用于生活垃圾的条形滚筒筛分的制造方法
【专利摘要】一种用于生活垃圾的条形滚筒筛分机，包含有具有分隔圆环（5）组成的条形滚筛筒体、设置为与条形滚筛筒体联接并且用于驱动条形滚筛筒体转动的动力装置、设置在条形滚筛筒体中的破袋刀片（13），相邻的两个分隔圆环（5）之间的距离设置为22-100mm，通过条形滚筛筒体和动力装置使生活垃圾沿分隔圆环（5）周边运动，通过破袋刀片（13）把袋状体进行破裂，把袋状体中的有机肥料外漏，在分隔圆环（5）的筛孔的周边圆弧壁的作用下，不再粘结生活垃圾，不再使用网状的滚筛筒体对生活垃圾进行处理，因此提高了对生活垃圾的筛分效率。
【专利说明】用于生活垃圾的条形滚筒筛分机
[0001]一、
【技术领域】
本发明涉及一种条形滚筒筛分机，尤其是一种用于生活垃圾的条形滚筒筛分机。
[0002]二、
【背景技术】
在生活垃圾中存在有很多的可回收物，例如回收塑料，因此用于生活垃圾的条形滚筒筛分机是一种重要的环卫设备，在现有的用于生活垃圾的条形滚筒筛分机中，现有生活垃圾综合处理系统中的滚筒筛分机的筛分形式，主要是以网状结构为主，由于塑料制品和其它有机肥料粘接在一起，使生活垃圾的粘性很大，容易出现堵塞网孔的现象，影响生活垃圾的分选。
[0003]三、
【发明内容】
为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于生活垃圾的条形滚筒筛分机，因此提高了对生活垃圾的筛分效率。
[0004]为达到上述目的，本发明采取的技术方案是:包含有具有分隔圆环组成的条形滚筛筒体、设置为与条形滚筛筒体联接并且用于驱动条形滚筛筒体转动的动力装置、设置在条形滚筛筒体中的破袋刀片，相邻的两个分隔圆环之间的距离设置为22-100 mm。
[0005]生活垃圾进入到条形滚筛筒体中，通过动力装置使条形滚筛筒体转动，生活垃圾在条形滚筛筒体中沿分隔圆环周边运动时，生活垃圾被筛分，由于设计了条形滚筛筒体和动力装置，通过条形滚筛筒体和动力装置使生活垃圾沿分隔圆环周边运动，通过破袋刀片把袋状体进行破裂，把袋状体中的有机肥料外漏，在分隔圆环的筛孔的周边圆弧壁的作用下，不再粘结生活垃圾，不再使用网状的滚筛筒体对生活垃圾进行处理，因此提高了对生活垃圾的筛分效率。
[0006]本发明设计了，条形滚筛筒体设置为还包含有连接法兰盘，动力装置设置为包含有动力源、滚动轮轴承座、主机架、驱动轮和滚筒支撑滚圈，还包含有入料抖和筛下物导流板，
在相邻的两个连接法兰盘之间设置有分隔圆环并且分隔圆环设置为沿连接法兰盘的中心线方向排列分布，在其中一个连接法兰盘的外端端面部设置有入料抖并且在相对的另一个连接法兰盘的外端端面部设置有出料抖，滚筒支撑滚圈设置为与连接法兰盘联接并且滚筒支撑滚圈设置为与驱动轮接触式联接，驱动轮设置在滚动轮轴承座上并且驱动轮设置为与滚动轮轴承座转动式联接，驱动轮设置为与动力源的输出轴联接，滚动轮轴承座设置为与主机架联接，在分隔圆环的下端面部设置有筛下物导流板并且筛下物导流板设置为与主机架联接，在分隔圆环组成的分筛腔中设置有破袋刀片并且破袋刀片设置为与分隔圆环联接。
[0007]本发明设计了，入料抖设置为锥形体并且入料抖的中心线设置为与连接法兰盘的中心线重和，入料抖的小直径端设置在外侧面。
[0008]本发明设计了，制成分隔圆环的圆柱杆的直径设置为5-8.5_，相邻的两个分隔圆环之间的距离设置为22-100 mm。
[0009]本发明设计了，筛下物导流板的一个侧面部设置有圆弧形凹槽并且在另一个侧面部设置有具有一个角部的曲折面。
[0010]本发明设计了，在驱动轮的外侧面设置有橡胶层体并且驱动轮设置为与滚筒支撑滚圈摩擦式联接，在滚筒支撑滚圈的外侧面设置有卡槽并且驱动轮设置在滚筒支撑滚圈的卡槽中，驱动轮设置为与动力源的同一个输出轴联接。
[0011]本发明设计了，破袋刀片设置有三角形的刃口部并且破袋刀片的中心线设置为与分隔圆环的半径线重合，设置在相邻的两个分隔圆环上的破袋刀片设置为按照相互错位的方式排列分布。
[0012]本发明设计了，连接法兰盘和分隔圆环设置为通过连接杆相互联接。
[0013]在本技术方案中，具有每一个条形筛孔为一个整体的破袋刀片、条形滚筛筒体和动力装置为重要技术特征，在用于生活垃圾的条形滚筒筛分机的【技术领域】中，具有新颖性、创造性和实用性，本技术方案中的术语也都是本【技术领域】中专利文献的通常解释和理解。
