一种分子筛筛选装置的制作方法

本实用新型涉及分子筛领域，具体涉及一种分子筛筛选装置。

背景技术：

分子筛是一种具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质。分子筛的应用非常广泛，可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等，常用分子筛为结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小(通常为0.3～2nm)的孔道和空腔体系，因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。目前分子筛在冶金，化工，电子，石油化工，天然气等工业中广泛使用。

在现有技术中，分子筛采用破碎机进行造粒，但是由于破碎机破碎效果的限制，常常造成很多原料未被破碎，即分子筛尺寸较大，同时也有一些原料受到较大的劈碎作用而使分子筛尺寸太小。因此，在生产过程中需要设计一种对分子筛进行筛选的装置，以此筛选出一定粒径范围内的分子筛，以满足分子筛的质量要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种分子筛筛选装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种分子筛筛选装置，包括支架、第一筛网装置、第二筛网装置、传动机构、驱动机构；

所述支架的最上层横梁的中部固定连接第一转轴，所述支架的中间层横梁的中部固定连接第三转轴，所述支架的最下层横梁的中部固定连接第二转轴；

所述第一筛网装置包括第一筛网，所述第一筛网上设有第一筛孔，所述第一筛网的四周向上延伸形成第一遮挡凸起，前、后侧第一遮挡凸起的中部设置第一旋转孔，右侧第一遮挡凸起沿前后方向设置第一连接轴；

所述第二筛网装置包括第二筛网，所述第二筛网上设有第二筛孔，所述第二筛网的四周向上延伸形成第二遮挡凸起，前、后侧第二遮挡凸起的中部设置第二旋转孔，右侧第一遮挡凸起沿前后方向设置第二连接轴；

所述第一筛网装置通过第一旋转孔、第一转轴与支架进行旋转连接，所述第二筛网装置通过第二旋转孔、第二转轴与支架进行旋转连接；

所述传动机构与支架、第一筛网装置、第二筛网装置分别进行转动连接，所述传动机构带动第一筛网装置以第一转轴为轴心进行旋转，所述传动机构带动第二筛网装置以第二转轴为轴心进行旋转；

所述驱动机构与传动机构进行旋转连接，所述驱动机构驱动传动机构进行旋转。

优选的，所述传动机构包括曲柄、第一摇杆、第二摇杆，所述曲柄的一端与第三转轴进行进行垂直转动连接；所述第一摇杆的一端与曲柄的中部进行垂直转动连接，所述第一摇杆的另一端与第一连接轴进行垂直转动连接；所述第二摇杆的一端与曲柄的中部进行垂直转动连接，所述第二摇杆的另一端与第二连接轴进行垂直转动连接。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动转盘、第一连杆、第二连杆；所述驱动电机的转轴与驱动转盘一侧的中心进行固定连接，所述驱动转盘的另一侧设有中心连接轴和边缘连接轴；所述第一连杆的一端与中心连接轴进行垂直转动连接，所述第一连杆的另一端与边缘连接轴进行垂直转动连接；所述第二连杆的一端与第一连杆进行垂直转动连接，所述第二连杆的另一端与曲柄进行垂直转动连接。

优选的，所述驱动电机转轴的竖直中心面与第三转轴的竖直中心面共面。

优选的，所述曲柄与第三转轴的连接点距第二连杆与曲柄的连接点的垂直距离等于第二连杆与第一连杆的连接点距第一连杆与边缘连接轴的连接点的垂直距离。

优选的，第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径。

优选的，所述第一筛网装置的旋转角度范围为-5°～5°。

优选的，所述第二筛网装置的旋转角度范围为-5°～5°。

优选的，所述第二筛网装置的下部设有接收装置。

分子筛筛选装置工作原理：

驱动电机带动驱动转盘转动，从而带动第一连杆的一端绕驱动转盘的中心连接轴旋转，第一连杆的旋转端与第二连杆连接，从而带动第二连杆的这一端绕中心连接轴旋转，由于第二连杆的长度不变，在其一端旋转的情况下，其另一端也进行旋转，因此第二连接杆带动曲柄进行旋转；曲柄绕第三转轴旋转，从而带动第一摇杆和第二摇杆进行往返摆动，进而带动第一筛网装置、第二筛网装置进行小角度的往返摆动，从而实现旋转振动，对分子筛进行筛选。

