一种除砂器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种旋流除砂器，它包括柱形筒（1）、锥形筒（2）和支架（8），所述柱形筒（1）的侧壁安装有进水口（3），所述柱形筒（1）的顶部设有溢流出水口（4），所述锥形筒（2）的底部设有排污口（5），所述锥形筒（2）上固定安装有储污槽（6），所述储污槽（6）与排污口（5）连通，所述的储污槽（6）下部固定连接有截止阀（7）。本发明的有益效果是：当水中的大颗粒杂质汇集到储污槽中需要集中排放是才打开截止阀，能够减少排砂次数，降低劳动强度，避免水体流失，减少经济损失，另外，螺旋结构的内壁设计，能够使水中悬浮液更易聚集，同时也能使水向下呈螺旋状流动，使磨损降至最小，提高除渣效率。
【专利说明】一种除砂器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种固液分离装置，特别是一种旋流除砂器。
【背景技术】
[0002]目前我国江、河、湖、海以及地下水中泥沙的含量很高，对生产用水和居民的生活用水产生严重的影响，旋流除砂器是一种根据离心沉降和密度差力学原理制成的固液分离设备，当水流以一定的压力和流速从旋流除砂器的进口进入其内部后，水体因受到旋流除砂器结构的影响产生强烈的旋转，由于水和砂的密度不一样，在浮力、向心力和流体拽力的共同作用下，密度小的清水上升并由顶部溢流口流出，密度大的砂沿除砂器内壁沉降到底部并由排污口排出。
[0003]除砂过程中，在高速离心力的作用下，对除砂器的内壁工作层冲击很大，内壁磨损较严重，从而导致使用寿命缩短，更换频繁，影响正常生产，增大生产成本。另外，有些情况下，水中含砂量很高，由于除砂器容积有限，如果不及时排砂，沿内壁沉降下来的砂砾会被上旋流的水带出，降低旋流除砂器的性能，因此目前大多数旋流除砂器直接打开排污口进行排砂，这样会造成大量的水体流失，浪费资源，增大成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、经济实用、耐磨性好、使用寿命长的旋流除砂器。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种旋流除砂器，它包括柱形筒、锥形筒和支架，所述柱形筒的侧壁安装有进水口，所述柱形筒的顶部设有溢流出水口，所述锥形筒的底部设有排污口，所述锥形筒上固定安装有储污槽，所述储污槽与排污口连通，所述的储污槽下部固定连接有截止阀。
[0006]所述的柱形筒和锥形筒为陶瓷筒体。
[0007]所述的柱形筒和锥形筒内壁呈螺旋结构。
[0008]本发明具有以下优点:当水中的大颗粒杂质汇集到储污槽中需要集中排放是才打开截止阀，能够减少排砂次数，降低劳动强度，避免水体流失，减少经济损失，另外，螺旋结构的内壁设计，能够使水中悬浮液更易聚集，同时也能使水向下呈螺旋状流动，使磨损降至最小，提高除渣效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图
图中，1-柱形筒，2-锥形筒，3-进水口，4-溢流出水口，5-排污口，6-储污槽，7-截止阀，8-支架。
【具体实施方式】[0010]下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示，一种旋流除砂器，它包括柱形筒1、锥形筒2和支架8，所述柱形筒I的侧
壁安装有进水口 3，所述柱形筒I的顶部设有溢流出水口 4，所述锥形筒2的底部设有排污口 5，所述锥形筒2上固定安装有储污槽6，所述储污槽6与排污口 5连通，所述的储污槽6下部固定连接有截止阀7。所述的柱形筒I和锥形筒2为陶瓷筒体。所述的柱形筒I和锥形筒2内壁呈螺旋结构。
[0011]工作时，截止阀7处于关闭状态，由进水口 3流入的水会产生强烈的旋转，由于水和砂的密度不同，在浮力、向心力和流体拽力的共同作用下，密度小的清水会上升并由溢流出口 4流出，密度大的砂砾会沿着锥形筒2内壁经由排污口 5沉降到储污槽6中，当砂砾的高度逐渐上升至需要排砂时，打开截止阀7，储污槽6中的砂砾在水压的作用下被顺利排出。
【权利要求】
1.一种旋流除砂器，其特征在于:它包括柱形筒(I)、锥形筒(2)和支架(8)，所述柱形筒(I)的侧壁安装有进水口(3)，所述柱形筒(I)的顶部设有溢流出水口(4)，所述锥形筒(2)的底部设有排污口(5)，所述锥形筒(2)上固定安装有储污槽(6)，所述储污槽(6)与排污口( 5 )连通，所述的储污槽(6 )下部固定连接有截止阀(7 )。
2.根据权利要求1所述的一种旋流除砂器，其特征在于:所述的柱形筒(I)和锥形筒(2)为陶瓷筒体。
3.根据权利要求1所述的一种旋流除砂器，其特征在于:所述的柱形筒(I)和锥形筒(2)内壁呈螺旋结构。
【文档编号】B04C5/00GK103990556SQ201410176622
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】李川 申请人:成都市龙泉驿区齐盛机械厂