本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种旋流排汽疏水装置。
背景技术：
工业生产中较多设备都存在蒸汽对外自然排放的结构设计。然而，设备蒸汽排放中仍携带有部分可回收利用合格水蒸汽，蒸汽排放设备在长期运行过程中，蒸汽排放口在外界环境温度较低时，部分蒸汽形成凝结水，蒸汽携带该部分凝结水在出口附近形成局部降水，在冬季运行中形成结冰，危机设备、厂房及人员安全，且该部分能源介质造成了浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种旋流排汽疏水装置，以解决冬季蒸汽排放过程中结冰的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种旋流排汽疏水装置，包括蒸汽入口和蒸汽出口，还包括旋流器和疏水装置，旋流器的顶端设置蒸汽出口，旋流器的底端设置疏水装置，旋流器包括旋流器外壳、排汽管、旋流挡板和蓄水池，旋流器外壳的侧壁上设有蒸汽入口，旋流器的内部设置排汽管，排汽管的外周设有沿排汽管轴向螺旋延伸的旋流挡板，旋流器外壳的内壁与挡板外沿的切点固定连接，排汽管的下方设置蓄水池；疏水装置包括疏水管和设置在疏水管上的疏水阀，疏水管与蓄水池底部的出水口连通。
为了进一步实现本实用新型，排汽管的纵轴线与旋流器的纵轴线在同一直线上。
为了进一步实现本实用新型，蒸汽入口与旋流器之间的夹角小于等于90°。
为了进一步实现本实用新型，蒸汽入口高于旋流挡板。
为了进一步实现本实用新型，蓄水池为倒锥形。
本实用新型相较于现有技术的有益效果：
本实用新型将蒸汽入口设计在旋流挡板上方，使蒸汽进入旋流器中后进行气体、凝结水和杂质的分流；旋流挡板使携带凝结水和杂质的蒸汽在旋转运动中产生离心力从而进行气体、凝结水和杂质的分离；蓄水池用于承接凝结水和杂质，疏水管和疏水阀用于凝结水和杂质的排出；排汽管为经离心分离后的蒸汽提供气体通道，最终由蒸汽出口排出。
本实用新型解决了冬季蒸汽排放过程中，由于蒸汽中含有凝结水和杂质，从而在排汽口附近结冰的问题，并对部分可凝结蒸汽进行疏水回收利用，进而保证结冰问题危机厂房、设备安全，且可有效提高能源介质回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记含义如下：1、旋流器；2、疏水装置；3、蒸汽出口；4、旋流器外壳；5、排汽管；6、旋流挡板；7、蓄水池；8、蒸汽入口；9、疏水管；10、疏水阀；11、出水口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，一种旋流排汽疏水装置，包括蒸汽入口和蒸汽出口，还包括旋流器1和疏水装置2，旋流器1的顶端设置蒸汽出口3，旋流器1的底端设置疏水装置2，旋流器1包括旋流器外壳4、排汽管5、旋流挡板6和蓄水池7，旋流器外壳4的侧壁上设有蒸汽入口8，蒸汽入口8与旋流器1之间的夹角小于等于90°，蒸汽入口8高于旋流挡板6，旋流器1的内部设置排汽管5，排汽管5的纵轴线与旋流器1的纵轴线在同一直线上，排汽管5的外周设有沿排汽管5轴向螺旋延伸的旋流挡板6，旋流器外壳4的内壁与旋流挡板6外沿的切点固定连接，排汽管5的下方设置蓄水池7，蓄水池7为倒锥形；疏水装置2包括疏水管9和设置在疏水管9上的疏水阀10，疏水管9与蓄水池7底部的出水口11连通。
作业时，蒸汽由蒸汽入口8进入旋流器1内，由于未携带凝结水和杂质的蒸汽比空气的密度小质量轻，因此直接从蒸汽出口3排出，由于携带凝结水和杂质的蒸汽比空气的密度大质量重，因此在重力作用下落在旋流挡板6上，并沿旋流挡板6的螺旋结构旋转向下运动，在运动过程中产生离心力，从而将凝结水和杂质分离出来并沿旋流器外壳4的内壁和旋流挡板6的底部流入蓄水池7中，由于被分离出凝结水和杂质的蒸汽比空气的密度小质量轻，因此上升进入排汽管5并由蒸汽出口3排出，作业完成。
作业人员定期清理疏水装置2，即打开疏水阀10使凝结水和杂质由疏水管9中排出即可。