一种纳米级微孔除尘清新结构的制作方法

本实用新型涉及空气净化领域，具体地说涉及一种纳米级微孔除尘清新结构。

背景技术：

随着工业化的发展，空气中的污染物越来越多，对人体健康危害最大的是直径等于或小于PM2.5的有毒微粒，特别是有机挥发物(VOC)，如：笨、甲醛、丙酮、油漆等。当人体吸入这些直径小于PM2.5的有毒微粒时，人体是无法通过肺的净化功能把这些有毒微粒排出体外的，这些有毒微粒会通过血液循环系统进入人体的各个器官，加重人体器官的负担，长期吸入这些有毒物质，就会使人生病，从而影响人体的健康。

市面上的空气净化装置可分为过滤式及静电吸附式空气净化装置，而对于这些直径小于PM2.5以下的有机挥发物(VOC)，目前市场上大量使用的滤网式空气净化器基本上是无法有效过滤的，因为其体积非常小，需要达到像分子筛这样密度的滤网才能对其进行有效过滤。

采用静电吸附式空气净化装置就可以对M2.5以下的有机挥发物进行过滤，现有技术中的静电吸附式空气净化装置一般由高压电极片和收尘极作用。但是现有技术中静电吸附式空气净化装置有以下缺点：1、气流方向与粉尘驱进收尘极的方向垂直，对粉尘的收集效果差；2、所收集的粉尘易被气流重新带走，使得净化效率不稳定；3、采用LED屏幕显示器显示，LED屏幕显示器要实现稳定显示的功能需要遵循动态扫描规律，容易受到高压电极片产生的磁场的干扰，导致显示器显示不清楚、不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纳米级微孔除尘清新结构，解决传统的空气净化器的过滤片容尘率低，除尘周期短的问题；解决传统的空气净化器采用LED屏幕显示器显示方式容易受到高压电极片产生的磁场的干扰，导致显示器显示不清楚、不准确的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种纳米级微孔除尘清新结构，包括净化器外壳，在净化器外壳内设置有高压电极板、集尘极板，所述高压电极板与集尘极板沿气流方向平行交替排列且等距离组成多条气流通道；在气流通道的两端，分别设置有多个进口挡风板、多个出口挡风板，进口挡风板和出口挡风板与气流通道垂直，并将气流通道阻隔成交替排列的进风通道及出风通道；所述集尘极板采用泡沫金属制成；在净化器外壳上还设置有PM2.5检测播报装置，PM2.5检测播报装置包括 PM2.5传感器、语音播报器、定时器。

进一步的，所述的泡沫金属是一种孔隙度（多孔体中所有孔隙的体积与多孔体总体积之比）达到90%以上，具有一定强度和刚度的多孔金属，孔隙直径可达至毫米级。高压电极板与集尘极板沿风口气流方向平行交替排列且等距离组成多条气流通道目的是使通风方向稳定，在气流通道中产生一个均匀场强。

本实用新型与传统的空气净化装置的改进点在于：1、传统的集尘极板为实心板，吸附灰尘的能力有限，所收集的粉尘易被气流重新带走，使得净化效率不稳定。而本实用新型采用泡沫金属制成集尘极板，并且采用高压电极板与集尘极板沿气流方向平行交替排列的方式排列，并且高压电极片与相邻的集尘极板设置的距离相等，然后形成多条间距相等的气流通道。2、现有技术中的净化器采用LED屏幕显示器显示方式容易受到高压电极片产生的磁场的干扰，导致显示器显示不清楚、不准确。所以本实用新型在净化器外壳上还设置有PM2.5检测播报装置，PM2.5检测播报装置包括PM2.5传感器、语音播报器、定时器。

具体表现为：1、当经过电离层的微粒进入气流通道时已经带有电荷，一部分电荷微粒在产生的电场力与气流力合力的作用下沿集尘极板运动（F=Eq），微粒就吸附在了集尘极板上；一部分微粒在电场力（F=Eq）与气流力合力的作用下穿过泡沫金属自身的透气孔进入到其他的气流通道，还有一部分微粒在气流的作用下直接穿过泡沫金属自身的透气孔进入到其他的气流通道，进入到其他气流通道的微粒在产生的电场力与气流力合力的作用下也会吸附采用泡沫金属制成的集尘极板上；相比现有技术，利用泡沫金属自身超细的透气孔，极大的增大了微粒与集尘极板的接触面积，增大了集尘极板容尘率，减少了被气流重新带走的几率，延长了净化器的除尘使用周期。

优选的，可以集尘极板可以采用泡沫镍，泡沫镍有连通的气孔结构和高的气孔率，具有高通气性、高比表面积和毛细力，同时，还有抗腐蚀性的功能，所以非常适合做集尘极板。

在气流通道的两端分别设置多个挡风板，每一个挡风板与两个高压电极板和一个集尘极板相邻，集尘极板设置在两个高压电极板的中间。挡风板设置为凹槽形，凹的那一面挡住高压电极板和集尘极板的气流通道，但离高压电极板和集尘极板又有一定的间隙。凹槽形挡风板阻挡了气流通道空气之间直接对流，在一定程度上减缓了空气中微粒的流动速度，通过集尘极板的气流速度为之前结构的1/5以下，所收粉尘不易被气流重新带走，使得净化率稳定高效。

