本发明涉及一种自动化生产设备种手机显示屏除静电分拣装置。
背景技术：
触控屏(touchpanel)又称为触控面板，是个可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。samuelhurst博士在1971年发明了一个触摸传感器，这个传感器就是触控屏的雏形。三年后，他设计了第一款透明的触控屏。1977年，触控屏技术得到了很大的改善，一直到今天仍在被广泛使用并且飞速发展。
然而，在对手机显示屏进行批量生产时，会因为待检测手机显示屏的数量过大，到这质检人员需要加班加点才能跟上生产进度，质检的效果会随质检人员的工作状态而改变，质检效率不稳定，另外，手机显示屏在加工过程中会产生静电，静电会吸附质量较轻的物体如灰尘等。
技术实现要素：
基于此，有必要设计一种手机显示屏除静电分拣装置，能够自动检测手机显示屏的电性能，并对手机显示屏进行分拣操作，并且能够消除手机显示屏上的静电，防止手机显示屏吸附异物，进而影响手机显示屏的后续加工以及显示屏的生产品质。
一种手机显示屏除静电分拣装置包括：承载组件、分拣组件及运输组件；
所述承载组件包括承载底板、显示屏滑梯、显示屏回收箱及多个承载柱，所述承载底板上开设有显示屏下滑口，所述显示屏滑梯开设有显示屏滑道，所述显示屏滑梯安装于所述承载底板上，所述显示屏滑道朝向所述显示屏下滑口设置；
所述分拣组件包括旋转仓、旋转电机、除静电组件及多个取料检测组件，所述旋转仓设置于所述承载底板上，所述旋转电机用于驱动所述旋转仓旋转，所述除静电组件设置于所述旋转仓上，多个所述取料检测组件分别设置于所述旋转仓上；
所述运输组件包括显示屏上料传输带、显示屏出料传输带及多个传输带支撑柱，每个所述传输带支撑柱的第一端安装于所述承载底板上，每个所述传输带支撑柱的第二端均与所述显示屏上料传输带连接，所述显示屏出料传输带设置与所述承载底板上。
在其中一个实施例中，每个所述取料检测组件包括翻转连接板、扇形吸附块、检测探针、翻转驱动器及吸附管，所述吸附管的第一端与所述翻转连接板连通，所述吸附管的第二端与所述旋转仓连接，所述翻转连接板的第一端铰接于所述旋转仓上，所述扇形吸附块设置于所述翻转连接板的第二端上，所述翻转驱动器用于驱动所述翻转连接板旋转，所述扇形吸附块与所述翻转连接板连通，所述检测探针设置于所述扇形吸附块上。
在其中一个实施例中，所述翻转驱动器为伺服电机。
在其中一个实施例中，所述扇形吸附块开设有显示屏置容槽。
在其中一个实施例中，所述翻转连接板的第二端上设置有弹性件，所述弹性件用于驱使所述扇形吸附块与所述旋转仓抵持。
在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。
在其中一个实施例中，所述电组件包括第一固定脚座、第二固定脚座、翻转连接架及离子风机，所述第一固定脚座安装于所述旋转仓上，所述第二固定脚座安装于所述旋转仓上，所述翻转连接架的第一端与所述第一固定脚座铰接，所述翻转连接架的第二端与所述第二固定脚座铰接，所述离子风机安装于所述翻转连接架上。
在其中一个实施例中，所述第一固定脚座为长方体结构。
在其中一个实施例中，所述第一固定脚座为长方体结构。
在其中一个实施例中，所述旋转电机为步进电机。
上述手机显示屏除静电分拣装置通设置承载组件、分拣组件及运输组件，运输组件对显示屏进行运输，手机显示屏在分拣组件上进行电性能检测，分拣组件能够消除手机显示屏上的静电，并且对手机显示屏进行分拣操作，有效地提高了手机显示屏的加工效率。
