一种陶瓷釉料生产加工用磁选设备的制作方法

本实用新型涉及一种磁选设备，尤其涉及一种陶瓷釉料生产加工用磁选设备。

背景技术：

釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

生产是指人类从事创造社会财富的活动和过程，包括物质财富、精神财富的创造和人自身的生育。亦称社会生产。狭义生产仅指创造物质财富的活动和过程。

加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。

目前的陶瓷釉料生产加工用磁选设备存在易堵塞、磁选不充分、处理量小的缺点，因此亟需研发一种不易堵塞、磁选充分、处理量大的陶瓷釉料生产加工用磁选设备。

技术实现要素：
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(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服陶瓷釉料生产加工用磁选设备存在易堵塞、磁选不充分、处理量小的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易堵塞、磁选充分、处理量大的陶瓷釉料生产加工用磁选设备；

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种陶瓷釉料生产加工用磁选设备，包括有固定架、气缸、第一轴承座、转轴、齿轮、齿条、缸体、第一活塞、支板、第二活塞、第一连接杆、摆动杆、第二连接杆、网筛、带磁筒体、第二轴承座、支架和进料斗，固定架顶部通过螺钉连接的方式从左至右依次连接有缸体、气缸、磁选槽体和支架，磁选槽体和支架接触，支架左侧上方通过螺栓连接的方式连接有进料斗，支架右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，磁选槽体左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座和第二轴承座的内部设有转轴，第一轴承座和第二轴承座的内轴承通过过盈与转轴连接，转轴上通过平键连接的方式连接有带磁筒体，带磁筒体位于磁选槽体内，转轴左侧通过平键连接的方式连接有齿轮，气缸顶部通过螺钉连接的方式连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条顶部通过螺钉连接的方式连接有第一活塞，第一活塞位于缸体内，第一活塞与缸体配合，缸体右侧通过螺钉连接的方式连接有支板，支板上设有第二连接杆，第二连接杆和支板通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动，支板通过焊接的方式与支板的铰接部件的凹形板连接，第二连接杆通过焊接的方式与支板上的铰接部件的旋转板连接，第二连接杆顶部设有摆动杆，摆动杆与第二连接杆通过铰接部件连接，摆动杆通过焊接的方式与摆动杆的铰接部件的凹形板连接，第二连接杆通过焊接的方式与摆动杆上的铰接部件的旋转板连接，摆动杆上设有第一连接杆，第一连接杆与摆动杆通过铰接部件连接，摆动杆通过焊接的方式与摆动杆的铰接部件的凹形板连接，第一连接杆通过焊接的方式与摆动杆上的铰接部件的旋转板连接，第一连接杆通过螺钉连接的方式连接有第二活塞，第二活塞位于缸体内，第二活塞与缸体配合，摆动杆右侧通过螺钉连接的方式连接有网筛。

优选地，还包括有移动板、第三连接杆和第三活塞，缸体左侧设有第三活塞，第三活塞左侧通过螺钉连接的方式连接有第三连接杆，第三连接杆右侧通过螺钉连接的方式连接有移动板，移动板与进料斗接触。

优选地，还包括有激振器，磁选槽体底部通过螺钉连接的方式连接有激振器，激振器主视图为长方形。

优选地，固定架俯视图为正方形。

优选地，网筛孔直径为0.08cm。

优选地，固定架的长和支架的高之比为1:2。

工作原理：当需要对陶瓷釉料进行磁选加工时，将足量的陶瓷釉料放入进料斗，使陶瓷釉料通过进料斗落入网筛，同时启动气缸不到伸长和缩短，带动齿条不断向上和向下移动，带动第一活塞不断向上和向下移动，带动第二活塞不断向上和向下移动，带动第一连接杆不断向上和向下移动，从而带动摆动杆不断斜向下和斜向上摆动，带动网筛不断斜向下和斜向上摆动，使网筛带动陶瓷釉料不断进行筛动过滤，过滤好的陶瓷釉料落入带磁筒体上，同时齿条带动齿轮不断逆时针和顺时针转动，带动转轴不断逆时针和顺时针转动，从而带动带磁筒体不断逆时针和顺时针转动，使带磁筒体对陶瓷釉料进行磁选操作，当陶瓷釉料磁选完毕后，陶瓷釉料落入磁选槽体内，再通过出料口落入指定位置，当陶瓷釉料全部磁选完毕后，气缸停止工作，从而实现对陶瓷釉料的磁选加工操作。

