一种极板除尘系统的制作方法

本实用新型涉及工业生产车间除尘领域，尤其涉及一种极板除尘系统。

背景技术：

除尘器是将粉尘从烟气中分离出来的设备，粉尘的主要带负电荷；传统的除尘器多采用滤袋型除尘器，滤袋型除尘器主要由对接装置和滤袋构成，对接装置用于连接滤袋和烟气出口，滤袋采用高分子材料制成，滤袋表面开设有大小相同的通孔，通孔的直径小于粉尘的直径，当烟气通过对接装置进入滤袋时，直径大于通孔直径的粉尘被留存在滤袋之中，达到分离粉尘的效果；

但是在传统的滤袋型除尘器由于滤袋大小有限，所以很短的时间内，就需要工作人员手动更换滤袋，既不安全，也影响了工业生产的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种极板除尘系统，用于解决传统的滤袋型除尘器需要工作人员手动更换滤袋的问题，进一步的解决了工作人员手动更换履带时存在安全隐患的问题，提高了工业生产的生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种极板除尘系统，包括外部框架、吸尘系统和除尘系统；

外部框架为方形，外部框架用于固定吸尘系统的除尘系统；

吸尘系统包括上转轴、下转轴、旋转电机、传动链条、第一传动齿轮、第二传动齿轮、电机链条、阳极板和阴极板；上转轴两端固定在外部框架上端，下转轴两端固定在外部框架下部；上转轴和下转轴的两端均设置有大小和形状相同的转轮，转轮通过轴承和上、下转轴转动连接；上、下转轴通过环绕在转轮上的传动链条传动连接；其中一个转轴的一端还固定设置有第一传动齿轮，第一传动齿轮通过电机链条与旋转电机输出轴上固定连接的第二传动齿轮转动连接；所述的阳极板有多块，相邻的两块阳极板铰接，多块阳极板铰接为履带型，履带型阳极板绕设在上转轴和下转轴上，且阳极板的内侧与传动链条固定连接，阳极板在旋转电机的驱动下绕上、下两根转轴转动，阴极板竖直固定在阳极板之间；

除尘系统包括转动辊、电刷、电刷电机和传动机构，转动辊通过轴承与外部框架转动连接，转动辊上固定有电刷，电刷与阳极板相接触，电刷电机通过传动机构驱动转动辊旋转。

还包括粉尘转运装置，所述的粉尘转运装置包括滑轨、与滑轨相匹配的转运车和转运车驱动装置；滑轨固定设置在吸尘系统的下方，转运车驱动装置能够驱动转运车在滑轨上滑动。

所述的转动辊设置在阴极板的下方。

履带型阳极板的内外两侧均设置有除尘系统。

所述的旋转电机和电刷电机的转动方向相反。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种极板除尘系统，利用阳极板和阴极板形成电场，当烟气通过电场时，带有负电的粉尘就会被吸附到阳极板上，从而将粉尘从烟气中分离出来；同时，本实用新型所述的一种极板除尘系统还设置有除尘系统，在履带型阳极板的内、外侧设置四组除尘系统，保证将阳极板上吸附的粉尘清扫干净；进一步的，本实用新型所述的一种极板除尘系统还采用了粉尘转运装置，粉尘转运装置能够将除尘系统清扫下的粉尘及时从外部框架运送出来，保证除尘工作能够高效的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧示图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种极板除尘系统，包括外部框架、吸尘系统和除尘系统；

所述的外部框架3采用合金材料制作为方形，外部框架3主要用于固定吸尘系统的除尘系统；

吸尘系统包括上转轴1、下转轴11、旋转电机、传动链条5、第一传动齿轮8、第二传动齿轮、电机链条、阳极板4和阴极板6；上转轴1两端固定在外部框架3的上端，下转轴11两端固定在外部框架3的下部；上、下转轴的两端均设置有大小和形状完全相同的转轮，转轮通过轴承分别与上、下转轴转动连接；上、下两根转轴同侧的转轮上绕设有传动链条5；其中一个转轮的外侧还设置有第一传动齿轮8，第一传动齿轮8与转轮固定连接为一体，第一传动齿轮8通过电机链条与旋转电机输出轴上固定连接的第二传动齿轮转动连接，当旋转电机转动时，就能利用电机链条带动第一传动齿轮8旋转，进一步的带动与第一传动齿轮8固定连接为一体的转轮旋转，最终带动饶设在转轮上的传动链条5旋转；

所述的阳极板4有多块，相邻的两块阳极板4铰接，多块阳极板4铰接为履带型，履带型阳极板4绕设在上转轴1和下转轴11上，且阳极板4的内侧与传动链条5固定连接，阳极板4在旋转电机的驱动下绕上、下两根转轴转动；阴极板6竖直固定在饶设为环形的阳极板4的中间；

除尘系统包括转动辊7、电刷、电刷电机和传动机构，转动辊7通过轴承与外部框架3转动连接，转动辊7上固定有电刷，电刷与阳极板4相接触，电刷电机通过传动机构驱动转动辊7旋转； 优选方案为，左、右两侧每侧的阳极板4的内、外两侧均设置有除尘系统。即共设置四组除尘系统；进一步的，为了保证电刷能够将阳极板4上吸附的粉尘清扫干净，电刷电机的转动方向应与旋转电机的转动方向相反；

本实用新型所述的一种极板除尘系统还包括粉尘转运装置，所述的粉尘转运装置包括滑轨10、与滑轨10相匹配的转运车9和转运车9驱动装置；滑轨10固定设置在吸尘系统的下方，转运车9驱动装置能够驱动转运车9在滑轨10上滑动。

在使用本实用新型所述的一种极板除尘系统前，首先利用外部电源向阴极板6和阳极板4供电，使阴极板6和阳极板4之间形成电场，阳极板4带正电，阴极板6带负电；当烟气吹向吸尘系统时，带有负电荷的粉尘就会被电厂分离出来且吸附到阳极板4上，由于阳极板4能够在旋转电机的驱动下不停旋转，所以多块阳极板4上均会吸附上粉尘，防止其中一块阳极板4因吸附的粉尘过厚而引起反电晕现象；在阳极板4旋转的同时，电刷电机通过电刷传动机构驱动转动辊7旋转，固定在转动辊7上的电刷就能够将阳极板4上吸附的粉尘清扫干净；因为，吸尘系统的下方还设置有粉尘转运装置，因此，被电刷清扫下的粉尘会下落在滑轨10上的转运车9内，并由工作人员通过转运车9驱动装置控制转运车9将粉尘由吸尘系统下方输送出来。

本实用新型所述的一种极板除尘系统，利用阳极板4和阴极板6形成电场，当烟气通过电场时，带有负电的粉尘就会被吸附到阳极板4上，从而将粉尘从烟气中分离出来；同时，本实用新型所述的一种极板除尘系统还设置有除尘系统，在履带型阳极板4的内、外侧设置四组除尘系统，保证将阳极板4上吸附的粉尘清扫干净；进一步的，本实用新型所述的一种极板除尘系统还采用了粉尘转运装置，粉尘转运装置能够将除尘系统清扫下的粉尘及时从外部框架运送出来，保证除尘工作能够高效的进行。