具有正压反吹装置的上旋式筛片机的制作方法

文档序号:13989807阅读:258来源:国知局

本实用新型涉及一种具有正压反吹装置的上旋式筛片机,适用于生产无击发射药射钉弹药片过程的筛分作业。



背景技术:

上旋式筛片机应用于无击发射药射钉弹药片的制作过程中,无击发射药射钉弹药片属于易燃易爆物品,在制作过程中,工房及所有生产设备防爆等级均应在BT2以上,并且需要配置除尘装置,目的就是为了更好的消除爆炸隐患,保障员工和企业的生命财产安全。

上旋式筛片机属于成型的药片筛分装置,可以很好的将固体颗粒和粉尘进行分离,而其该类设备的缺点在于没有自清洁装置,即不能在不拆机的情况下进行清洁设备内部粉尘。而该缺点恰恰是生产易燃易爆物品所必需解决的问题。

目前的上旋式筛片机均无底部反吹装置,清洁设备内部主要还是以拆装设备为主。因射钉弹生产的特殊性,需要每天对设备进行粉尘清洁,以防止产生粉尘爆炸,保证现场工作环境的安全。

如每日多次拆装设备,对设备本体也是一种损伤。并且拆装设备这种方式进行清洁,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种具有正压反吹装置的上旋式筛片机,制作简单、安全可靠,能够在不拆装设备的前提下清洁内部粉尘。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:具有正压反吹装置的上旋式筛片机,包括机壳、进料口、出料口、筛分装置、箱型底座,筛分装置设于机壳内,进料口位于机壳侧壁底部,出料口位于机壳侧壁顶部,机壳底部竖向连通箱型底座,箱型底座的底板上设置有压缩空气接口,压缩空气接口上设置有阀门。通过压缩空气接口连接压缩空气管,输入压缩空气的压力和进气量可由阀门控制。

进一步的是:压缩空气接口为两个,沿着箱型底座的底板长度方向设置;压缩空气接口位于箱型底座的底板宽度方向中心处、并且对称设置。

进一步的是:箱型底座底部设置有支撑座,支撑座配设有滚轮和起升机构。

进一步的是:箱型底座内部在压缩空气接口的对应位置设置有导流装置。

本实用新型的有益效果是:操作简单、安全可靠。本实用新型安装后,现场工作人员在设备停止运转后,开启输入压缩空气的阀门,根据气体在筛片机内部清洁的情况来控制气体气压及进气量。因在设备底部增加了气体导流装置,因此粉尘在设备内部被压缩气体以气旋形式从出料口夹带出来,能有效的清洁内部粉尘,简单易行。本实用新型可在不拆装设备的情况下,有效的清洁设备内部粉尘,并且消除了易燃易爆物品在生产过程中的安全隐患,保障了现场员工和企业的生命财产安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图中零部件、部位及编号:1-机壳、2-进料口、3-出料口、4-筛分装置、5-箱型底座、6-压缩空气接口、7-支撑座、8-导流装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,本实用新型包括机壳1、进料口2、出料口3、筛分装置4、箱型底座5,筛分装置4设于机壳1内,进料口2位于机壳1侧壁底部,出料口3位于机壳1侧壁顶部,机壳1底部竖向连通箱型底座5,箱型底座5的底板上设置有压缩空气接口6,压缩空气接口6上设置有阀门。

为具有更好的吹扫效果,压缩空气接口6设为两个,沿着箱型底座5的底板长度方向布置;压缩空气接口6位于箱型底座5的底板宽度方向中心处、并且对称设置。

为方便设备的移动及使用,箱型底座5底部设置有支撑座7,支撑座7配设有滚轮和起升机构。

优选地,箱型底座5内部在压缩空气接口6的对应位置设置有导流装置8。增设的导流装置8,可使进入筛片机的压缩空气沿着预定角度形成气旋,从而带走内部粉尘,更好地达到清洁设备的目的。

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