一种风选喂料机构的制作方法

文档序号:12932551阅读:197来源:国知局
一种风选喂料机构的制作方法与工艺

本发明涉及粮食筛选技术领域,具体为一种风选喂料机构。



背景技术:

目前市场应用的振动清理设备工作原理是,一方面直接将物料通过接料箱(有的厂家增加了缓冲板)流向筛网上,形成中间和两边物料不均匀,在卸料过程中,中间需求的物料会跟随大杂一起流入,产量大时来不及分离而混入大杂区,产量小时又满足不了后续饱和度;另一方面几乎所有振动清理设备都是后端装吸尘装置,当物料流入下料口时吸收一部分粉尘和轻杂。

现有技术中存在较为明显的缺陷和不足:

1、物料直接流入筛网会导致十分不均匀,中间多两头少,往往当加大产量时中间来不及分离就随大杂流出,如果加大筛孔尺寸又影响筛选效果;2、由于是后吸尘,瘪壳、轻杂和秛等随物料一起混流,影响处理效果和产量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种风选喂料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种风选喂料机构,包括箱体、拨叉毂、绞龙组件以及风机,所述箱体内依次设置有拨叉毂和绞龙组件;

所述箱体在拨叉毂上方插设有进料管,箱体在拨叉毂下方插设有出料管,所述拨叉毂上开设有凹槽,所述拨叉毂远离绞龙组件一侧设置有挡料板,所述挡料板固定于箱体内侧壁且与拨叉毂留有间隙,所述拨叉毂与绞龙组件之间设置有杂质管;

所述绞龙组件设置于安装槽内,所述安装槽开设于基座上,所述基座固定于箱体内,所述绞龙组件上方设置有风机,所述风机通过风管固定于箱体上,且所述风管与绞龙组件之间设置有挡风板。

优选的,所述挡风板朝向远离拨叉毂一侧倾斜。

优选的,所述杂质管固定于基座上,且杂质管与拨叉毂活动连接。

优选的,所述绞龙组件与箱体外部连通。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明的喂料机构采用拨叉毂接料,同时由其凹槽使物料进行均匀分布,然后通过与挡料板的间隙使其均匀的向下分散,通过旋转导入下部的清理筛箱内的筛网上,使物料可以更加均匀分布到筛面上,不会产生物料的堆积。

本发明的喂料机构中在前部安装高压吸风装置,当物料倾倒过程中,比重较轻的如粉尘、毛细线、瘪壳,轻塑料等悬浮物能很快被清除吸附至绞龙组件内,随后排除,同时由于是筛选前吸风,气流会使物料和大杂根据不同比重而尽早分离。

本发明通过接料拨叉毂分散原理使物料均匀流入到筛网上,在流入自衡振动清理筛之前由于比重关系将轻杂质先前剔除,不会出现粉尘粘结筛面和堵塞筛孔的现象,极大的提高了产量,与国内同类产品比较,产量和效果提高30~50%,处于领先的地位,十分值得推广使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明结构内物料流向和杂质流向示意图;

图3为本发明拨叉毂的凹槽结构示意图。

图中:1箱体、2进料管、3拨叉毂、4凹槽、5挡料板、6杂质管、7风机、8风管、9挡风板、10绞龙组件、11安装槽、13物料流向、14杂质流向、20基座、21出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:

一种风选喂料机构,如说明书附图1所示,包括箱体1、拨叉毂3、绞龙组件10以及风机7,箱体1内依次设置有拨叉毂3和绞龙组件10,拨叉毂3用来对物料进行接收和分散,且更加方便对拨叉毂3进行速度的调整。

箱体1在拨叉毂3上方插设有进料管2,进料管2固定插设在箱体1的顶壁,待风选的物料从进料管2进入到箱体1内腔中,箱体1在拨叉毂3下方插设有出料管21,出料管21的设置用来对风选后的物料成品进行输送。

