一种圆筒筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种圆筒筛，包括进料端、筛筒主体、出料端，圆筒筛通过支承轮固定在机架上，其特征在于：所述筒筛进料端设有减速机，减速机带动与筛筒端部连接的大齿轮运转，圆筒筛外侧设有三组支承轮，给料管连接筛筒主体；所述筛筒主体为圆柱体结构，筛筒主体的长度为7.5m，直径为1.0~1.5m，筛筒内筛面增加螺旋装置，螺旋装置按200～400mm的螺距正向焊接在筛网的内侧，螺旋的高度为100~150mm；所述筒筛出料端为圆台形筛筒。该装置解决了筒筛筛上物料排出困难、降低设备处理能力的问题，增加了筛分面积，同时在筛面增加螺旋装置，在降低筛上物料水分的同时将筛上物料及时强制排出，降低维修成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种圆筒筛，属于机械领域，属于物料分级并输送的一种新方法， 特别是浆体除渣的分离和输送。 一种圆筒筛
【背景技术】
[0002] 圆筒筛作为一种分级设备，广泛应用于选矿、煤炭、电力、建材、化工等行业。传统 的圆筒筛只是单一的筛分设备，筛上物料是通过调节圆筒的角度输出或接料槽内专用带压 水冲出，造成筛上物料不能及时排出，影响设备处理能力，同时物料中水分给下道工序造成 困难，以太钢尖山铁矿使用圆筒筛为例，由于圆筒筛筛上物不能及时排出，同时筛上物料水 分高达65%，造成渣池溢流得不到有效治理，给生产和环境造成了较大的困扰。
【发明内容】
[0003] 为了解决传统圆筒筛筛上物料排料不畅、排料水份较高的问题，本实用新型提供 一种螺旋圆筒筛，在降低筛上物料水分的同时将筛上物料及时强制排出。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是：一种圆筒筛，包括进料端、筛筒主体、出料端，圆筒 筛通过支承轮固定在机架上，其特征在于：所述筒筛进料端设有减速机，减速机带动与筛筒 端部连接的大齿轮运转，圆筒筛外侧设有三组支承轮，给料管连接筛筒主体；所述筛筒主体 为圆柱体结构，筛筒主体的长度为7. 5m,直径为1. (Tl. 5m,筛筒内筛面增加螺旋装置，螺旋 装置按200?400mm的螺距正向焊接在筛网的内侧，螺旋的高度为10(Tl50mm ;所述筒筛出 料端为圆台形筛筒。
[0005] 所述出料端筛筒锥体部分长度为300?800 mm，锥角为20?30度。
[0006] 所述圆筒筛筛网为不锈钢条形筛。
[0007] 本实用新型解决了筒筛筛上物料排出困难、降低设备处理能力的问题，其方法是 将圆筒筛加长至7. 5m，增加筛分面积，同时在筛面增加螺旋装置，在降低筛上物料水分的同 时将筛上物料及时强制排出，降低维修成本。
[0008] 本实用新型提供的圆筒筛，带来的有益效果：
[0009] (1)本实用新型属于物料分级、输送的一种新方法，特别是浆体除渣的分离和输 送，本设备也适用于固体物料的分离；
[0010] (2)本实用新型解决了圆筒筛筛上物料排料不畅、排料水份较高的问题，将圆筒筛 加长至7. 5m，增加筛分面积，同时在筛面增加螺旋装置，在降低筛上物料水分的同时将筛上 物料及时强制排出；
[0011] (3)本实用新型能够有效将物料分离，增大筒筛的给矿量，降低筛上物料的水分， 降低维修成本。
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 图中1为减速机,2为给料管,3为大齿轮,4为筛筒主体,5为机架,6为螺旋装置， 7为支承轮，8为出料端，9为沉淀池。
【具体实施方式】
[0015] 实施例：
[0016] 如图1所示，一种圆筒筛，包括进料端、筛筒主体、出料端，圆筒筛通过支承轮7固 定在机架5上，其特征在于：所述筒筛进料端设有减速机1，减速机1带动与筛筒端部连接 的大齿轮3运转，圆筒筛外侧设有三组支承轮7,给料管2连接筛筒主体4 ;所述筛筒主体4 为圆柱体结构，筛筒主体4的长度为7. 5m，直径为1. (Tl. 5m，筛筒内筛面增加螺旋装置6,螺 旋装置6按200?400mm的螺距正向焊接在筛网的内侧，螺旋的高度为10(Tl50mm ;所述筒 筛出料端8为圆台形筛筒。
[0017] 所述出料端8筛筒锥体部分长度为300?800 mm，锥角为20?30度。
[0018] 所述圆筒筛筛网为不锈钢条形筛。
[0019] 具体的制作方法为：
[0020] 以太钢尖山铁矿总砂泵站安装本设备为例说明如下：
[0021] (1)将筛筒长度加长，圆筒筛长度为7500_，并在物料筛面增加螺旋装置6,螺旋 装置6按400mm的螺距正向焊接在筛网的内侧，螺旋高度为100mm。
[0022] (2)通过给料管2进入筛筒主体4 ;
[0023] (3)筛上物料由螺旋装置6强制排出，达到分级的目的；
[0024] (4)将出料端8锥体部分长度按照800 mm，锥角为20?30度进行制作，筛上物料 可以进行二次分级，达到脱水和提高筛分效率的目的；
[0025] (5)筛网材料采用不锈钢条形筛，筛网尺寸由筛下物料允许最大粒度尺寸来确定。 以隔膜泵给矿粒度的最大直径确定筒筛筛孔尺寸定为3X50mm ;
[0026] (6)筒筛由减速机1带动齿轮2进行运转，共由3组支承轮7支承运转。
[0027] 以太钢尖山铁矿总砂泵站为例，安装该设备后，降低水耗80 m3/h，渣池溢流得到控 制，年节约溢流矿浆处理费用120万元，隔膜泵故障降低60%，年可增加尾矿输送量35万吨。 - ^ Π?ΙΠ ' -- : '
[0028] 2月備 3月+_ | 4月# | 5月份 β月·份 -水:fm;li 110 1 30 23 15 20 〇
【权利要求】
1. 一种圆筒筛，包括进料端、筛筒主体、出料端，圆筒筛通过支承轮固定在机架上，其 特征在于：所述筒筛进料端设有减速机，减速机带动与筛筒端部连接的大齿轮运转，圆筒筛 外侧设有三组支承轮，给料管连接筛筒主体；所述筛筒主体为圆柱体结构，筛筒主体的长度 为7. 5m，直径为1. (Tl. 5m，筛筒内筛面增加螺旋装置，螺旋装置按200?400mm的螺距正向 焊接在筛网的内侧，螺旋的高度为10(Tl50mm ;所述筒筛出料端为圆台形筛筒。
2. 根据权利要求1所述的圆筒筛，其特征在于：所述出料端筛筒锥体部分长度为 300?800 _，锥角为20?30度。
3. 根据权利要求1所述的圆筒筛，其特征在于：所述圆筒筛筛网为不锈钢条形筛。
【文档编号】B07B1/46GK203886783SQ201420222457
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】段宇东, 徐建红, 郭瑞建, 冯永艳 申请人:太原钢铁(集团)有限公司