粒径大于第一筛孔的分子筛留在第一筛网上，粒径小于第二筛孔的分子筛落入接收装置中，最终获取留在第二筛网上的粒径位于第一筛孔和第二筛孔之间的分子筛。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过双层分子筛装置对分子筛粒径进行筛选，获取留在第二筛网上的粒径位于第一筛孔和第二筛孔之间的分子筛，使筛选出来的分子筛为一定粒径范围内的分子筛，满足了分子筛的质量要求。

2.本实用新型采用曲柄摇杆机构实现第一筛网装置、第二筛网装置的小角度往返摆动，从而实现旋转振动，通过旋转振动提升对分子筛的筛选效果，结构简单，便于实现。

附图说明

图1-图3是本实用新型分子筛筛选装置的结构示意图；

图4是本实用新型支架的结构示意图；

图5是本实用新型第一筛网装置的结构示意图；

图6-图8是本实用新型传动机构和驱动机构的结构示意图；

其中1–支架，11–第一转轴，12–第二转轴，13–第三转轴，2–第一筛网装置，21–第一筛网，211–第一筛孔，22–第一遮挡凸起，23–第一旋转孔，24–第一连接轴，3–第二筛网装置，31–第二筛网，311–第二筛孔，32–第二遮挡凸起，33–第二旋转孔，34–第二连接轴，4–传动机构，41–曲柄，42–第一摇杆，43–第二摇杆，5–驱动机构，51–驱动电机，52–驱动转盘，521–中心连接轴，522–边缘连接轴，53–第一连杆，54–第二连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，一种分子筛筛选装置，包括支架1、第一筛网装置2、第二筛网装置3、传动机构4、驱动机构5；第一筛网装置2、第二筛网装置3与支架1进行转动连接，传动机构4旋转带动第一筛网装置2、第二筛网装置3进行小角度往返摆动，实现旋转振动筛选，驱动机构5驱动传动机构4进行旋转。

如图4所示，所述支架1的最上层横梁的中部固定连接第一转轴11，所述支架1的中间层横梁的中部固定连接第三转轴13，所述支架1的最下层横梁的中部固定连接第二转轴12；

如图5所示，所述第一筛网装置2包括第一筛网21，所述第一筛网21上设有第一筛孔211，所述第一筛网21的四周向上延伸形成第一遮挡凸起22，前、后侧第一遮挡凸起22的中部设置第一旋转孔23，右侧第一遮挡凸起22沿前后方向设置第一连接轴24；

所述第二筛网装置3包括第二筛网31，所述第二筛网31上设有第二筛孔311，所述第二筛网31的四周向上延伸形成第二遮挡凸起32，前、后侧第二遮挡凸起32的中部设置第二旋转孔33，右侧第一遮挡凸起32沿前后方向设置第二连接轴34；

所述第一筛网装置2通过第一旋转孔23、第一转轴11与支架1进行旋转连接，即第一筛网装置2的第一旋转孔23与支架1的第一转轴11进行转动配合，所述第二筛网装置3通过第二旋转孔33、第二转轴12与支架1进行旋转连接，即第二筛网装置3的第二旋转孔33与支架1的第二转轴12进行转动配合。

所述传动机构4与支架1、第一筛网装置2、第二筛网装置3分别进行转动连接，所述传动机构4带动第一筛网装置2以第一转轴11为轴心进行旋转，所述传动机构4带动第二筛网装置3以第二转轴12为轴心进行旋转；

