一种物料震动搅拌筛的制作方法

文档序号:12672405阅读:390来源:国知局

本发明涉及病害动物无害化处理设备领域,具体说是一种物料震动搅拌筛。



背景技术:

病害动物经过化制烘干处理后的物料中含有很多块状骨块,这些骨块需要从物料中进行分离,再经过粉碎后进入下道工序,而且处理后的物料中如果含骨块过多也不利于物料榨油工序的进行,骨块过多影响榨油机的工作效率以及出油率,所以需要一种能进行骨块筛选,同时不影响榨油工序正常工作的机械设备。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明的目的是提供一种物料震动搅拌筛。

本发明为实现上述目的,一种物料震动搅拌筛,包括箱体和安装在箱体一端电机座上的电机减速机,箱体内部设有搅拌推送系统,搅拌推送系统由与电机减速机转轴固定连接的搅拌轴和均匀设置在搅拌轴上的多个搅拌叶片,搅拌叶片叶面倾斜设置,箱体底部设置有细料口,电机减速机上方的箱体侧壁设有电机、主动皮带轮、被动皮带轮、防护罩,电机上驱动转动的主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮传动连接,被动皮带轮转动设置在箱体上,防护罩则罩住主动皮带轮、皮带、被动皮带轮,箱体上方设有筛筐,筛筐底部设有筛网,筛筐与箱体两侧之间转动连接有多条支撑摆臂,其中一端的两条支撑摇臂分别与被动皮带轮的侧面外沿转动连接,筛筐另一端下部设有竖直的粗料口,箱体的底部还支撑有底腿。

本发明结构简单,组装方便,便于清理。设备上部设有筛网可以有效筛出物料中的骨块,筛出的骨块由粗料口排出后进入粉碎工序,颗粒较小的物料通过震动筛选进入设备下部,搅拌推送系统可对物料进行搅拌,使物料均匀排出进入到榨油工序,提高了物料的利用率,能耗低,有效节省人工成本,相关部位设有防护罩,有效防止人员伤害,安全高效。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种物料震动搅拌筛,包括箱体和安装在箱体一端电机座上的电机减速机10,箱体内部设有搅拌推送系统9,搅拌推送系统9由与电机减速机10转轴固定连接的搅拌轴和均匀设置在搅拌轴上的多个搅拌叶片,搅拌叶片叶面倾斜设置,箱体底部设置有细料口7,电机减速机10上方的箱体侧壁设有电机1、主动皮带轮11、被动皮带轮12、防护罩2,电机1上驱动转动的主动皮带轮11通过皮带与被动皮带轮12传动连接,被动皮带轮12转动设置在箱体上,防护罩2则罩住主动皮带轮11、皮带、被动皮带轮12,箱体上方设有筛筐4,筛筐4底部设有筛网5,筛筐4与箱体两侧之间转动连接有多条支撑摆臂3,其中一端的两条支撑摇臂3分别与被动皮带轮12的侧面外沿转动连接,因此被动皮带轮12可以带动支撑摇臂3做偏心运动,筛筐4另一端下部设有竖直的粗料口6,箱体的底部还支撑有底腿8。

本发明工作原理:启动电机减速机10带动搅拌推送系统9,然后再启动电机1,在主动皮带轮11、被动皮带轮12、支撑摆臂3的配合作用下,使筛筐4、筛网5作高频振荡运动,物料进行筛筐4后经过振荡筛选,大颗粒骨块由粗料口6排出,进入粉碎工序,小颗粒物料落入下方箱体内,经过搅拌推送系统9的搅拌,使物料混合均匀并推送至细料口7排出进入榨油工序。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

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