一种麻糖用大麦筛选装置的制作方法

文档序号:13719082阅读:304来源:国知局

本发明涉及一种筛选装置,尤其是一种麻糖用大麦筛选装置。



背景技术:

随着社会的发展,各式各样的甜品走进人们的生活,成为都市白领的最爱。但是,上个世纪七八十年代出生的人们,童年里几乎都有一段关于麻糖的记忆。那个时候,孩子的世界里没有巧克力,没有冰淇淋、没有奶油蛋糕,只有这“叮叮当”的麻糖,麻糖承载一代人的儿时回忆。尤其在四川,麻糖可谓是四川最具特色的传统小吃之一,麻糖具有形似白玉、甜如蜂蜜、甜而不腻的特点,更具有暖肺、养胃、滋肝、补肾等功效,而且随着生活水平的提高,人们越来越追求食品的健康,麻糖无化学污染,无任何添加剂,是一种纯天然绿色健康食品,即使现在,也深受人们的喜爱。

麻糖的生产过程中有一项很重要的原料就是麦芽,而麦芽通常是通过大麦加工出来的,大麦在加工生产过程中要经过选麦、浸麦、发芽及干燥等过程,其中选麦是一个非常重要的环节,收割后的大麦中往往含有许多渣质、石子、空壳等杂质,这些杂质会严重影响大麦的质量,进而影响麻糖的质量。现有的大麦筛选设备存在筛选不彻底,可控性差,杂质粉尘等并未收集处理,对环境也造成一定影响。



技术实现要素:

本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种麻糖用大麦筛选装置,解决大麦筛选设备筛选不彻底的技术问题,解决筛选设备可控性差的技术问题,解决杂质粉尘影响环境的技术问题。

本发明采用的技术方案如下:本发明提供一种麻糖用大麦筛选装置,包括进麦口、筛选室,鼓风机、旋转室、振动装置、收料斗、除铁装置、阀门,所述筛选室顶部设有进麦口,筛选室一内侧侧设有鼓风机,筛选室另一内侧设有第一出渣口,所述第一出渣口与鼓风机相对设置,所述筛选室底部设有旋转室,旋转室一侧设有第二出渣口,所述第二出渣口与振动装置相连,所述旋转室底部设有收料斗,所述收料斗中设有除铁装置,振动装置底部与收料斗相连,所述收料斗底部设有阀门。

进一步,所述第一出渣口处设有滤网,所述第一出渣口连有收渣袋。

进一步,所述旋转室上部设有除杂装置,所述除杂装置包括升缩杆和刮板,所述升缩杆一侧与旋转室固定连接,升缩杆另一侧与刮板连接;所述旋转室底部与第一旋转电机相连,所述第一旋转电机能带动旋转室做偏心旋转运动,所述旋转室底部设有出料口,所述出料口与收料斗连接。

进一步,所述振动装置包括振动筛盘和筛盘套,所述筛盘套绕振动筛盘围成,筛盘套与振动筛盘固定连接,所述筛盘套侧下方开有第三除渣口,所述振动筛盘下方开设有出料口。

进一步,所述进麦口顶部设有顶盖,所述进麦口底部设有第一挡板,所述第一挡板包括固定板和活动板,所述活动板与固定板部分重叠,所述第一档板还设有流量控制阀。

进一步,所述筛选室底部还设有第二挡板,所述第二挡板设有称重装置,所述称重装置包括称重感应器。

进一步,所述第一挡板与一控制装置连接,所述控制装置与第二挡板连接,所述控制装置能接收称重传感器信号,所述控制装置控制活动板运动。

进一步,所述除铁装置包括旋转电机、旋杆、收集装置,所述出铁装置设于出料口下方,所述第二旋转电机一侧与收料斗固定连接,第二旋转电机另一侧与旋杆连接,所述第二旋转电机控制旋杆运动,所述旋杆上设有电磁铁,所述旋杆另一侧与收集装置固定连接。

工作原理:当需要进行大麦筛选时,将大麦倒入进麦口中,关闭进麦口顶部的顶盖,防止筛选过程中灰尘、空壳等杂质从进麦口出来,控制装置控制活动板转动,第一挡板与进麦口之间形成空隙,大麦从空隙中下去进入筛选室,通过流量控制阀控制下麦量,大麦在一定流量控制下进入筛选室,通过鼓风机运动进行第一次筛选,清除灰尘、空壳等杂质,第一挡板处流量控制可避免大量大麦一次性进入筛选室,使鼓风机去除空壳等杂质的效果将大大降低,通过流量控制,使鼓风机发挥最大作用。经过鼓风机的大麦掉落至第二挡板上,灰尘、空壳等从滤网通过第一出渣口进入收渣袋中。掉落在第二挡板上的大米通过称重感应器进行称重,待达到预设值时,将信号反馈给控制装置,控制装置控制活动板转动,暂时关闭进麦口,然后第二挡板打开,大麦掉落至旋转室进行第二次筛选,第二挡板关闭,同时控制装置控制活动板转动,开启进麦口的第一挡板。大麦进入旋转室后,第一旋转电机控制旋转室做离心旋转运动,将空壳、石子等杂质甩至表面层,停止旋转,除杂装置将伸缩杆进行伸长,刮板刮去表面一层杂质及大麦,同时伸缩杆缩短,刮板将杂质刮向第二出渣口,通过第二出渣口进入振动装置中,除渣后的大麦通过出料口进入收料斗,第二旋转电机带动旋转杆运动,大麦经过除铁装置去除杂质。进入振动装置中的大麦及杂质通过振动筛盘进行除杂,杂质通过第三除渣口出去,剩余的大麦通过出料口进入收料斗,再通过除铁装置出去杂质,最后收料斗中的大麦通过阀门出去,通过三次筛选,实现将大麦筛选彻底。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、通过三次筛选,实现将大麦和杂质进行有效的分离,将大麦进行彻底地筛选,保证大麦的质量;

