本发明联轴器成品件制备技术领域，尤其涉及一种基于可编程控制器的联轴器成品件检验控制系统。
背景技术：
目前，联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件；在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用；在联轴器成品件检验的过程中，往往会遗漏很多细节问题。
技术实现要素：
为了克服上述技术问题，本发明提供了一种基于可编程控制器的联轴器成品件检验控制系统。
为了实现上述目的，本发明所述一种基于可编程控制器的联轴器成品件检验控制系统。包括料斗，以及连接在料斗下的直径分选机；所述的直径分选机连接有供应通道；所述的供应通道连接有隔离器；所述的隔离器连接有数球器；所述的数球器连接有进料器；所述的进料器分别与展开机构和分类器连接；所述的展开机构和分类器均连接有可编程控制器；所述的可编程控制器连接有触摸屏。
本发明的基于可编程控制器的联轴器成品件检验控制系统，所述的可编程控制器分别电连料斗、直径分选机、隔离器和数球器。
本发明的基于可编程控制器的联轴器成品件检验控制系统，所述的可编程控制器分别控制光电探测、振动探测和涡流探测。
本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明的基于可编程控制器的联轴器成品件检验控制系统，可使联轴器成品件从料斗到检验后被分选，可编程控制器要完全控制联轴器成品件的运输状态，完成整个检验的闭环控制与实时向触摸屏、检测装置执行装置通信的任务，具有结构设计合理、调节方便、操作便捷、使用可靠、筛选精确度高的优点。
附图说明
图1是本发明的一种基于可编程控制器的联轴器成品件检验控制系统的结构框图。
具体实施方式
下面参考附图来说明本发明的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1所示的一种基于可编程控制器的联轴器成品件检验控制系统，包括料斗，以及连接在料斗下的直径分选机；所述的直径分选机连接有供应通道；所述的供应通道连接有隔离器；所述的隔离器连接有数球器；所述的数球器连接有进料器；所述的进料器分别与展开机构和分类器连接；所述的展开机构和分类器均连接有可编程控制器；所述的可编程控制器连接有触摸屏，其中，所述的可编程控制器分别电连料斗、直径分选机、隔离器和数球器，还有就是，所述的可编程控制器分别控制光电探测、振动探测和涡流探测。
本发明的基于可编程控制器的联轴器成品件检验控制系统，可使联轴器成品件从料斗到检验后被分选，完成整个检验的闭环控制与实时向触摸屏、检测装置执行装置通信的任务，具有结构设计合理、调节方便、操作便捷、使用可靠、筛选精确度高的优点。
本发明的工作原理：(1)、隔离器信号：钢球累积时发出的信号，形式是周期不定的方波。可编程控制器判断方波高电平的时间确定是否有效。(2)、数球器信号：从隔离器信号中分析处理并计算得到。(3)、展开机构的调试信号：可编程控制器控制展开机构中的调试马达。此调试马达也是机器工作的主驱动马达。在此信号载了一个频率一定反馈信号，从此信号频率的变化来确定展开机构的驱动是否正常，信号线用航空用屏蔽电缆。(4)、光电检测、振动检测信号、涡流检测信号：矩形脉冲，上升沿触发可编程控制器。(5)、输出点接不同型号的固态继电器
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
虽然已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。