所述驱动机构5与传动机构4进行旋转连接，所述驱动机构5驱动传动机构4进行旋转。

优选的，如图6-8所示，所述传动机构4包括曲柄41、第一摇杆42、第二摇杆43，所述曲柄41的一端与第三转轴13进行进行垂直转动连接；所述第一摇杆42的一端与曲柄41的中部进行垂直转动连接，所述第一摇杆42的另一端与第一连接轴24进行垂直转动连接；所述第二摇杆43的一端与曲柄41的中部进行垂直转动连接，所述第二摇杆43的另一端与第二连接轴34进行垂直转动连接，即传动机构形成曲柄摇杆机构，当曲柄41绕第三转轴13旋转时，第一摇杆42和第二摇杆43分别进行往返摆动，从而使第一筛网装置2和第二筛网装置3分别绕第一转轴11、第二转轴12进行小角度往复旋转。

优选的，如图6-8所示，所述驱动机构5包括驱动电机51、驱动转盘52、第一连杆53、第二连杆54；所述驱动电机51的转轴与驱动转盘52一侧的中心进行固定连接，所述驱动转盘52的另一侧设有中心连接轴521和边缘连接轴522；所述第一连杆53的一端与中心连接轴521进行垂直转动连接，所述第一连杆53的另一端与边缘连接轴522进行垂直转动连接；所述第二连杆54的一端与第一连杆53进行垂直转动连接，所述第二连杆54的另一端与曲柄41进行垂直转动连接，驱动电机51转动，带动驱动转盘52转动，带动第一连杆53的一端绕中心连接轴521转动，从而带动第二连杆54的一端也绕中心连接轴521转动，从而使第二连杆54的另一端带动曲柄41绕第三转轴13转动。

优选的，所述驱动电机51转轴的竖直中心面与第三转轴13的竖直中心面共面，使第一连杆53的旋转中心与曲柄41的旋转中心位于同一竖直面上，是驱动机构5驱动曲柄41完成圆周运动的关键。

优选的，所述曲柄41与第三转轴13的连接点距第二连杆54与曲柄41的连接点的垂直距离等于第二连杆54与第一连杆53的连接点距第一连杆53与边缘连接轴522的连接点的垂直距离，第二连杆54连接第一连杆53和曲柄41，该条特征使第一连杆53的连接点距旋转中心的距离与曲柄41的连接点与旋转中心的距离相等，使第一连杆、第二连杆、曲柄形成双曲柄结构，当第一连杆53做圆周运动的时候，曲柄41也做圆周运动，将第一连杆53的圆周运动转化为曲柄41的圆周运动。

优选的，第一筛孔211的孔径大于第二筛孔311的孔径，使粒径大于第一筛孔211的分子筛留在第一筛网21上，粒径小于第二筛孔311的分子筛落入接收装置中，最终获取留在第二筛网31上的粒径位于第一筛孔211和第二筛孔311之间的分子筛。

优选的，所述第一筛网装置2的旋转角度范围为-5°～5°。

优选的，所述第二筛网装置3的旋转角度范围为-5°～5°。

优选的，所述第二筛网装置3的下部设有接收装置。

一种分子筛筛选装置，其具体实施方式为：

启动驱动电机51，驱动电机51带动驱动转盘52转动，从而带动第一连杆53的一端绕驱动转盘52的中心连接轴521旋转，第一连杆53的旋转端与第二连杆54连接，从而带动第二连杆54的这一端绕中心连接轴521旋转，由于第二连杆54的长度不变，在其一端旋转的情况下，其另一端也进行旋转，因此第二连接杆54带动曲柄41进行旋转；曲柄41绕第三转轴13旋转，从而带动第一摇杆42和第二摇杆43进行往返摆动，进而带动第一筛网装置2、第二筛网装置3进行小角度的往返摆动，从而实现旋转振动，对分子筛进行筛选。

最终，粒径大于第一筛孔211的分子筛留在第一筛网21上，粒径小于第二筛孔311的分子筛落入接收装置中，最终获取留在第二筛网31上的粒径位于第一筛孔211和第二筛孔311之间的分子筛。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。