附图说明
图1为本发明一实施例中手机显示屏除静电分拣装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中，一种手机显示屏除静电分拣装置包括：承载组件、分拣组件及运输组件；所述承载组件包括承载底板、显示屏滑梯、显示屏回收箱及多个承载柱，所述承载底板上开设有显示屏下滑口，所述显示屏滑梯开设有显示屏滑道，所述显示屏滑梯安装于所述承载底板上，所述显示屏滑道朝向所述显示屏下滑口设置；所述分拣组件包括旋转仓、旋转电机、除静电组件及多个取料检测组件，所述旋转仓设置于所述承载底板上，所述旋转电机用于驱动所述旋转仓旋转，所述除静电组件设置于所述旋转仓上，多个所述取料检测组件分别设置于所述旋转仓上；所述运输组件包括显示屏上料传输带、显示屏出料传输带及多个传输带支撑柱，每个所述传输带支撑柱的第一端安装于所述承载底板上，每个所述传输带支撑柱的第二端均与所述显示屏上料传输带连接，所述显示屏出料传输带设置与所述承载底板上。这样，能够自动检测手机显示屏的电性能，并对手机显示屏进行分拣操作，并且能够消除手机显示屏上的静电，防止手机显示屏吸附异物，进而影响手机显示屏的后续加工以及显示屏的生产品质。具体地，上述手机显示屏除静电分拣装置通设置承载组件、分拣组件及运输组件，运输组件对显示屏进行运输，手机显示屏在分拣组件上进行电性能检测，分拣组件能够消除手机显示屏上的静电，并且对手机显示屏进行分拣操作，有效地提高了手机显示屏的加工效率。
为了更好地对上述手机显示屏除静电分拣装置进行说明，以更好地理解上述手机显示屏除静电分拣装置的构思。请参阅图1，一种手机显示屏除静电分拣装置10包括：承载组件100、分拣组件200及运输组件300；
请参阅图1，所述承载组件100包括承载底板110、显示屏滑梯120、显示屏回收箱130及多个承载柱140，所述承载底板上开设有显示屏下滑口，所述显示屏滑梯开设有显示屏滑道，所述显示屏滑梯安装于所述承载底板上，所述显示屏滑道朝向所述显示屏下滑口设置；
请参阅图1，所述分拣组件200包括旋转仓210、旋转电机220、除静电组件230及多个取料检测组件240，所述旋转仓设置于所述承载底板上，所述旋转电机用于驱动所述旋转仓旋转，所述除静电组件设置于所述旋转仓上，多个所述取料检测组件分别设置于所述旋转仓上；
请参阅图1，所述运输组件300包括显示屏上料传输带310、显示屏出料传输带320及多个传输带支撑柱330，每个所述传输带支撑柱的第一端安装于所述承载底板上，每个所述传输带支撑柱的第二端均与所述显示屏上料传输带连接，所述显示屏出料传输带设置与所述承载底板上。
例如，每个所述取料检测组件包括翻转连接板、扇形吸附块、检测探针、翻转驱动器及吸附管，所述吸附管的第一端与所述翻转连接板连通，所述吸附管的第二端与所述旋转仓连接，所述翻转连接板的第一端铰接于所述旋转仓上，所述扇形吸附块设置于所述翻转连接板的第二端上，所述翻转驱动器用于驱动所述翻转连接板旋转，所述扇形吸附块与所述翻转连接板连通，所述检测探针设置于所述扇形吸附块上又如，所述翻转驱动器为伺服电机。又如，所述扇形吸附块开设有显示屏置容槽。又如，所述翻转连接板的第二端上设置有弹性件，所述弹性件用于驱使所述扇形吸附块与所述旋转仓抵持。又如，所述弹性件为弹簧。又如，所述电组件包括第一固定脚座、第二固定脚座、翻转连接架及离子风机，所述第一固定脚座安装于所述旋转仓上，所述第二固定脚座安装于所述旋转仓上，所述翻转连接架的第一端与所述第一固定脚座铰接，所述翻转连接架的第二端与所述第二固定脚座铰接，所述离子风机安装于所述翻转连接架上。又如，所述第一固定脚座为长方体结构。又如，所述第一固定脚座为长方体结构。又如，所述旋转电机为步进电机。
