一种湿式电除尘器收尘极板的制作方法

本发明涉及一种湿式电除尘器收尘极板，属于环境保护设备。

背景技术：

目前，湿式静电除尘器作为常用的烟气除尘装置，普遍地应用于电力企业与水泥行业。湿式静电除尘器除尘的原理是通过静电场使烟气中的颗粒荷电，在电场的作用下驱动带电颗粒运动至收尘极板，被极板所捕集。再通过冲洗水在收尘极板上形成水膜，将极板上的颗粒冲洗干净，达到脱除烟气中颗粒物的目的。

收尘极板是湿式静电除尘器中的主要构件，配合布水方式，形成均匀的水膜是收尘极板选择必要考虑的问题之一。而水膜依靠重力在极板上自上往下流动过程中遇到阻碍时容易改变流向，致使在极板表面易产生“沟流”现象，使极板表面难以形成完整覆盖的水膜，使局部易形成干斑和局部反电晕严重的问题，降低除尘效率。

申请号为201310528825.6的中国专利提出了一种湿式电除尘器收尘极板及其清灰水膜形成方式，极板主体两片相同结构的板材贴合而成，两片板材上的沟槽在拼接后形成输水管路，布水管路位于极板内部，沿烟气流动方向依次排列，在极板底部有一条主供水管路将各条布水管路相连接，并通过内部布水管路由下向上供水。该极板存在的问题是：(1)极板结构复杂，加工成本高；(2)由于采用由下往上的布水方式，需要水泵提供较大水头，能耗较高；(3)在极板顶端的布水孔受供水水头压力影响，难以均匀布水，表面采用非金属纤维面料不能间歇性冲洗，耗水量大。

申请号为201420830265.x的中国专利提出了一种湿式电除尘器阳极板水膜的形成装置，它包括阳极板以及设置在阳极板顶端的集液槽，该集液槽的顶部开口，且集液槽的顶部上布置有一个与其平行设置的冲洗管路，该冲洗管路的侧壁上布置有若干伸入至集液槽内的布水管。若干布水管均匀布置在冲洗管路侧壁的下方，阳极板采用不锈钢材质制成，集液槽采用不锈钢材质制成，集液槽的横截面呈半圆形、矩形或梯形。该装置的不足之处在于：布水结构较复杂，由于仅采用溢流的方式布水，若极板过高易在极板表面形成“沟流”，影响水膜的均匀分布。

申请号为201210553549.4的中国专利提出了一种多孔介质材料构成的中空极板静电除尘装置及方法，该装置采用多孔介质材料构成的中空极板，通入水后，水穿过多孔介质材料在极板表面形成水膜，捕集由静电场作用沉积于极板表面的颗粒物，当极板表面有较多难以清除的颗粒物沉积时，向极板内部通入气体，气体穿过多孔介质材料在极板表面形成短暂气膜，清除颗粒物。进水与供气交替进行。该技术方案的缺点在于：由非金属多空材料制作的中空极板机械强度不大，且由于完全通过水自身重力将水压至极板外形成水膜，需要采用的多孔材料具备从极板顶端自上而下孔径逐步减小的特征，设计要求高、难度大，同时制造成本也高。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的目的是提供一种能够形成均匀稳定的水膜的湿式电除尘器收尘极板。

为实现上述目的，本发明采用以下两种技术方案：一种湿式电除尘器收尘极板，其特征在于：包括极板加强板、溢流堰式布水管和不锈钢丝网；在所述极板加强板的顶部设置有圆弧凹槽；所述溢流堰式布水管安装在所述极板加强板顶部的圆弧凹槽内，所述溢流堰式布水管的外径大于所述极板加强板的厚度；所述溢流堰式布水管的一端与供水管路连接，另一端为密闭端，沿所述溢流堰式布水管的长度方向等间距开设多个出水槽；所述不锈钢丝网裹敷于所述极板加强板和溢流堰式布水管的表面；在所述不锈钢丝网、溢流堰式布水管和极板加强板之间形成两个对称的两端封闭的三棱柱形中空结构。

