一种用于纳米级药物颗粒制备的分级筛选装置的制作方法

本发明涉及纳米级药物生产技术领域，具体为一种用于纳米级药物颗粒制备的分级筛选装置。

背景技术：

随着医疗技术的发展，纳米级药物在医疗方面的使用越来越广泛，而在许多纳米药物的生产中，往往需要药物颗粒的粒径一致，常用纳米药物的制造方法有化学还原法、气相沉积法、溶胶凝胶法等，由于反应条件影响及反应过程难以精确控制，使这些方法难以获得粒径均一的纳米药物颗粒，因而需借助其它的方法，如通过筛选由上述方法所制备的纳米药物颗粒产物，只要使筛选装置的孔径一致且达到纳米级即可获取粒径均一的纳米药物。

现有纳米级药物颗粒筛选往往由支撑体和纳米筛膜组成，其中，支撑体具有微米级滤孔，纳米筛膜是由γ-mno2制成，纳米筛膜的孔洞是由γ-mno2分子间隔形成的，筛膜的平均孔径为2-3nm，γ-mno2原始粒径为20-30nm，聚集粒径为100-500nm，膜层厚度为10-15um，但是，其孔洞是由分子的间隔形成的，因而孔洞面积相对于整个筛膜的面积较小，即开孔率较小，不能充分利用其有效面积，造成该筛膜筛选速率降低。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于纳米级药物颗粒制备的分级筛选装置，结构简单，能够实现纳米级药物制备分级筛选的功能，且筛选效果好、效率高，能有效的解决背景技术提出的问题，值得推广。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纳米级药物颗粒制备的分级筛选装置，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑架，所述支撑架上设置有分选装置，所述支撑架包括固定杆、左支柱和右支柱，所述固定杆设置在左支柱和右支柱之间，所述分选装置包括两个安装圆盘，两个所述安装圆盘分别设置在左支柱和右支柱的顶端，两个所述安装圆盘上均设置有若干个微孔，所述安装圆盘的顶端设置有筛膜，所述筛膜是由若干个碳纳米管组成，两个所述安装圆盘底端右侧均设置有导料槽，所述底座的上表面放置有收料箱，所述收料箱设置在所述右支柱顶端安装圆盘上的导料槽的正下方。

作为本发明一种优选的技术方案，所述左支柱和右支柱的底端均设置有振动装置，所述振动装置包括电机、转轴和振动块，所述电机设置在底座的上表面，所述转轴右端与电机的输出轴连接在一起，所述转轴的左端与振动块连接在一起，所述底座的上表面设置有固定块，所述固定块的内部为空心结构，所述振动块设置在固定块的内部，所述左支柱和右支柱的底端均穿过固定块与振动块连接在一起。

作为本发明一种优选的技术方案，所述左支柱和右支柱均由上圆柱体和下圆柱体组成，所述上圆柱体和下圆柱体的内部均为空心结构，所述上圆柱体和下圆柱体通过紧固螺丝套接在一起，且所述上圆柱体的直径小于下圆柱体的直径。

作为本发明一种优选的技术方案，所述碳纳米管均呈无序状态分布，且所述碳纳米管的堆积厚度可随意调整。

作为本发明一种优选的技术方案，所述导料槽与竖直方向的夹角在四十五度至六十度之间。

作为本发明一种优选的技术方案，所述微孔的孔径大小在一百微米至一百五十微米之间。

作为本发明一种优选的技术方案，所述安装圆盘由陶瓷材料和合成纤维材料混合制成。

作为本发明一种优选的技术方案，所述碳纳米管之间的连接采用二维连接和三维连接方式。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设置两个安装圆盘，实现了纳米级药物颗粒制备分级筛选的功能，操作简单，所需的人工劳动较少，节省了一定的生产成本。

(2)本发明通过设置碳纳米管，一方面，大大增强了筛膜的筛选效果，使其对纳米级药物颗粒的筛选速率起到了促进的作用；另一方面，可通过调整碳纳米管的堆积厚度，改变碳纳米管之间的孔径，从而改变筛膜的筛选孔径，满足生产的需求；再者，由于碳纳米管具有较高的机械性能及纳米级直径，使得由碳纳米管组成的筛膜具有高比表面积及多孔性等特点，从而解决传统纳米筛膜开孔率小、筛选效率低的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的振动装置结构示意图；