2、通过顶盖及收尘袋的设计,防止空壳及灰尘等杂质进入空气中,对杂质进行有效的收集,起到环保作用;

3、筛选整个过程可控性强,进一步保证了筛选的质量;

4、本发明的大麦筛选设备结构合理,操作简单。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是筛选设备结构示意图。

图中标记:1为进麦口、2为筛选室、3为鼓风机、4为旋转室、5为振动装置、6为收料斗、7为除铁装置、8为阀门、9为第一出渣口、10为收集装置、11为第二出渣口、12为旋杆、13为电磁铁、14为第一旋转电机、15为滤网、16为收渣袋、17为除杂装置、18为伸缩杆、19为刮板、20为第二旋转电机、21为出料口、22为振动筛盘、23为筛盘套、24为第三除渣口、25为顶盖、26为第一挡板、27为第二挡板、28为称重装置、29为控制装置。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示,本发明的一种麻糖用大麦筛选装置,包括进麦口1、筛选室2,鼓风机3、旋转室4、振动装置5、收料斗6、除铁装置7、阀门8,所述筛选室2顶部设有进麦口13,筛选室2一内侧设有鼓风机3,筛选室2另一内侧设有第一出渣口9,所述第一出渣口9与鼓风机3相对设置,所述筛选室2底部设有旋转室4,旋转室4一侧设有第二出渣口11,所述第二出渣口11与振动装置5相连,所述旋转室4底部设有收料斗6,所述收料斗6中设有除铁装置7,振动装置5底部与收料斗6相连,所述收料斗6底部设有阀门8。

进一步,所述第一出渣口9处设有滤网15,所述第一出渣口9连有收渣袋16。

进一步,所述旋转室4上部设有除杂装置17,所述除杂装置17包括升缩杆18和刮板19,所述升缩杆18一侧与旋转室4固定连接,升缩杆18另一侧与刮板19连接;所述旋转室4底部与第一旋转电机14相连,所述第一旋转电机14能带动旋转室4做偏心旋转运动,所述旋转室4底部设有出料口21,所述出料口21与收料斗6连接。

进一步,所述振动装置5包括振动筛盘22和筛盘套23,所述筛盘套23绕振动筛盘22围成,筛盘套23与振动筛盘22固定连接,所述筛盘套23侧下方开有第三除渣口24,所述振动筛盘22下方开设有出料口21。

进一步,所述进麦口13顶部设有顶盖25,所述进麦口13底部设有第一挡板26,所述第一挡板26包括固定板和活动板,所述活动板与固定板部分重叠,所述第一档板还设有流量控制阀。

进一步,所述筛选室2底部还设有第二挡板27,所述第二挡板27设有称重装置28,所述称重装置包括称重感应器。

进一步,所述第一挡板26与一控制装置29连接,所述控制装置29与第二挡板27连接,所述控制装置29能接收称重传感器信号,所述控制装置29控制活动板运动。

进一步,所述除铁装置7包括第二旋转电机20、旋杆12、收集装置32,所述除铁装置7设于出料口21下方,所述第二旋转电机20一侧与收料斗12固定连接,第二旋转电机20另一侧与旋杆12连接,所述第二旋转电机20控制旋杆12运动,所述旋杆12上设有电磁铁13,所述旋杆12另一侧与收集装置32固定连接。

工作原理:当需要进行大麦筛选时,将大麦倒入进麦口1中,关闭进麦口1顶部的顶盖25,防止筛选过程中灰尘、空壳等杂质从进麦口1出来,控制装置29控制活动板转动,第一挡板26与进麦口1之间形成空隙,大麦从空隙中下去进入筛选室2,通过流量控制阀控制下麦量,大麦在一定流量控制下进入筛选室2,通过鼓风机3运动进行第一次筛选,清除灰尘、空壳等杂质,第一挡板26处流量控制可避免大量大麦一次性进入筛选室,使鼓风机去除空壳等杂质的效果将大大降低,通过流量控制,使鼓风机3发挥最大作用。经过鼓风机3的大麦掉落至第二挡板27上,灰尘、空壳等从滤网通过第一出渣口进入收渣袋中。掉落在第二挡板27上的大米通过称重感应器进行称重,待达到预设值时,将信号反馈给控制装置,控制装置控制活动板转动,暂时关闭进麦口,然后第二挡板打开,大麦掉落至旋转室4进行第二次筛选,第二挡板27关闭,同时控制装置控制活动板转动,开启进麦口的第一挡板26。大麦进入旋转室4后,第一旋转电机14控制旋转室4做离心旋转运动,将空壳、石子等杂质甩至表面层,停止旋转,除杂装置17将伸缩杆18进行伸长,刮板19刮去表面一层杂质及大麦,同时伸缩杆18缩短,刮板19将杂质刮向第二出渣口11,通过第二出渣口11进入振动装置中,除渣后的大麦通过出料口进入收料斗6,第二旋转电机20带动旋转杆运动,大麦经过除铁装置7去除杂质。进入振动装置5中的大麦及杂质通过振动筛盘22进行除杂,杂质通过第三除渣口24出去,剩余的大麦通过出料口21进入收料斗6,再通过除铁装置7除去杂质,最后收料斗6中的大麦通过阀门出去,通过三次筛选,实现将大麦筛选彻底。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

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