因为还包括有移动板、第三连接杆和第三活塞，缸体左侧设有第三活塞，第三活塞左侧通过螺钉连接的方式连接有第三连接杆，第三连接杆右侧通过螺钉连接的方式连接有移动板，移动板与进料斗接触，当对陶瓷釉料进行磁选加工时，第一活塞带动第三活塞不断向左和向右移动，带动第三连接杆不断向左和向右移动，带动移动板不断向右和向左移动，可以使陶瓷釉料间歇性地从进料斗中落入网筛上，可以使陶瓷釉料过滤得更好，磁选更充分。

因为还包括有激振器，磁选槽体通过螺钉连接的方式连接有激振器，激振器主视图为长方形，当磁选好的陶瓷釉料从出料口落入指定位置后，可以启动激振器工作，使磁选槽体振动，从而使磁选好的陶瓷釉料可以更好更快地从出料口落入指定位置，当磁选好的陶瓷釉料全部从出料口落入指定位置后，激振器停止工作。

因为固定架俯视图为正方形，更稳固，使陶瓷釉料的磁选操作具有安全保障。

因为网筛孔直径为0.08cm，可以更好地对陶瓷釉料进行过滤，过滤效果更好。

因为固定架的长和支架的高之比为1:2，设备更美观，便于操作；

(3)有益效果

本实用新型达到了不易堵塞、磁选充分、处理量大的效果，可以使人们在对陶瓷釉料进行磁选时更简洁方便，节省劳动力，从而提高工厂生产加工的效率，节约资本，增加收益。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4是本实用新型的铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-固定架，2-气缸，3-出料口，4-第一轴承座，5-转轴，6-齿轮，7-齿条，8-缸体，9-第一活塞，10-支板，11-第二活塞，12-第一连接杆，13-摆动杆，14-第二连接杆，15-网筛，16-带磁筒体，17-第二轴承座，18-支架，19-进料斗，20-磁选槽体，21-移动板，22-第三连接杆，23-第三活塞，24-激振器，25-铰接部件，26-凹形板，27-连接轴，28-旋转板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例1

一种陶瓷釉料生产加工用磁选设备，如图1-4所示，包括有固定架1、气缸2、第一轴承座4、转轴5、齿轮6、齿条7、缸体8、第一活塞9、支板10、第二活塞11、第一连接杆12、摆动杆13、第二连接杆14、网筛15、带磁筒体16、第二轴承座17、支架18和进料斗19，固定架1顶部通过螺钉连接的方式从左至右依次连接有缸体8、气缸2、磁选槽体20和支架18，磁选槽体20和支架18接触，支架18左侧上方通过螺栓连接的方式连接有进料斗19，支架18右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座17，磁选槽体20左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座4，第一轴承座4和第二轴承座17的内部设有转轴5，第一轴承座4和第二轴承座17的内轴承通过过盈与转轴5连接，转轴5上通过平键连接的方式连接有带磁筒体16，带磁筒体16位于磁选槽体20内，转轴5左侧通过平键连接的方式连接有齿轮6，气缸2顶部通过螺钉连接的方式连接有齿条7，齿条7与齿轮6啮合，齿条7顶部通过螺钉连接的方式连接有第一活塞9，第一活塞9位于缸体8内，第一活塞9与缸体8配合，缸体8右侧通过螺钉连接的方式连接有支板10，支板10上设有第二连接杆14，第二连接杆14和支板10通过铰接部件25连接，铰接部件25包括有凹形板26、连接轴27和旋转板28，连接轴27固定安装在凹形板26上，在旋转板28上设有通孔，连接轴27穿过旋转板28上的通孔，并且旋转板28绕着连接轴27转动，支板10通过焊接的方式与支板10的铰接部件25的凹形板26连接，第二连接杆14通过焊接的方式与支板10上的铰接部件25的旋转板28连接，第二连接杆14顶部设有摆动杆13，摆动杆13与第二连接杆14通过铰接部件25连接，摆动杆13通过焊接的方式与摆动杆13的铰接部件25的凹形板26连接，第二连接杆14通过焊接的方式与摆动杆13上的铰接部件25的旋转板28连接，摆动杆13上设有第一连接杆12，第一连接杆12与摆动杆13通过铰接部件25连接，摆动杆13通过焊接的方式与摆动杆13的铰接部件25的凹形板26连接，第一连接杆12通过焊接的方式与摆动杆13上的铰接部件25的旋转板28连接，第一连接杆12通过螺钉连接的方式连接有第二活塞11，第二活塞11位于缸体8内，第二活塞11与缸体8配合，摆动杆13右侧通过螺钉连接的方式连接有网筛15。