拨叉毂3上开设有凹槽4,凹槽4均匀的开设于拨叉毂3上,物料从进料管2进入箱体1后,直接掉入到凹槽4内,在凹槽4内均匀分散进行分布,拨叉毂3远离绞龙组件10一侧设置有挡料板5,挡料板5固定于箱体1内侧壁且与拨叉毂3留有间隙,物料从凹槽4内因拨叉毂3的转动而滑落,通过挡料板5与拨叉毂3之间的间隙作用,使得物料可以更加均匀的向下滑落,拨叉毂3与绞龙组件10之间设置有杂质管6,杂质管6用来将拨叉毂3的区域与绞龙组件10之间的区域进行联通,拨叉毂3和绞龙组件10均通过外部电机带动进行运转,外部电机通过皮带与拨叉毂3和绞龙组件10进行搭接,便于对运转速度进行调控,十分方便。

绞龙组件10设置于安装槽11内,安装槽11开设于基座20上,绞龙组件10选用螺旋输送机,用来对粉尘等杂质进行水平输送,更加的将粉尘杂质排放出去,使得绞龙组件10可以在安装槽11内很好的进行工作,绞龙组件10与箱体1外部连通,使得风机7吸附过来的粉尘杂质均可以实时的被绞龙组件10排出去,基座20固定于箱体1内。

绞龙组件10上方设置有风机7,风机7选用吸风风机,用来对箱体1内腔进行吸风,从而产生一个吸附力用来对物料进行分离,风机7通过风管8固定于箱体1上,风机7通过风管8向箱体1内腔吸风,且风管8与绞龙组件10之间设置有挡风板9,挡风板9不会阻挡风力吸附作用的产生,还可以防止杂质直接被吸附到风机7内,如说明书附图2所示,含有杂质的物料从进料管2进入凹槽4,物料质量偏重,物料流向13在挡料板5的作用下,直接从出料管21流出,流向筛选装置内,杂质质量偏轻,杂质流向14在经过挡料板5后,由于风力吸附,杂质流向14从杂质管6流过,然后碰撞到挡风板9后,落入到绞龙组件10内,然后排除出去。

作为一个优选,挡风板9朝向远离拨叉毂3一侧倾斜,可以使得杂质在经过挡风板9的阻挡之后,可以更好的进入到绞龙组件10内。

作为一个优选,杂质管6固定于基座20上,使得杂质管6结构更加稳定,且杂质管6与拨叉毂3活动连接,在杂质从凹槽4内掉出后,在风力吸附的作用下,保证杂质完全从杂质管6进行流动,防止杂质向其它方向流动。

物料通过进料管2进入到带凹槽4的拨叉毂3,然后通过旋转,由挡料板5与拨叉毂3的间隙流入筛选箱体的筛网上,在物料流入的过程中由吸风的风机7将物料中的灰尘、轻微的细线、稻、麦芒、瘪稻壳、未成熟粒以及细小颗粒等吸入,经挡料板5流动进入绞龙组件10,通过绞龙组件10的作用将灰尘等杂质排出箱体1外部,物料成品从出料管21直接落出箱体1外,且物料在流入拨叉毂3的过程中由于和挡料板5之间具有一定的间隙,大量物料会在凹槽4内自然平铺,通过拨叉毂3的旋转流下,根据挡料板5可调节间隙大小,风机7的风量大小可调。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种风选喂料机构,包括箱体、拨叉毂、绞龙组件以及风机,所述箱体内依次设置有拨叉毂和绞龙组件,所述拨叉毂上开设有凹槽,所述拨叉毂远离绞龙组件一侧设置有挡料板,所述挡料板固定于箱体内侧壁且与拨叉毂留有间隙,所述绞龙组件设置于安装槽内,所述绞龙组件上方设置有风机,且所述风管与绞龙组件之间设置有挡风板。本发明通过接料拨叉毂分散原理使物料均匀流入到筛网上,在流入自衡振动清理筛之前由于比重关系将轻杂质先前剔除,不会出现粉尘粘结筛面和堵塞筛孔的现象,极大的提高了产量,与国内同类产品比较,产量和效果提高30~50%,处于领先的地位,十分值得推广使用。

技术研发人员:王国庆;魏芳坤;胡波
受保护的技术使用者:安徽唯嵩光电科技有限公司
技术研发日:2017.09.11
技术公布日:2017.11.17
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