[0014]四、
【专利附图】
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明的示意图:
图2为图1的A-A的剖面图。
[0016]五、
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]图1为本发明的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有动力源1、入料抖4、分隔圆环5、滚动轮轴承座7、筛下物导流板8、主机架9、驱动轮10、滚筒支撑滚圈11、连接法兰盘12和破袋刀片13，
在相邻的两个连接法兰盘12之间设置有分隔圆环5并且分隔圆环5设置为沿连接法兰盘12的中心线方向排列分布，在其中一个连接法兰盘12的外端端面部设置有入料抖4并且在相对的另一个连接法兰盘12的外端端面部设置有出料抖，滚筒支撑滚圈11设置为与连接法兰盘12联接并且滚筒支撑滚圈11设置为与驱动轮10接触式联接，驱动轮10设置在滚动轮轴承座7上并且驱动轮10设置为与滚动轮轴承座7转动式联接，驱动轮10设置为与动力源I的输出轴联接，滚动轮轴承座7设置为与主机架9联接，在分隔圆环5的下端面部设置有筛下物导流板8并且筛下物导流板8设置为与主机架9联接，在分隔圆环5组成的分筛腔中设置有破袋刀片13并且破袋刀片13设置为与分隔圆环5联接。
[0018]在本实施例中，入料抖4设置为锥形体并且入料抖4的中心线设置为与连接法兰盘12的中心线重和，入料抖4的小直径端设置在外侧面。
[0019]在本实施例中，制成分隔圆环5的圆柱杆的直径设置为5mm,相邻的两个分隔圆环5之间的距离设置为22 mm。
[0020]在本实施例中，筛下物导流板8的一个侧面部设置有圆弧形凹槽81并且在另一个侧面部设置有具有一个角部的曲折面。
[0021]在本实施例中，在驱动轮10的外侧面设置有橡胶层体并且驱动轮10设置为与滚筒支撑滚圈11摩擦式联接，在滚筒支撑滚圈11的外侧面设置有卡槽并且驱动轮10设置在滚筒支撑滚圈11的卡槽中，驱动轮10设置为与动力源I的同一个输出轴联接。
[0022]在本实施例中，破袋刀片13设置有三角形的刃口部并且破袋刀片13的中心线设置为与分隔圆环5的半径线重合，设置在相邻的两个分隔圆环5上的破袋刀片13设置为按照相互错位的方式排列分布。
[0023]在本实施例中，连接法兰盘12和分隔圆环5设置为通过连接杆相互联接。
[0024]生活垃圾通过入料抖4进入到由分隔圆环5和连接法兰盘12组成的条形滚筛筒中，在动力源I和驱动轮10的作用下，带动滚筒支撑滚圈11转动，从而使分隔圆环5和连接法兰盘12组成的条形滚筛筒转动，生活垃圾在条形滚筛筒中沿条形滚筛筒周边运动时，生活垃圾被筛分，块状物从连接法兰盘12的外端端面部的出料抖中排出，有机肥料从分隔圆环5之间的条形孔中筛漏到筛下物导流板8上，通过运输机把有机肥料排出。
[0025]本发明的第二个实施例，制成分隔圆环5的圆柱杆的直径设置为8.5_，相邻的两个分隔圆环5之间的距尚设置为100 mm。
[0026]本发明的第三个实施例，制成分隔圆环5的圆柱杆的直径设置为6.5mm,相邻的两个分隔圆环5之间的距离设置为60 mm。
[0027]本发明的第四个实施例，制成分隔圆环5的圆柱杆的直径设置为5.5mm,相邻的两个分隔圆环5之间的距离设置为57 mm。
[0028]本发明的第五个实施例,制成分隔圆环5的圆柱杆的直径设置为5-8.5mm,相邻的两个分隔圆环5之间的距尚设置为57-100 mm。
[0029]本发明的第六个实施例，制成分隔圆环5的圆柱杆的直径设置为8.5mm,相邻的两个分隔圆环5之间的距离设置为98 mm。
[0030]本发明具有下特点:
1、由于设计了破袋刀片13、条形滚筛筒体和动力装置，通过条形滚筛筒体和动力装置使生活垃圾沿分隔圆环5周边运动，通过破袋刀片13把袋状体进行破裂，把袋状体中的有机肥料外漏，在分隔圆环5的筛孔的周边圆弧壁的作用下，不再粘结生活垃圾，不再使用网状的滚筛筒体对生活垃圾进行处理，因此提高了对生活垃圾的筛分效率。
