一种电动垂直摆振式谷物分级装置的制作方法

本发明涉及谷物去除杂质的分离装置，特别是一种电动垂直摆振式谷物分级装置。

背景技术：

《世语新说》中记载：“簸之扬之，糠秕在前；洮之汰之，砂砾在后。”，说明不同质的颗粒受到的振动与水流冲击时，颗粒将出现偏析效果。《天工开物》记载了采用圆筛、簸箕进行谷物分级的情形。但圆筛、簸箕一般采用人力作业，采用大振幅、低频率作业，从而工人劳动强度大，且谷物分级效率低，分级效果差。

现有的谷物与杂质的分离装置一般采用以下几种方式：(1)单纯的振动筛分方式，如公开的实用新型专利“谷物分离器”(授权公告号：CN202015685U)；(2)单纯的风力分离方式，如“谷物风选去石除杂分离器”(专利申请公布号：CN102716854A)；(3)采用振动筛分和风力联合分离方式，如发明专利“用于干净化颗粒状食物和饲料的装置和方法”(授权公告号：CN87101243A)。但以上技术多采用风力及筛分方式，分离效果并不十分理想。

技术实现要素：

本发明提供了一种电动垂直摆振式谷物分级装置，旨在强化分级效果，提高分级效率，减少人的劳动强度。

一种电动垂直摆振式谷物分级装置，该装置包括机座、变频电机、曲柄、组合连杆、连杆螺栓、支架螺栓、料仓、扭簧和支架，所述的曲柄、组合连杆、连杆螺栓和料仓组成一曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构在变频电机的驱动下做往复的垂直摆振；所述的料仓上部开有两圆孔，中部开有两个圆孔，与连杆螺栓和支架螺栓形成间隙配合的铰链，料仓下部为半圆形，纵向开有5-10个条形孔，料仓内部布置4-8条纵筋；所述的变频电机通过螺栓固定在机座上，变频电机的伸出端通过普通平键和曲柄一端相连，曲柄另一端带有圆孔，通过松螺栓与组合连杆左端的圆孔形成铰链，组合连杆右端的圆孔和连杆螺栓铰接，连杆螺栓还和料仓上部的两个圆孔相铰接；所述的支架螺栓穿过料仓中部，与支架的两个圆孔相铰接；所述的扭簧一端通过螺钉固定在料仓中部，另一端通过螺钉固定在支架上，支架通过螺栓固定在机座上，机座通过地脚螺栓固定在地基上。

所述的料仓上部开的两个圆孔直径为20mm，中部开的两个圆孔直径为20mm，料仓下部纵向开的条形孔为7条，宽度为2mm，料仓内部布置的纵筋为6条。

所述的组合连杆由两个半连杆组成，两个半连杆中间用四个螺栓固定一缓冲的圆柱形弹簧，仓惯性力的作用。扭簧一端通过螺钉固定在料仓中部，另一端通过螺钉固定在支架上，扭簧具有柔性传动和缓冲作用。

所述的变频电机的变频的范围为3Hz-8Hz；曲柄摇杆机构的摆振振幅为±10°。

本发明与现有同类装置相比，其显著地有益效果体现在：

本发明料仓壁面与谷物的摩擦面积大，谷物松散度高，分层能量大，有利于不同种类的颗粒分级。加入扭簧后使装置具有柔性传动和缓冲作用。本发明适合于中小规模的谷物分离提纯作业，也可用于中草药种子、草籽与杂质分离及分级作业。

附图说明

图1为一种电动垂直摆振式谷物分级装置立体结构示意图。

图2为一种电动垂直摆振式谷物分级装置中的曲柄立体结构示意图。

图3为一种电动垂直摆振式谷物分级装置中组合连杆立体结构示意图。

图4为一种电动垂直摆振式谷物分级装置中料仓立体结构示意图。

图5为一种电动垂直摆振式谷物分级装置中扭簧立体结构示意图。

图6为一种电动垂直摆振式谷物分级装置中底座立体结构示意图。

具体实施方式：

如图1-6所示，一种电动垂直摆振式谷物分级装置，该装置由机座1、变频电机2、曲柄3、组合连杆4、连杆螺栓5、支架螺栓6、料仓7、扭簧8和支架9组成，所述的曲柄3、组合连杆4、连杆螺栓5和料仓7组成一曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构在变频电机1的驱动下做往复的垂直摆振，变频电机1的变频的范围为3Hz-8Hz，曲柄摇杆机构的摆振振幅为±10°；所述的料仓7上部开有两个直径为20mm的圆孔，中部开有两个直径为20mm的圆孔，与连杆螺栓和支架螺栓形成间隙配合的铰链，料仓下部为半圆形，纵向开有7条宽度为2mm的条形孔，料仓7内部布置6条纵筋，纵筋的宽为8mm，高为6mm；变频电机2通过螺栓固定在机座1上，变频电机1的伸出端通过普通平键和曲柄3一端相连，曲柄3另一端带有圆孔，通过松螺栓与组合连杆4左端的圆孔形成铰链，组合连杆4右端的圆孔和连杆螺栓5铰接，连杆螺栓5还和料仓7上部的两个圆孔相铰接；所述的支架螺栓6穿过料仓7中部，与支架9的两个圆孔相铰接；所述的扭簧8一端通过螺钉固定在料仓7中部，另一端通过螺钉固定在支架9上，支架9通过螺栓固定在机座1上，机座1通过地脚螺栓固定在地基上；所述的组合连杆4由两个半连杆组成，两个半连杆中间用四个螺栓固定一缓冲的圆柱形弹簧。

本发明的工作原理及过程如下：

偏析分层原理：料仓7垂直摆振时，料仓7中的谷物依靠仓壁摩擦获得能量，使谷物的间隙发生变化，为谷物颗粒间的位置交换提供前提条件，由于轻颗粒的能量和动量远小于重颗粒，碰撞时轻颗粒更容易向外部自由空间运动，此时，在重力作用下，重颗粒移动至并填充料层下部空间，轻颗粒在不断排挤中被移至料层上部，形成草梗处于上层，谷粒处于中层，砂石处于下层的分层结果。

分级的工作过程：从料仓7装入待分级的谷物，启动变频电机2，在变频电机2驱动下，曲柄摇杆机构做垂直摆振，促使料仓7中的草梗、谷物、砂石沿料层厚度方向出现上、中、下的偏析分层。由于料仓7底部纵向开有7条宽度为2mm的条形孔，在谷物仓振动时，使底部细砂石筛出仓外。偏析分层中草梗升入顶层，当分层完毕后，首先清除料仓7上部的轻颗粒(草梗等)，然后取出谷粒，完成分级作业。