上述手机显示屏除静电分拣装置10通设置承载组件100、分拣组件200及运输组件300，运输组件对显示屏进行运输，手机显示屏在分拣组件上进行电性能检测，分拣组件能够消除手机显示屏上的静电，并且对手机显示屏进行分拣操作，有效地提高了手机显示屏的加工效率。
可以理解，手机显示屏除静电分拣装置在工作时不可避免的会产生震动，而产生震动的同时会影响手机显示屏除静电分拣装置的工作精度，当手机显示屏除静电分拣装置上的零部件长时间在震动的环境下工作会加快零部件的磨损速度，并且用于连接各个零部件的螺钉、销钉等会由于长期的震动导致松动，使得各个零部件之间的连接变得松动，极大的影响手机显示屏除静电分拣装置的正常运作，甚至会使手机显示屏除静电分拣装置工作零部件脱落、弹出的情况，使得车间工作人员的人生安全受到威胁。也就是说所述手机显示屏除静电分拣装置需要有缓解震动的功能，来缓解手机显示屏除静电分拣装置运作时产生的震动，来防止手机显示屏除静电分拣装置上的零部件松动脱落，例如，一实施方式手机显示屏除静电分拣装置中，所述承载底板包括承接板、缓冲隔板、风琴保护罩及多个缓冲弹簧，所述承接板设置于所述承载底板靠近所述所述旋转仓的一端，每个所述缓冲弹簧的第一端均与所述承接板连接，每个所述缓冲弹簧的第二端均与所述缓冲隔板连接，承接板、缓冲隔板及多个缓冲弹簧之间形成缓冲间隙，所述风琴保护罩的第一端与所述承接板连接，所述风琴保护罩的第二端与所述缓冲隔板连接，所述风琴保护罩用于防止外部物体进入所述缓冲间隙内。如此，当手机显示屏除静电分拣装置工作产生震动时，由于弹簧自身所具备的弹性，多个所述缓冲弹簧会因震动发生收缩或者伸展，使得承接板与缓冲隔板相互靠近或者远离，由于所述缓冲间隙的存在，有效的避免了承接板与缓冲隔板发生刚性碰撞，由此通过多个所述缓冲弹簧所产生的弹性力来抵消手机显示屏除静电分拣装置工作时所产生的震动，从而避免手机显示屏除静电分拣装置上的零部件因长期震动发生变形，松动，提高了手机显示屏除静电分拣装置的安全性能，使得手机显示屏除静电分拣装置工作时更加稳定可靠。
可以理解，产品在显示屏滑梯上滑落时，会摩擦显示屏滑梯的内侧壁，会磨损显示屏滑梯的内侧壁，虽然单个产品对显示屏滑梯的内侧壁的磨损微小到可以忽略不计，然而“滴水穿石不是靠力,而是因为不舍昼夜”、“只要功夫深,铁杵磨成针”，何况显示屏滑梯的内侧壁比磐石脆弱、产品的质量比水滴更重，在实际生产过程中，每天都有数以万计的产品从显示屏滑梯的内侧壁滑落，显示屏滑梯的内侧壁将会在不断的磨损，根据产品的产量不同显示屏滑梯被产品磨穿的时间不会太长，可能是一年，几个月甚至时短短十多天，而在流水生产线上进行零部件的更换将会很大程度上影响生产效率，而且流水线上设备之间的间隙较小，更换零部件的难度也较大。因此非常有必要解决显示屏滑梯在生产过程中磨损较快的问题，以提高生产效率。