[0031]2、由于设计了分隔圆环5，在条形滚筛筒体的条形筛孔中，不再由横向分割体，使条形滚筛筒体的条形筛孔为一个整体，因此防止对生活垃圾进行阻挡粘结。
[0032]3、由于设计了破袋刀片13，对袋状体进行破裂处理，提高了分选的清洁度。
[0033]4、由于设计了动力源1、分隔圆环5、滚动轮轴承座7、主机架9、驱动轮10、滚筒支撑滚圈11、连接法兰盘12和破袋刀片13，保证了整机的强度，通过生活垃圾的直线外排运动，提高了对生活垃圾的处理效率。
[0034]5、由于设计了入料抖4和筛下物导流板8，保证了分选物的顺利排出。
[0035]还有其它的与具有每一个条形筛孔为一个整体的破袋刀片13、条形滚筛筒体和动力装置联接的技术特征都是本发明的实施例之一，因此在用于生活垃圾的条形滚筒筛分机【技术领域】内，凡是包含有具有分隔圆环5组成的条形滚筛筒体、设置为与条形滚筛筒体联接并且用于驱动条形滚筛筒体转动的动力装置、设置在条形滚筛筒体中的破袋刀片13，相邻的两个分隔圆环5之间的距离设置为22-100 mm的技术内容都在本发明保护的范围内。
【权利要求】
1.一种用于生活垃圾的条形滚筒筛分机；其特征是:包含有具有分隔圆环(5)组成的条形滚筛筒体、设置为与条形滚筛筒体联接并且用于驱动条形滚筛筒体转动的动力装置、设置在条形滚筛筒体中的破袋刀片(13)，相邻的两个分隔圆环(5)之间的距离设置为22-100 mm。
2.根据权利要求1所述的用于生活垃圾的条形滚筒筛分机；其特征是:条形滚筛筒体设置为还包含有连接法兰盘(12)，动力装置设置为包含有动力源(I)、滚动轮轴承座(7)、主机架(9 )、驱动轮(10 )和滚筒支撑滚圈(11)，还包含有入料抖(4 )和筛下物导流板(8 )，在相邻的两个连接法兰盘(12)之间设置有分隔圆环(5)并且分隔圆环(5)设置为沿连接法兰盘(12)的中心线方向排列分布，在其中一个连接法兰盘(12)的外端端面部设置有入料抖(4)并且在相对的另一个连接法兰盘(12)的外端端面部设置有出料抖，滚筒支撑滚圈(11)设置为与连接法兰盘(12)联接并且滚筒支撑滚圈(11)设置为与驱动轮(10)接触式联接，驱动轮(10)设置在滚动轮轴承座(7)上并且驱动轮(10)设置为与滚动轮轴承座(7)转动式联接，驱动轮(10)设置为与动力源(I)的输出轴联接，滚动轮轴承座(7)设置为与主机架(9)联接，在分隔圆环(5)的下端面部设置有筛下物导流板(8)并且筛下物导流板(8)设置为与主机架(9)联接，在分隔圆环(5)组成的分筛腔中设置有破袋刀片(13)并且破袋刀片(13)设置为与分隔圆环(5)联接。
3.根据权利要求2所述的用于生活垃圾的条形滚筒筛分机；其特征是:入料抖(4)设置为锥形体并且入料抖(4)的中心线设置为与连接法兰盘(12)的中心线重合，入料抖(4)的小直径端设置在外侧面。
4.根据权利要求2所述的用于生活垃圾的条形滚筒筛分机；其特征是:制成分隔圆环(5)的圆柱杆的直径设置为5-8.5mm,相邻的两个分隔圆环(5)之间的距尚设置为22-100mm η
5.根据权利要求2所述的用于生活垃圾的条形滚筒筛分机；其特征是:筛下物导流板(8)的一个侧面部设置有圆弧形凹槽(81)并且在另一个侧面部设置有具有一个角部的曲折面。
6.根据权利要求2所述的用于生活垃圾的条形滚筒筛分机；其特征是:在驱动轮(10)的外侧面设置有橡胶层体并且驱动轮(10)设置为与滚筒支撑滚圈(11)摩擦式联接，在滚筒支撑滚圈(11)的外侧面设置有卡槽并且驱动轮(10)设置在滚筒支撑滚圈(11)的卡槽中，驱动轮(10)设置为与动力源(I)的同一个输出轴联接。
7.根据权利要求2所述的用于生活垃圾的条形滚筒筛分机；其特征是:破袋刀片(13)设置有三角形的刃口部并且破袋刀片(13)的中心线设置为与分隔圆环(5)的半径线重合，设置在相邻的两个分隔圆环(5)上的破袋刀片(13)设置为按照相互错位的方式排列分布。
8.根据权利要求2所述的用于生活垃圾的条形滚筒筛分机；其特征是:连接法兰盘(12)和分隔圆环(5)设置为通过连接杆相互联接。
【文档编号】B07B1/22GK104259089SQ201410361211
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】闫红强 申请人:闫红强