静电集尘器的电极板的制作方法

文档序号:12355011阅读:611来源:国知局
静电集尘器的电极板的制作方法与工艺

本发明是有关于一种静电集尘器的电极板,尤其是指一种不仅于制作成本上较为低廉、重量轻,且能采自动化射出制作成型,能有效降低人力成本,并于制作过程中不会产生余料的浪费,更于组设结合过程中能更为简易便利,而当电极板吸附过多有害粒子影响其吸附效率时,亦能直接由使用者自行更换该电极板、更具使用便利性,而在其整体施行使用上更增实用功效特性的静电集尘器的电极板创新设计者。



背景技术:

按,由于在现今生活环境中充斥着各种的污染源,对人体健康造成极大的伤害;就人们生活所必须呼吸的空气而言,于空气中存在有大量危害人体健康的气体、固体或液体悬浮物等物质,而会随着人们呼吸进入到人体中,对人体产生不良的影响;另,于食物经高温烹调过程中所产生的烟雾废气会形成油烟污染,于油烟中含有挥发性有机物、油雾、粒状物与臭味等多种废气或污染物,研究发现,油品加热的温度愈高,油烟中致癌原的浓度也随之增加:当油品的温度升高,其产生的微小粒子,就可使动物的细胞产生变化,而温度愈上升,细胞的变化也愈严重。

也因此,即有业者研发出各类空气净化设备,如:静电集尘器;该静电集尘器主要是令待静化处理的空气通过高压电极线所产生的电晕电流,令空气中的有害粒子带有正电荷,再令空气通过带有负电荷的电极板,以让空气中带有正电荷的有害粒子吸附在该带有负电荷的电极板上,达到滤除空气中的有害粒子,完成净化空气中目的。

其中,该静电集尘器的电极板于制作上,其是由金属材质(铝合金材质)以冲压方式所制作成型,而成型后的电极板为一平板状,再予以组装固定于该静电集尘器内的组接架上,以于使用时能对该电极板通电令其带有负电荷,而可吸附带有正电荷的有害粒子。

然而,上述电极板虽可于通电带有负电荷后,达到吸附带有正电荷的有害粒子,完成进行空气净化的预期功效,但也在其整体实际施行使用上发现,其具有下列缺点:

1、该电极板是由金属材质以冲压方式所制作成型,造成其不仅制作成本无法有效降低,且在冲压成型过程中需由操作人员进行调整操作,相对亦导致人力成本上的增加,并于冲压成型后会形成有余料上的浪费。

2、该电极板是由金属材质以冲压方式所制作成型,其于成型后是呈一平板状、不易进行额外加工处理,造成需搭配有组接架组设固定于静电集尘器内,不仅于组设结合上较为不便,且该组接架的设置亦需另行增加其整体的制作成本支出。

3、该电极板由于是以金属材质冲压成型,使得其相对于重量上较重,而一般该静电集尘器于应用在进行油烟处理时,因为需配合排烟管路设计,普遍皆是将该静电集尘器设置在高处,重量较重的电极板不仅易造成其组设上的极大不便,且于电极板的更换维护上亦容易产生不便与发生危险意外。

4、该电极板由于是以金属材质冲压成型,使得其在制作成本上较高,于该电极板吸附过多有害粒子后会影响其吸附效率,此时即需对该电极板进行清理作业,而该电极板的清理作业一般皆是由专业人员以专用药剂进行清理,尤其是应用于进行油烟处理的电极板会积卡油垢需以溶剂进行清理,无法由使用者自己进行清理,不仅造成其使用上的极大不便,且电极板经过药剂、溶剂多次清理于表面会产生破坏而无法再使用,仍需进行更换,导致该金属材质的电极板平均换算的使用成本加上清理费用更是对于使用者而言为一大负担。

