一种热风炉用煤粒煤粉分离装置的制作方法

本发明涉及热风炉领域，具体是一种热风炉用煤粒煤粉分离装置。

背景技术：

热风炉在使用时，燃料通常会进行简单加工提高燃烧率，现在会将煤炭磨成煤粉，但是煤粉容易堆积，无法充分燃烧，产生有毒气体，需要在燃烧时另外添加鼓风设备，提高成本，因此需要绞碎成适当大小进行使用。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种热风炉用煤粒煤粉分离装置。

一种热风炉用煤粒煤粉分离装置，包括碎煤箱、与碎煤箱配合的分离箱、用于支撑碎煤箱的支撑架，所述的碎煤箱内设置有用于将煤炭碎成煤粉和煤粒的碎煤装置，所述的碎煤箱下端设置有将用于将煤粒和煤粉下漏到分离箱内的漏煤装置；所述的分离箱上设置有避尘装置，所述的分离箱底端设置有用于将煤粒和煤粉分别装箱的分离装置，所述的分离装置下端设置有分别用于装煤粒和煤粉的煤粒箱和煤粉箱。

所述的分离箱与支撑架之间设置有用于支撑分离箱的支撑杆、与支撑杆连接用于将煤粒和煤粉振动下漏进行分离的振动电机。

所述的碎煤装置包括内置于碎煤箱的碎煤轮、内置于碎煤轮内的碎煤轴，所述的碎煤轴设置在碎煤箱上，所述的碎煤轴与碎煤轮设置有三个，所述的碎煤轮与碎煤轴上连接有碎煤联轴器，所述的碎煤联轴器上连接有用于提供动力的碎煤电机。

所述的漏煤装置包括设置在碎煤箱底端的开合板、与开合板连接的第一伸缩缸。

所述的避尘装置包括设置在分离箱上的用于将振动时产生的灰尘封闭的闭合机构、与闭合机构配合将灰尘吹落到底部并沉淀成为煤灰的吹灰机构。

所述的闭合机构包括设置在分离箱上的保护壳、内置于保护壳的第二伸缩缸、与第二伸缩缸连接的伸长板，所述的闭合机构在分离箱上设置有两个。

所述的吹灰机构包括吹灰架子、与吹灰架子连接的吹灰电机、与吹灰电机连接的吹灰丝杠、与吹灰丝杠连接且沿着吹灰架子滑动的吹灰滑块，所述的吹灰滑块上设置有用于与伸长板配合的感应机构，所述的吹灰滑块上还设置有用于吹灰的鼓风机构。

所述的感应机构包括连接块、与连接块连接的感应器、与感应器连接的控制器；所述的鼓风机构包括第三伸缩缸、与第三伸缩缸连接的叶轮。

所述的分离装置包括设置在分离箱底端的筛板、与筛板连接的动力机构，所述的筛板底端设置有数个便于滑动的滑轮。

所述的动力机构包括与支撑架连接的动力电机、与动力电机连接的动力曲柄、与动力曲柄连接的动力连杆、与动力连杆连接的动力滑块。

本发明的有益效果是：热风炉的燃料分为煤粒和煤粉，减少因煤粉堆积而导致燃烧不充分的现象，无需增加鼓风使得煤粉分散燃烧，降低生产成本；利用筛板将煤粉与煤粒振动分离，原理简单，便于制造维修；利用闭合机构与鼓风机构将振动时产生灰尘吹到底下并使其沉淀，提高利用率，减少扬尘率，降低空气污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的碎煤箱的正视结构示意图；

图3为本发明的碎煤箱的侧视结构示意图；

图4为本发明的图1的a向结构示意图；

图5为本发明的图1的i局部放大图；

图6为本发明的图1的ii局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图6所示，一种热风炉用煤粒煤粉分离装置，包括碎煤箱4、与碎煤箱4配合的分离箱28、用于支撑碎煤箱4的支撑架3，所述的碎煤箱4内设置有用于将煤炭碎成煤粉和煤粒的碎煤装置，所述的碎煤箱4下端设置有将用于将煤粒和煤粉下漏到分离箱28内的漏煤装置；所述的分离箱28上设置有避尘装置，所述的分离箱28底端设置有用于将煤粒和煤粉分别装箱的分离装置，所述的分离装置下端设置有分别用于装煤粒和煤粉的煤粒箱9和煤粉箱8。