为了提高所述手机显示屏除静电分拣装置的使用寿命，提高生产效率，降低维护成本以及降低维护设备的难度，例如所述显示屏滑梯包括不锈钢基体、加热线圈、导热铜板、隔热外壳、导蜡杆、硬蜡存储箱、硬蜡刷、蜡刷驱动电机及硬蜡回收组件；所述加热线圈设置于所述不锈钢基体上，所述导热铜板与所述加热线圈连接，所述导热铜板包覆于所述不锈钢基体的外侧壁上，所述隔热外壳套置所述导热铜板；所述导蜡杆包括蜡杆驱动连接块及硬蜡引导管，所述蜡杆驱动连接块的第一端与所述硬蜡引导管连接，所述蜡杆驱动连接块的第二端与所述蜡刷驱动电机连接，所述蜡刷驱动电机用于驱动所述导蜡杆沿所述不锈钢基体的内侧壁往复移动，所述硬蜡引导管开设有出蜡孔及进蜡孔，所述硬蜡存储箱与所述进蜡孔连通；所述硬蜡刷包括蜡刷体及刷体连接块，所述刷体连接块开设有蜡油流动孔，所述刷体连接块的第一端连接与所述硬蜡引导管连接，所述蜡油流动孔朝向所述出蜡孔设置，所述蜡刷体与所述刷体连接块的第二端连接，所述蜡刷体与所述不锈钢基体的内侧壁贴合；所述硬蜡回收组件包括吸蜡泵、硬蜡加热罐、导热线圈及保温壳，所述吸蜡泵具有进蜡管及出蜡管，所述进蜡管与所述显示屏回收箱连通，所述出蜡管与所述硬蜡加热罐连通，所述硬蜡加热罐与所述硬蜡存储箱连通、所述保温壳包覆所述吸蜡泵及硬蜡存储箱，所述导热线圈与所述加热线圈连接，所述导热线圈设置于所述显示屏回收箱的内侧壁上。
一实施方式中，产品在显示屏滑梯上滑落时，会摩擦显示屏滑梯的内侧壁，会磨损显示屏滑梯的内侧壁，虽然单个产品对显示屏滑梯的内侧壁的磨损微小到可以忽略不计，然而“滴水穿石不是靠力，而是因为不舍昼夜”、“只要功夫深,铁杵磨成针”，何况显示屏滑梯的内侧壁比磐石脆弱、产品的质量比水滴更重，在实际生产过程中，每天都有数以万计的产品从显示屏滑梯的内侧壁滑落，显示屏滑梯的内侧壁将会在不断的磨损，根据产品的产量不同显示屏滑梯被产品磨穿的时间不会太长，可能是一年，几个月甚至时短短十多天，而在流水生产线上进行零部件的更换将会很大程度上影响生产效率，而且流水线上设备之间的间隙较小，更换零部件的难度也较大。因此非常有必要解决显示屏滑梯在生产过程中磨损较快的问题，以提高生产效率。例如所述显示屏滑梯包括不锈钢基体、加热线圈、导热铜板、隔热外壳、导蜡杆、硬蜡存储箱、硬蜡刷、蜡刷驱动电机及硬蜡回收组件；所述加热线圈设置于所述不锈钢基体上，所述导热铜板与所述加热线圈连接，所述导热铜板包覆于所述不锈钢基体的外侧壁上，所述隔热外壳套置所述导热铜板；所述导蜡杆包括蜡杆驱动连接块及硬蜡引导管，所述蜡杆驱动连接块的第一端与所述硬蜡引导管连接，所述蜡杆驱动连接块的第二端与所述蜡刷驱动电机连接，所述蜡刷驱动电机用于驱动所述导蜡杆沿所述不锈钢基体的内侧壁往复移动，所述硬蜡引导管开设有出蜡孔及进蜡孔，所述硬蜡存储箱与所述进蜡孔连通；所述硬蜡刷包括蜡刷体及刷体连接块，所述刷体连接块开设有蜡油流动孔，所述刷体连接块的第一端连接与所述硬蜡引导管连接，所述蜡油流动孔朝向所述出蜡孔设置，所述蜡刷体与所述刷体连接块的第二端连接，所述蜡刷体与所述不锈钢基体的内侧壁贴合；所述硬蜡回收组件包括吸蜡泵、硬蜡加热罐、导热线圈及保温壳，所述吸蜡泵具有进蜡管及出蜡管，所述进蜡管与所述显示屏回收箱连通，所述出蜡管与所述硬蜡加热罐连通，所述硬蜡加热罐与所述硬蜡存储箱连通、所述保温壳包覆所述吸蜡泵及硬蜡存储箱，所述导热线圈与所述加热线圈连接，所述导热线圈设置于所述显示屏回收箱的内侧壁上。如此能够有效地解决显示屏滑梯在生产过程中磨损较快的问题，并且提高生产效率。为了进一步对所述手机显示屏除静电分拣装置的所述显示屏滑梯进行说明，例如，显示屏滑梯包括不锈钢基体、加热线圈、导热铜板、隔热外壳、导蜡杆、硬蜡存储箱、硬蜡刷、蜡刷驱动电机及硬蜡回收组件；
所述加热线圈设置于所述不锈钢基体上，所述导热铜板与所述加热线圈连接，所述导热铜板包覆于所述不锈钢基体的外侧壁上，所述隔热外壳套置所述导热铜板；如此，能够使得显示屏滑梯的结构紧凑，避免占用过大的空间，并且减少显示屏滑梯工作时对其他设备零部件的影响，保证手机显示屏除静电分拣装置工作时的稳定性。