还包括有移动板21、第三连接杆22和第三活塞23，缸体8左侧设有第三活塞23，第三活塞23左侧通过螺钉连接的方式连接有第三连接杆22，第三连接杆22右侧通过螺钉连接的方式连接有移动板21，移动板21与进料斗19接触。

还包括有激振器24，磁选槽体20底部通过螺钉连接的方式连接有激振器24，激振器24主视图为长方形。

固定架1俯视图为正方形。

网筛15孔直径为0.08cm。

固定架1的长和支架18的高之比为1:2。

工作原理：当需要对陶瓷釉料进行磁选加工时，将足量的陶瓷釉料放入进料斗19，使陶瓷釉料通过进料斗19落入网筛15，同时启动气缸2不到伸长和缩短，带动齿条7不断向上和向下移动，带动第一活塞9不断向上和向下移动，带动第二活塞11不断向上和向下移动，带动第一连接杆12不断向上和向下移动，从而带动摆动杆13不断斜向下和斜向上摆动，带动网筛15不断斜向下和斜向上摆动，使网筛15带动陶瓷釉料不断进行筛动过滤，过滤好的陶瓷釉料落入带磁筒体16上，同时齿条7带动齿轮6不断逆时针和顺时针转动，带动转轴5不断逆时针和顺时针转动，从而带动带磁筒体16不断逆时针和顺时针转动，使带磁筒体16对陶瓷釉料进行磁选操作，当陶瓷釉料磁选完毕后，陶瓷釉料落入磁选槽体20内，再通过出料口3落入指定位置，当陶瓷釉料全部磁选完毕后，气缸2停止工作，从而实现对陶瓷釉料的磁选加工操作。

因为还包括有移动板21、第三连接杆22和第三活塞23，缸体8左侧设有第三活塞23，第三活塞23左侧通过螺钉连接的方式连接有第三连接杆22，第三连接杆22右侧通过螺钉连接的方式连接有移动板21，移动板21与进料斗19接触，当对陶瓷釉料进行磁选加工时，第一活塞9带动第三活塞23不断向左和向右移动，带动第三连接杆22不断向左和向右移动，带动移动板21不断向右和向左移动，可以使陶瓷釉料间歇性地从进料斗19中落入网筛15上，可以使陶瓷釉料过滤得更好，磁选更充分。

因为还包括有激振器24，磁选槽体20通过螺钉连接的方式连接有激振器24，激振器24主视图为长方形，当磁选好的陶瓷釉料从出料口3落入指定位置后，可以启动激振器24工作，使磁选槽体20振动，从而使磁选好的陶瓷釉料可以更好更快地从出料口3落入指定位置，当磁选好的陶瓷釉料全部从出料口3落入指定位置后，激振器24停止工作。

因为固定架1俯视图为正方形，更稳固，使陶瓷釉料的磁选操作具有安全保障。

因为网筛15孔直径为0.08cm，可以更好地对陶瓷釉料进行过滤，过滤效果更好。

因为固定架1的长和支架18的高之比为1:2，设备更美观，便于操作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。