所述的分离箱28与支撑架3之间设置有用于支撑分离箱28的支撑杆30、与支撑杆30连接用于将煤粒和煤粉振动下漏进行分离的振动电机5。

所述的碎煤装置包括内置于碎煤箱4的碎煤轮1、内置于碎煤轮1内的碎煤轴2，所述的碎煤轴2设置在碎煤箱4上，所述的碎煤轴2与碎煤轮1设置有三个，所述的碎煤轮1与碎煤轴2上连接有碎煤联轴器31，所述的碎煤联轴器31上连接有用于提供动力的碎煤电机32。

所述的漏煤装置包括设置在碎煤箱4底端的开合板23、与开合板23连接的第一伸缩缸17。

所述的避尘装置包括设置在分离箱28上的用于将振动时产生的灰尘封闭的闭合机构、与闭合机构配合将灰尘吹落到底部并沉淀成为煤灰的吹灰机构。

所述的闭合机构包括设置在分离箱28上的保护壳25、内置于保护壳25的第二伸缩缸27、与第二伸缩缸27连接的伸长板26，所述的闭合机构在分离箱28上设置有两个。

所述的吹灰机构包括吹灰架子10、与吹灰架子10连接的吹灰电机11、与吹灰电机11连接的吹灰丝杠16、与吹灰电机11连接的吹灰联轴器12、与吹灰丝杠16连接且沿着吹灰架子10滑动的吹灰滑块15，所述的吹灰滑块15上设置有用于与伸长板26配合的感应机构，所述的吹灰滑块15上还设置有用于吹灰的鼓风机构。

所述的感应机构包括连接块29、与连接块29连接的感应器24、与感应器24连接的控制器18；所述的鼓风机构包括第三伸缩缸14、与第三伸缩缸14连接的叶轮13。

所述的分离装置包括设置在分离箱28底端的筛板22、与筛板22连接的动力机构，所述的筛板22底端设置有数个便于滑动的滑轮33。

所述的动力机构包括与支撑架3连接的动力电机19、与动力电机19连接的动力曲柄6、与动力曲柄6连接的动力连杆7、与动力连杆7连接的动力滑块20。

本发明的使用方法：将煤炭放入后，首先启动碎煤电机32带动碎煤轮1对煤炭进行绞碎，根据需要的煤粒的大小做适当调节速度，启动第一伸缩缸17带动开合板23对绞好的煤炭下漏到分离箱28内，启动振动电机5，接着将第三伸缩缸14与吹灰机构配合带动叶轮13进入到分离箱28内部并启动减少震动产生的灰尘，通过筛板22将煤粉和煤粒分开，煤粉通过振动落到煤粉箱8中，当筛板22上铺满煤粒时，启动动力电机19带动动力滑块20使得筛板22通过滑轮33前后移动并将煤粒倒在煤粒箱9中即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及热风炉领域，具体是一种热风炉用煤粒煤粉分离装置，包括碎煤箱、与碎煤箱配合的分离箱、用于支撑碎煤箱的支撑架，所述的碎煤箱内设置有用于将煤炭碎成煤粉和煤粒的碎煤装置，所述的碎煤箱下端设置有将用于将煤粒和煤粉下漏到分离箱内的漏煤装置；所述的分离箱上设置有避尘装置，所述的分离箱底端设置有用于将煤粒和煤粉分别装箱的分离装置，所述的分离装置下端设置有分别用于装煤粒和煤粉的煤粒箱和煤粉箱，热风炉的燃料分为煤粒和煤粉，减少因煤粉堆积而导致燃烧不充分的现象，降低生产成本；利用筛板将煤粉与煤粒振动分离，便于制造维修；振动时产生灰尘吹到底下并使其沉淀，提高利用率，减少扬尘率，降低空气污染。

技术研发人员：凌峰
受保护的技术使用者：芜湖新农夫机械有限公司
技术研发日：2017.11.20
技术公布日：2018.04.06