缘是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验,针对现有的结构及缺失再予以研究改良,提供一种静电集尘器的电极板,以期达到更佳实用价值性的目的者。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种静电集尘器的电极板,其主要是令电极板由导电塑胶射出成型制作,使得其不仅于制作成本上较为低廉、重量轻,且能采自动化射出制作成型,能有效降低人力成本,并于制作过程中不会产生余料的浪费,更于组设结合过程中能更为简易便利,而当电极板吸附过多有害粒子影响其吸附效率时,亦能直接由使用者自行更换该电极板、更具使用便利性,而在其整体施行使用上更增实用功效特性者。

本发明静电集尘器的电极板的主要目的与功效,是由以下具体技术手段所达成:

其主要是于静电集尘器内组设固定有电极板;其中:

该电极板,其为一种导电塑胶。

本发明静电集尘器的电极板的较佳实施例,其中,该电极板主要是由70%~80%的塑胶原料加上20%~30%的导电纤维所组成,令该塑胶原料混合该导电纤维后以塑胶射出成型机射出成型为预设形状。

本发明静电集尘器的电极板的较佳实施例,其中,该塑胶原料为PPA(PolyPhenylAmide,聚芳香族改质尼龙)。

本发明静电集尘器的电极板的较佳实施例,其中,该导电纤维为不锈钢丝。

本发明静电集尘器的电极板的较佳实施例,其中,该塑胶原料比例为75%,而该导电纤维比例则为25%。

通过实施本发明,使得静电集尘器的电极板不仅于制作成本上较为低廉、重量轻,且能采自动化射出制作成型,能有效降低人力成本,并于制作过程中不会产生余料的浪费,更于组设结合过程中能更为简易便利,而当电极板吸附过多有害粒子影响其吸附效率时,亦能直接由使用者自行更换该电极板、更具使用便利性,而在其整体施行使用上更增实用功效特性者。

附图说明

图1是本发明的整体立体分解结构示意图。

图2是本发明的立体分解结构示意图。

附图标号

1 静电集尘器

2 电极板

具体实施方式

为令本发明所运用的技术内容、发明目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露,兹于下详细说明之,并请一并参阅所揭的图式及图号:

首先,请参阅图1本发明的整体立体分解结构示意图及图2本发明的立体分解结构示意图所示,其主要是于静电集尘器1内组设固定有电极板2;其中:

该电极板2,其为一种导电塑胶,主要是由70%~80%的塑胶原料加上20%~30% 的导电纤维所组成,该塑胶原料可为PPA(PolyPhenylAmide,聚芳香族改质尼龙),且该塑胶原料比例以75%为佳,而该导电纤维则可为不锈钢丝,且该导电纤维比例以25%为佳,令该塑胶原料混合该导电纤维后以塑胶射出成型机射出成型为预设形状。

如此一来,即能将该电极板2组设于该静电集尘器1内,以能对该电极板2通电令其带有负电荷,使得于令空气中的有害粒子带有正电荷后,让该空气通过带有负电荷的电极板2,即可以让空气中带有正电荷的有害粒子吸附在该带有负电荷的电极板2上,达到滤除空气中的有害粒子,完成净化空气中目的。

通过以上所述,本发明的使用实施说明可知,本发明与现有实施方式相较之下,本发明主要是具有下列优点:

1、本发明的电极板是由导电塑胶射出成型制作,使得其不仅于制作成本上较为低廉,且能采自动化射出制作成型,能有效降低人力成本,并于制作过程中不会产生余料的浪费。

2、本发明的电极板是由导电塑胶射出成型制作,于该电极板射出制作成型时,其能成型为预设的形状,而让该电极板不需以组接架进行组设固定,能让各电极板直接进行组设结合固定,不仅在组设结合过程中能更为简易便利,且相对能降低整体的制作成本支出。

3、本发明的电极板由于是以导电塑胶射出成型制作,使得其重量较金属材质轻,不仅在组设上能更为方便,且于电极板的更换维护上亦更为简易便利。

4、本发明的电极板由于是以导电塑胶射出成型制作,使得其在制作成本上较为低廉,于当电极板吸附过多有害粒子影响其吸附效率时,不需进行清理,能直接由使用者自行更换该电极板,令其在使用上更具便利性。

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