所述导蜡杆包括蜡杆驱动连接块及硬蜡引导管，所述蜡杆驱动连接块的第一端与所述硬蜡引导管连接，所述蜡杆驱动连接块的第二端与所述蜡刷驱动电机连接，所述蜡刷驱动电机用于驱动所述导蜡杆沿所述不锈钢基体的内侧壁往复移动，所述硬蜡引导管开设有出蜡孔及进蜡孔，所述硬蜡存储箱与所述进蜡孔连通；如此，能够避免所述导蜡杆占用所述不锈钢基体内侧过多空间，进而避免导蜡杆影响产品在显示屏滑梯内的正常滑落动作，进一步提高了手机显示屏除静电分拣装置运行的稳定性。
所述硬蜡刷包括蜡刷体及刷体连接块，所述刷体连接块开设有蜡油流动孔，所述刷体连接块的第一端连接与所述硬蜡引导管连接，所述蜡油流动孔朝向所述出蜡孔设置，所述蜡刷体与所述刷体连接块的第二端连接，所述蜡刷体与所述不锈钢基体的内侧壁贴合；如此，所述硬蜡刷与所述不锈钢基体的内侧壁贴合，能够使得所述蜡刷驱动电机用于驱动所述导蜡杆沿所述不锈钢基体的内侧壁往复移动时，硬蜡刷对不锈钢基体的内侧壁往复摩擦，将硬蜡涂布在不锈钢基体的内侧壁上，使得上蜡的动作简洁，快速，减少对不锈钢基体的内侧壁上蜡所需占用的时间，进而提高手机显示屏除静电分拣装置的分拣效率。
所述硬蜡回收组件包括吸蜡泵、硬蜡加热罐、导热线圈及保温壳，所述吸蜡泵具有进蜡管及出蜡管，所述进蜡管与所述显示屏回收箱连通，所述出蜡管与所述硬蜡加热罐连通，所述硬蜡加热罐与所述硬蜡存储箱连通、所述保温壳包覆所述吸蜡泵及硬蜡存储箱，所述导热线圈与所述加热线圈连接，所述导热线圈设置于所述显示屏回收箱的内侧壁上。
需要说明的时，市面上的硬蜡熔点在54℃～60℃，如此，对硬蜡加热的温度不需要设定太高，即能够用较低的温度就能够将显示屏滑梯的硬蜡由固体状态融化成液体状态，这样能够有效的缩短加热线圈的工作时间，提高硬蜡保护膜的涂布效率。
如此，能够回收被沿不锈钢基体的内侧壁下滑的产品刮落到所述显示屏回收箱内的硬蜡，使得硬蜡能够循环利用，节省加工成本。
上述显示屏滑梯的工作原理如下：
硬蜡加热罐对存储在硬蜡加热罐内的硬蜡加热，使得硬蜡融化成液体状，同时加热线圈同时工作，将显示屏滑梯内的所有硬蜡融化成液体状，随后加热线圈停止加热，吸蜡泵将液体硬蜡向硬蜡加热罐输送，使得硬蜡加热罐内的液体硬蜡压强增大，迫使硬蜡加热罐内的液体硬蜡流向硬蜡存储箱，当硬蜡存储箱注满液体硬蜡后，液体硬蜡沿进蜡孔流进硬蜡引导管中，并通过硬蜡引导管上的出蜡孔渗透到与不锈钢基体的内侧壁贴合的蜡刷体上，所述蜡刷驱动电机用于驱动所述导蜡杆沿所述不锈钢基体的内侧壁往复移动，进而使得蜡刷体将液体硬蜡均匀地涂布在不锈钢基体的内侧壁上，随后蜡刷驱动电机停止工作，待涂布在不锈钢基体的内侧壁上的硬蜡冷却，在不锈钢基体的内侧壁上形成硬蜡保护膜，如此，产品在沿不锈钢基体的内侧壁下滑时，硬蜡保护膜能够代替不锈钢基体的内侧壁被产品所磨损，进而防止不锈钢基体的内侧壁被下滑的产品所磨穿，当不锈钢基体的内侧壁上的硬蜡保护膜进过一段时间的磨损后，硬蜡加热罐以及加热线圈再次工作，将显示屏滑梯内的所有硬蜡加热融化成液态硬蜡，并重复上述动作在不锈钢基体的内侧壁上形成新的硬蜡保护膜，与此同时，吸蜡泵还能通过进蜡管将被下滑产品刮落到显示屏回收箱中的硬蜡回收，使得显示屏滑梯的硬蜡能够循环利用。如此能够有效地解决显示屏滑梯在生产过程中磨损较快的问题，并且提高生产效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。