组磁选组件，以及料斗13均设置在支座14上。
[0025]第一强磁辊8、第二强磁辊10的结构如图4所示，包括磁辊心轴，磁辊心轴上同轴心套装有一个或多个第一激磁铁套筒和第二激磁铁套筒，第一激磁铁套筒和第二激磁铁套筒顺次交替轴向连接，第二激磁铁套筒的端部设有凸轴，凸轴插接于第一激磁铁套筒内的空腔中，第一激磁铁套筒和第二激磁铁套筒的外壁面上均设有一圈沿轴向排列的激磁鳍片，相邻两个激磁鳍片之间形成U形卡隼，每个U形卡隼中设置有永磁条，激磁鳍片与永磁条的数量相等且为偶数，相邻的两个永磁条的极性相反，永磁条远离轴心的外表面与激磁鳍片远离轴心的外表面平齐，第一激磁铁套筒的两端设置有将永磁条端部封装固定的法兰盘。第一强磁棍8表面磁场强度大于初选棍4表面磁场强度,第二强磁棍10表面磁场强度大于第一强磁棍8表面磁场强度。
[0026]如图3所示，第一负压吸管7和第二负压吸管9的内侧呈相向啮合状。
[0027]本实用新型的工作过程为:将需要分选的8-100目固体矿物物料装入料仓I中，打开闸板2，使待分离的固体矿物物料均布到输送带3表面上，初选锟4在皮带传动下沿顺时针方向转动，输送带3及矿物向右移动。当固体矿物物料到达初选锟4表面时，其中强磁性矿物受磁场(场强0.5-0.7T)吸引力的作用，使其吸在初选锟4表面上，并随之被初选锟4转动带至下端使之脱离磁场吸引力在重力作用下落入强磁性料仓12。
[0028]剩余固体矿物物料经由第一组磁选组件:由分料板5、减速板6落到第一强磁辊8表面，第一强磁辊8由电机带动绕轴顺时针旋转，当弱磁性矿物旋至第一负压吸管7附近时，在负压的作用力下吸入第一负压吸管7中并输出到第一磁性料仓15中。
[0029]分选后的固体矿物物料经由第二组磁选组件:由分料板5、减速板6落到第二强磁辊10表面，第二强磁辊10由电机带动绕轴顺时针旋转，当弱磁性矿物旋至第二负压吸管9附近时，在负压的作用力下吸入第二负压吸管9中并输出到料斗13中。
[0030]根据分选需要，还可设置第三组、第四组磁选组件继续分离固体矿物物料。
[0031]本实用新型的工作原理是:固体矿物物料进入多级强磁场磁选机分选空间后，磁选颗粒在不均匀磁场作用下被磁化，从而受磁场吸引力的作用，使其吸在磁锟上，并随之被磁锟带至排矿端，排出后成为强磁性固体矿物物料、弱磁性固体矿物物料。其他非磁性固体矿物物料所受的磁场作用很少，不能吸附在磁锟上，排除后成为非磁性产品，达到磁选分离目的。
【权利要求】
1.一种磁干式多级强磁场磁选机，包括料仓(1)，所述料仓(I)的下端通过输送带(3)连接初选辊(4)，所述初选辊(4)的下方设置有强磁性料仓(12)，其特征在于: 所述初选辊(4)连接有至少两组磁选组件，所述第一组磁选组件包括倾斜设置在初选辊(4 )下侧的分料板(5 )、分料板(5 )出料口处设置的减速板(6 )、减速板(6 )连接的第一强磁辊(8)、设置在第一强磁辊(8)下侧的第一负压吸管(7)，以及设置在第一负压吸管(7)出口下方的第一磁性料仓(15);所述第二组磁选组件包括倾斜设置在第一强磁辊(8)下侧的分料板(5 )、分料板(5 )出料口处设置的减速板(6 )、减速板(6 )连接的第二强磁辊(IO )、设置在第二强磁辊(10)下侧的第二负压吸管(9)，以及设置在第二负压吸管(9)出口下方的第二磁性料仓(16)，最后一组磁选组件连接有分料板(5)，分料板(5)的出料口连接有料斗(13)。
2.根据权利要求1所述的磁干式多级强磁场磁选机，其特征在于:所述第一强磁辊(8)表面磁场强度大于初选棍(4)表面磁场强度,所述第二强磁棍(10)表面磁场强度大于第一强磁棍(8)表面磁场强度。
3.根据权利要求1或2所述的磁干式多级强磁场磁选机，其特征在于:所述第一负压吸管(7)和第二负压吸管(9)的内侧呈相向啮合状。
4.根据权利要求1所述的磁干式多级强磁场磁选机，其特征在于:所述初选辊(4)、至少两组磁选组件，以及料斗(13)均设置在支座(14)上。
5.根据权利要求1所述的磁干式多级强磁场磁选机，其特征在于:所述料仓(I)的出料口下设置有闸板(2)。
【文档编号】B03C1/10GK203448177SQ201320543318
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】王梦亮 申请人:湖北佳兴科技有限公司