一种建筑用机制砂高效除粉分离装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种建筑用机制砂高效除粉分离装置，包括外壳，所述外壳内由下而上依次设有旋转式的散料盘和集砂斗，所述外壳上设有位于所述散料盘和集砂斗之间的进料通道，所述外壳上还设有连接至集砂斗底部的成品砂出砂通道，所述外壳的顶部安装有分选装置，所述外壳外设有布袋收尘器和风机，所述布袋收尘器的进口通过第一管道连接至所述分选装置的出风口，所述风机的进风口通过第二管道连接至所述布袋收尘器的出口，所述布袋收尘器上设有泥砂收集点。本发明的建筑用机制砂高效除粉分离装置不需消耗水资源，能耗较低，无粉尘污染，无筛网磨损，分离高效，极大改善了工作环境。
【专利说明】一种建筑用机制砂高效除粉分离装置
【技术领域】
[0001] 本发明属于机制砂分选【技术领域】，尤其涉及一种建筑用机制砂高效除粉分离装 置。
【背景技术】
[0002] 现有建筑用机制砂在使用时要求应符合国家标准GB/T14684-2001《建筑用砂》，该 标准中对于成品砂颗粒级配为粗砂：3. 7?3. 1，中砂：3.0?2.3,细沙：2. 2?1.6。在实 际生产过程中，初级机制砂中含有大量小于600 μ m的细石粉和泥粉，在标准中其含量应符 合下表；
[0003] 机制砂中泥块含量和石粉含量限值
[0004]
【权利要求】
1. 一种建筑用机制砂高效除粉分离装置，包括外壳（1)，其特征在于，所述外壳（1)内 由下而上依次设有旋转式的散料盘（2)和集砂斗（3)，所述外壳（1)上设有位于所述散料 盘⑵和集砂斗（3)之间的进料通道（11)，所述外壳⑴上还设有连接至集砂斗（3)底部 的成品砂出砂通道（12)，所述外壳的顶部安装有分选装置（4)，所述外壳（1)外设有布袋收 尘器（5)和风机（6)，所述布袋收尘器（5)的进口通过一第一管道（7)连接至所述分选装置 ⑷的出风口，所述风机（6)的进风口通过一第二管道⑶连接至所述布袋收尘器（5)的出 口，所述布袋收尘器（5)上设有泥砂收集点（51)。
2. 如权利要求1所述的建筑用机制砂高效除粉分离装置，其特征在于：所述散料盘（2) 上表面设置有均匀分布的多片导流板，在散料盘（2)的边缘与壳体（1)相对的部位安装有 导流件。
3. 如权利要求1所述的建筑用机制砂高效除粉分离装置，其特征在于：所述集砂斗（3) 呈漏斗状，所述成品砂出砂通道（12)倾斜连接至漏斗状的集砂斗（3)底部。
4. 如权利要求1所述的建筑用机制砂高效除粉分离装置，其特征在于：所述进料通道 (11)倾斜设置，所述进料通道（11)的末端延伸至接近散料盘（2)中心的上方。
5. 如权利要求1所述的建筑用机制砂高效除粉分离装置，其特征在于：所述分选装置 (4)包括多个静叶片（41)和设有多个转子叶片的分选转子（42)，所述的多个静叶片（41) 环设在分选转子（42)的外围，所述分选转子（42)设有所述出风口。
6. 如权利要求5所述的建筑用机制砂高效除粉分离装置，其特征在于：所述的多个静 叶片（41)呈放射状均匀分布，且与中心垂线呈30°夹角逆时针方向安装。
7. 如权利要求5所述的建筑用机制砂高效除粉分离装置，其特征在于：所述转子叶片 的旋转线速度大于气流速度。
8. 如权利要求5所述的建筑用机制砂高效除粉分离装置，其特征在于：还包括用于驱 动所述分选转子（42)的转子叶片旋转的第一调速装置（9)，所述第一调速装置（9)安装在 分选装置（4)的上方。
9. 如权利要求1所述的建筑用机制砂高效除粉分离装置，其特征在于：还包括用于驱 动所述散料盘（2)转动的第二调速装置（10)，所述第二调速装置（10)位于外壳（1)内并安 装在散料盘（2)的下方。
10. 如权利要求1至9任一项所述的建筑用机制砂高效除粉分离装置，其特征在于：所 述风机￠)的进风口设有调节阀。
【文档编号】B07B7/083GK104249058SQ201410447236
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】余金成 申请人:襄阳宇清重工装备有限公司