2、PM2.5传感器通过β射线方法采集空气中的灰尘微粒，并将采集的信息处理后与语音播报器连接，语音播报器上还连接有定时器，人为设定播报时间，就可以每天在某个时间点定时播报当天的室内PM2.5的值，PM2.5检测播报装置很好的解决了LED显示器显示不清楚、不准确的问题。

还包括进气孔、出气孔，进气孔与出气孔在净化器外壳上设置成蜂窝状结构。蜂窝状结构是像蜂巢一样的六边形一格一格的，这可以有效的阻挡如头发、纸屑一类的大微颗粒，不容易造成气流通道的堵塞，延长使用寿命。洁净后的气流通过出气孔排出。

所述高压电极板通过电气连接与高压电源的正极相连，集尘极板采用电气连接并接地。可以使高压电极板产生一个对集尘极板的场强。

还包括电离层，电离层设置在进气孔与进口挡风板之间。电离层主要有电离层片制成，接通电源，电离层释放高压电，使灰尘粒子在进入气流通道前就带上电荷。

本实用新型的高压电极板、挡风板、电离片、PM2.5传感器、语音播报器、定时器都是现有技术中常用的材料。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种纳米级微孔除尘清新结构，凹槽形挡风板阻挡了气流通道空气之间直接对流，在一定程度上减缓了空气中微粒的流动速度，通过集尘极板的气流速度为之前结构的1/5以下，所收粉尘不易被气流重新带走，使得净化率稳定高效；

2、本实用新型一种纳米级微孔除尘清新结构，采用泡沫金属制成的集尘极板，并且采用高压电极板与集尘极板沿气流方向平行交替排列的方式排列，并且高压电极片与相邻的集尘极板设置的距离相等，然后形成多条间距相等的气流通道。微粒可以穿过透气孔运动增大了与集尘极板的接触面积，增大了集尘极板容尘率，减少了被气流重新带走的几率，延长了净化器的除尘使用周期；

3、本实用新型一种纳米级微孔除尘清新结构，在净化器外壳上还设置有PM2.5检测播报装置，PM2.5检测播报装置包括 PM2.5传感器、语音播报器、定时器，解决了现有技术中的净化器采用LED屏幕显示器显示方式容易受到高压电极片产生的磁场的干扰，导致显示器显示不清楚、不准确的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部俯视图。

附图中的标记及对应的部件名称：

1-净化器外壳，2-高压电极板，3-集尘极板，4-进口挡风板，5-出口挡风板，6-PM2.5检测播报装置，7-进气孔，8-气流通道，9-电离层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图2所示的一种纳米级微孔除尘清新结构，包括净化器外壳1，在净化器外壳1内设置有高压电极板2、集尘极板3，所述高压电极板2与集尘极板3沿气流方向平行交替排列且等距离组成多条气流通道8；在气流通道8的两端，分别设置有多个进口挡风板4、多个出口挡风板5，进口挡风板4和出口挡风板5与气流通道8垂直，并将气流通道8阻隔成交替排列的进风通道及出风通道；所述集尘极板3采用泡沫金属制成；在净化器外壳1上还设置有PM2.5检测播报装置6，PM2.5检测播报装置6包括 PM2.5传感器、语音播报器、定时器。还包括进气孔7、出气孔，进气孔7与出气孔在净化器外壳上1设置成蜂窝状结构。还包括电离层9，电离层设置在进气孔7与进口挡风板4之间。所述高压电极板2通过电气连接与高压电源的正极相连，集尘极板3采用电气连接并接地。

一种纳米级微孔除尘清新结构的工作过程：启动电源，高压电极板2连接电源正极，集尘极板3连接接地，电离层9使灰尘粒子在进入气流通道8前就带上电荷。灰尘微粒进入高压电极板2与集尘极板3所形成的有场强的气流通道8中，因为设置有蜂窝状结构的进气孔7、进口挡风板4和出口挡风板5，减缓了空气的流动速度，所以微粒经过集尘极板3的流动速度减少到了1/5以下，此时部分电荷微粒在产生的电场力与气流力合力的作用下沿集尘极板3运动（F=Eq），有50%微粒就吸附在了泡沫镍制成的集尘极板3上，有部分穿过泡沫镍自身的透气孔的40%微粒在另一边高压电极板2产生的场强作用下也会吸附在集尘极板3上，只有剩余10%的微粒会随着净化后的空气再通过出口档风板5、通过出口孔排出。经过多次实验，本实用新型可以将集尘极板3的容尘率提高到90%以上，有效的解决了传统的空气净化装置净化效率不稳定、容尘率低的问题。

另外，在PM2.5检测播报装置6中，PM2.5传感器通过β射线方法采集空气中的灰尘微粒，并将采集的信息处理后与语音播报器连接，语音播报器上还连接有定时器，人为设定播报时间，就可以每天在某个时间点定时播报当天的室内PM2.5的值，PM2.5检测播报装置6很好的解决了LED显示器显示不清楚、不准确的问题。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。