本发明涉及硝化棉生产领域，尤其是一种用于硝化棉的卧式推料离心机油温冷却装置及其改进方法。
背景技术：
随着科技的发展，硝化棉的应用范围不再局限在军工产品上，而是体现在日常生活的方方面面，诸如汽车车漆、固体酒精、涂料、油墨以及电子产品粘结剂等。实际生产过程中，对硝化后的棉絮需要进行酸棉分离，通常是通过离心机完成，离心机长期工作就会造成液压油温上升，导致液压油的粘黏性不强，影响使用。
传统，为降低离心机液压油温度，在离心机外设置有列管式传热器，列管式传热器通过管道一端连接到自来水，另一端连接到污水池，通过液压油和水的温差来降低液压油的温度。但是，由于自来水不经过处理，进行热交换前温度为环境温度，当夏季温度过高，自来水与液压油温差过小，热交换率低；冬季北方温度偏低，普遍在0℃以下，自来水在0℃会结冰，这样就不方便进行热交换；且自来水不方便进行循环使用，所以自来水的损耗大，造成大量自来水的浪费，增加了运行成本。
技术实现要素：
本发明为解决热交换效率低的问题提供一种用于硝化棉的卧式推料离心机油温冷却装置及其改进方法。
本发明所采用的技术方案是：用于硝化棉的卧式推料离心机油温冷却装置，包括列管式换热器，所述列管式换热器设置有液压油流入的第一入口和流出的第一出口，热交换介质流入的第二入口和流出的第二出口，还包括冷却热交换介质的冷冻机组和提供动力的循环泵，所述第二出口和第二入口之间通过管道依次串联冷冻机组和循环泵形成回路，增大液压油和热交换介质溶液之间的温差，提高热交换效率。
为避免溶液在0℃以下不结冰，所述管道组内的热交换介质为冰点低于0℃的溶液，本文优选为NaNO3溶液。
为避免NaNO3溶液腐蚀列管式换热器和管道，所述列管式换热器和管道由不锈钢材料制成。
所述冷冻机组对NaNO3溶液进行冷却的极限是-8℃，为达到较好的冷却效果，将冷却温度控制在-8℃至-5℃。
本发明的有益效果是：进行热交换之前先将NaNO3溶液进行冷却至-8℃至-5℃再进行热交换，极大的提高了NaNO3溶液和液压油的温差，提高了热交换效率；将热交换后的NaNO3溶液进行回收，重新进行冷却，该方法可循环利用，降低了成本。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中标记为：1、列管式换热器；2、第一入口；3、第一出口；4、第二入口；5、第二出口；6、循环泵；7、管道；8、冷冻机组。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1所示，本发明为用于硝化棉的卧式推料离心机油温冷却装置及其改进方法，液压油通过第一入口2进入列管式换热器1，通过第一出口3流出列管式换热器1，和列管式换热器1内冷却后的NaNO3溶液进行热交换，以此实现液压油的冷却，保持液压油温度控制在45℃—55℃，热交换后的NaNO3溶液通过管道7进入冷冻机组8进行冷却，从冷冻机组8流出的NaNO3溶液由循环泵流入列管式换热器进行热交换，以此循环。