进一步地，所述极板加强板为一块矩形板。

进一步地，所述极板加强板和溢流堰式布水管采用陶瓷材料。

进一步地，所述极板加强板和溢流堰式布水管采用耐高温耐腐蚀塑料。

进一步地，所述不锈钢丝网的目数为200目，由304不锈钢制成。

所述出水槽为方形槽、三角形槽或弧形槽。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明采用溢流堰式布水管进行布水，对供水水压要求不高，对管路耐压程度要求不高，运行过程中不易堵塞，冲洗水可以均匀地从每个溢流堰溢流而出。2、本发明采用陶瓷或耐高温耐腐蚀材料作为溢流堰式布水管及极板加强板，能够保证极板的整体强度的同时降低极板整体质量。3、本发明的面料采用200目不锈钢丝网，质量轻、耐腐蚀效果好，由于采用金属材质，在间断喷淋操作时湿式静电除尘器也能正常运行。4、本发明在不锈钢丝网、溢流堰式布水管和极板加强板之间形成两个对称的两端封闭的三棱柱形中空结构，使冲洗水在外侧形成水膜，以及在三棱柱形空间内的集水通过由不锈钢丝网内侧渗透至外侧形成水膜，整个布水过程水膜均匀，极板间无水沫飞溅，有效避免因水雾造成火花放电。5、本发明的面料所采用的不锈钢丝网易于更换，因此维护成本较低。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是图1中a-a向的剖视示意图；

图3是本发明省略不锈钢丝网后的结构示意图；

图4是本发明极板加强板的结构示意图；

图5是本发明溢流堰式布水管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1～5所示，本发明包括极板加强板1、溢流堰式布水管2和不锈钢丝网3。其中，极板加强板1为一块矩形板，在极板加强板1的顶部设置有圆弧凹槽；溢流堰式布水管2安装在极板加强板1顶部的圆弧凹槽内，并且溢流堰式布水管2的外径大于极板加强板1的厚度。溢流堰式布水管2的一端与供水管路连接，另一端为密闭端，沿溢流堰式布水管2的长度方向等间距开设多个出水槽4。不锈钢丝网3裹敷于极板加强板1和溢流堰式布水管2的表面，在不锈钢丝网3、溢流堰式布水管2和极板加强板1之间形成两个对称的两端封闭的三棱柱形中空结构5。

上述实施例中，极板加强板1和溢流堰式布水管2采用陶瓷材料或耐高温耐腐蚀塑料，具有能耐受电除尘内部高温、腐蚀环境的性能，并且表面光滑平整、密度小且具有一定的刚性和机械强度，便于悬挂吊装。

上述实施例中，不锈钢丝网3的目数优选为200目，由304不锈钢制成。

上述实施例中，出水槽4可以选用方形槽、三角形槽或弧形槽。

本发明的使用过程如下：溢流堰式布水管2的进水方向与尘烟气流向相对，利用供水管路持续向溢流堰式布水管2供水，冲洗水均匀地从出水槽4流出，在不锈钢丝网3的内外侧形成水膜，内侧水膜在极板中下部所形成的三棱柱形中空结构部分汇集，在重力作用下，汇集在极板倒三棱柱形中空结构部位的冲洗水渗透至不锈钢丝网表面，通过重力以及毛细管作用协同下，在不锈钢丝网外侧面形成分布均匀的水膜，从而可以避免不锈钢丝网外侧冲洗水形成“沟流”对收尘效率产生影响。

本发明仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种湿式电除尘器收尘极板，其特征在于：包括极板加强板、溢流堰式布水管和不锈钢丝网；在所述极板加强板的顶部设置有圆弧凹槽；所述溢流堰式布水管安装在所述极板加强板顶部的圆弧凹槽内，所述溢流堰式布水管的外径大于所述极板加强板的厚度；所述溢流堰式布水管的一端与供水管路连接，另一端为密闭端，沿所述溢流堰式布水管的长度方向等间距开设多个出水槽；所述不锈钢丝网裹敷于所述极板加强板和溢流堰式布水管的表面；在所述不锈钢丝网、溢流堰式布水管和极板加强板之间形成两个对称的两端封闭的三棱柱形中空结构。

技术研发人员：郭欣;黄羽
受保护的技术使用者：华中科技大学
技术研发日：2017.06.09
技术公布日：2017.08.11