图3为本发明的左支柱结构示意图；

图4为本发明的微孔结构示意图。

图中：1-底座；2-支撑架；3-分选装置；4-固定杆；5-左支柱；6-右支柱；7-安装圆盘；8-微孔；9-筛膜；10-碳纳米管；11-导料槽；12-收料箱；13-振动装置；14-电机；15-转轴；16-振动块；17-固定块；18-上圆柱体；19-下圆柱体；20-紧固螺丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1和图4所示，一种用于纳米级药物颗粒制备的分级筛选装置，包括底座1，所述底座1的上表面设置有支撑架2，所述支撑架2上设置有分选装置3，所述支撑架2包括固定杆4、左支柱5和右支柱6，所述固定杆4设置在左支柱5和右支柱6之间，通过固定杆4将左支柱5和右支柱6连接在一起，所述分选装置3包括两个安装圆盘7，两个所述安装圆盘7分别设置在左支柱5和右支柱6的顶端，两个所述安装圆盘7上均设置有若干个微孔8，所述安装圆盘7的顶端设置有筛膜9，所述筛膜9是由若干个碳纳米管10组成，两个所述安装圆盘7底端右侧均设置有导料槽11，所述底座1的上表面放置有收料箱12，所述收料箱12设置在所述右支柱6顶端安装圆盘7上的导料槽11的正下方，筛选时，纳米级药物颗粒先经过左支柱5上的安装圆盘7顶端的筛膜9，经过筛膜9筛选后，从导料槽11流进右支柱6上的安装圆盘7顶端的筛膜9，在经其筛选后，从导料槽11进入收料箱12，其中，所述右支柱6上安装圆盘7上的筛膜9的孔径小于所述左支柱5上安装圆盘7上的筛膜9的孔径；所述碳纳米管10均呈无序状态分布，且所述碳纳米管10的堆积厚度可随意调整，所述碳纳米管10之间通过范德华力在其各个接触位置相互结合而形成大量滤孔，从而实现筛选过滤的作用，通过改变碳纳米管10的堆积厚度实现滤孔大小的改变，碳纳米管10的堆积厚度越大，形成的滤孔更小；反之，堆积的厚度越小，形成的滤孔就越大；所述导料槽11与竖直方向的夹角在四十五度至六十度之间，方便经过筛选后的纳米级药物颗粒进入下一筛选环节，同时，也便于收集筛选后的纳米级药物；所述安装圆盘7由陶瓷材料和合成纤维材料混合制成，使安装圆盘7更加经久耐用，延长了安装圆盘7的使用寿命；所述碳纳米管10之间的连接采用二维连接和三维连接方式，使得由碳纳米管10组成的筛膜9的筛选效率更高、筛选效果更好；所述微孔8的孔径大小在一百微米至一百五十微米之间。

如图2所示，所述左支柱5和右支柱6的底端均设置有振动装置13，所述振动装置13包括电机14、转轴15和振动块16，所述电机14设置在底座1的上表面，所述转轴15右端与电机14的输出轴连接在一起，所述转轴15的左端与振动块16连接在一起，所述底座1的上表面设置有固定块17，所述固定块17的内部为空心结构，所述振动块16设置在固定块17的内部，所述左支柱5和右支柱6的底端均穿过固定块17与振动块16连接在一起，振动装置13的设置起到了振动的作用，使得安装圆盘7在筛选过程中发生晃动，从而加快筛膜9的筛选效率。

如图3所示，所述左支柱5和右支柱6均由上圆柱体18和下圆柱体19组成，所述上圆柱体18和下圆柱体19的内部均为空心结构，所述上圆柱体18和下圆柱体19通过紧固螺丝20套接在一起，且所述上圆柱体18的直径小于下圆柱体19的直径，实现了左支柱5和右支柱6高度调节的功能，从而满足生产需求。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明通过设置两个安装圆盘，实现了纳米级药物颗粒制备分级筛选的功能，操作简单，所需的人工劳动较少，节省了一定的生产成本。

(2)本发明通过设置碳纳米管，一方面，大大增强了筛膜的筛选效果，使其对纳米级药物颗粒的筛选速率起到了促进的作用；另一方面，可通过调整碳纳米管的堆积厚度，改变碳纳米管之间的孔径，从而改变筛膜的筛选孔径，满足生产的需求；再者，由于碳纳米管具有较高的机械性能及纳米级直径，使得由碳纳米管组成的筛膜具有高比表面积及多孔性等特点，从而解决传统纳米筛膜开孔率小、筛选效率低的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。