茶叶拣梗色选一体机的制作方法

本实用新型属于茶叶生产机械领域，具体涉及茶叶拣梗色选一体机。

背景技术：

茶叶是中国特有的一种饮品，深受大众的喜爱。在茶叶的生产制造过程中，为了能够提升茶叶的品质，使得人们喝茶时能体验更好的口感，需要对茶叶进行拣梗和色选。茶叶拣梗的工作原理是：利用茶叶与茶梗的形态不同，在拣梗台面上通过多层阶梯时，茶叶外形一般弯曲体积大，滑动较慢，记落入阶梯之间的缝隙，而茶梗外形光滑圆直，行速较快，易划过阶梯间的拣茶杆，从而将茶叶茶梗分离排出。茶叶色选的原理是：茶叶在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色茶叶(茶梗，黄片等)吹至废料腔内，而正常茶叶继续下落，从而达到选别的目的。现有技术中通常将茶叶的拣梗与色选操作分开进行，这样不但会导致茶叶的生产效率低，而且提高了茶叶的生产成本。同时，在进行色选操作时，现有的技术普遍没有对茶叶进行预处理，导致设备内部会积累大量的沙尘，对设备的使用寿命造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够自动分次的上料，同时对茶叶进行除尘的茶叶拣梗色选一体机。

本实用新型所提供的技术方案是：一种茶叶拣梗色选一体机，包括拣梗部和色选部，所述拣梗部包括工作台体、拣梗台面、动力装置、进料口和出料口，所述拣梗台面设于所述工作台体上端，所述动力装置设于所述工作台体内部，所述进料口设于所述工作台体的右上端，所述出料口设于所述工作台体的左端；所述进料口上端连接有色选部，所述色选部包括色选本体、分次上料装置和除尘设备，所述色选本体连接所述进料口，所述除尘设备设于所述色选本体上端；所述除尘设备包括壳体，所述壳体内下侧设有电控门，所述电控门上方设有搅动机构，所述壳体的前端和后端分别设有通气孔，所述壳体前端的通气孔连有除尘风机，所述壳体的右端还设有进料孔；所述分次上料装置设于所述工作台体的右侧，所述分次上料装置包括储料箱，所述储料箱内设有竖直的运料管，所述运料管上方连接卸料管，所述卸料管的出口连接所述壳体的进料孔，在所述运料管内还设有运料板，所述运料板中心固定有运料杆，所述运料杆贯穿所述运料管并从卸料管上方伸出，通过储料箱右侧的固定支架定位，所述固定支架上还设有驱动装置，所述驱动装置连接所述运料杆；所述运料管侧面还设有电子门，所述运料管底部设有控制按钮，所述电子门通过控制电路连接所述控制按钮。

作为本实用新型的一种改进，所述搅动机构包括转轴和搅动板，所述转轴沿深度方向设于所述壳体内部中心，所述转轴上还连有若干不同角度的搅动板。

作为本实用新型的一种改进，所述壳体两端的通气孔还分别设有防护网。

作为本实用新型的一种改进，所述壳体后侧的通气孔还连有空气净化器。

作为本实用新型的一种改进，所述运料板的横截面与所述运料管内部的横截面相同。

作为本实用新型的一种改进，所述运料板顶面为斜面，所述运料板顶面的倾角等于所述卸料管的倾角。

有益效果：

本实用新型设有分次上料装置，在工作时，通过分次上料装置从储料箱中自动上料，有效的提高了茶叶拣梗色选一体机的工作效率；初始状态时，运料板位于运料管最下端，压住所述控制按钮，所述电子门打开，茶叶从电子门处进入运料管中并落在运料板上，一段时间后，驱动装置控制运料杆上移，运料杆带动运料板向上移动，此时所述控制按钮被松开，电子门关上；到达运料管顶部后运料杆停下，此时运料板的顶面补齐卸料管底部，茶叶通过卸料管滑入除尘设备中；完成上料操作后驱动装置驱动运料杆向下移动，带动运料板下移，直到运料板再次压住控制按钮，电子门打开，进而往复循环工作；所述运料板上端为斜面，且倾角与所述卸料管倾角相等，同时所述运料板横截面与所述运料管横截面相同，在向上运料时，能够将茶叶完全运至卸料管并完全排入除尘设备中，有效的提高了工作效率；此分次上料装置有效的将茶叶分次加至除尘设备中，使得茶叶分量处理，有效的提高了拣梗和分选的效率。

本实用新型在色选前还设有除尘设备，将茶叶先进行除尘再进行色选和拣梗操作，有效的提高了工作效率，同时保护了设备，提高了设备的使用寿命。所述除尘设备的通气孔设有防护网，防止茶叶从所述通气孔飞出，导致浪费，同时所述壳体后侧的通气孔还连有空气净化器，在除尘风机将灰尘吹出时，可将灰尘收集，防止对空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型主视图的剖视结构示意图；

图2为本实用新型除尘设备左视图的内部结构示意图；

图3为本实用新型的分次上料装置在卸料时的部分结构示意图。

图中1为拣梗部，2为色选部，3为工作台体，4为拣梗台面，5为动力装置，6为进料口，7为出料口，8为色选本体，9为除尘设备，91为壳体，92为电控门，93为搅动机构，931为转轴，932为搅动板，94为通气孔，95为除尘风机，96为进料孔，97为防护网，98为空气净化器，10为分次上料装置，11为储料箱，12为运料管，13为卸料管，14为运料板，15为运料杆，16为固定支架，17为驱动装置，18为电子门，19为控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1至图3所述，本实施例中的茶叶拣梗色选一体机，包括拣梗部1和色选部2，所述拣梗部1包括工作台体3、拣梗台面4、动力装置5、进料口6和出料口7，所述现有的拣梗台面4设于所述工作台体3上端，所述动力装置5设于所述工作台体3内部，所述进料口6设于所述工作台体3的右上端，所述出料口7设于所述工作台体3的左端；所述进料口6上端连接有色选部2，所述色选部2包括现有的色选本体8、分次上料装置10和除尘设备9，所述色选本体8连接所述进料口6，所述除尘设备9设于所述色选本体8上端；所述除尘设备9包括壳体91，所述壳体91内部下侧设有电控门92，所述电控门92上方设有搅动机构93，所述壳体91的前端和后端分别设有通气孔94，所述壳体91前端的通气孔91连有除尘风机95，所述壳体91的右端还设有进料孔96；所述分次上料装置10设于所述工作台体3的右侧，所述分次上料装置10包括储料箱11，所述储料箱11内设有竖直的运料管12，所述运料管12上方连接卸料管13，所述卸料管13的出口连接所述壳体91的进料孔96；在所述运料管12内还设有运料板14，所述运料板14中心固定有运料杆15，所述运料杆15贯穿所述运料管12并从卸料管13上方伸出，通过储料箱11右侧的固定支架16定位，所述固定支架16上还设有驱动装置17，所述驱动装置17连接所述运料杆15；所述运料管12侧面还设有电子门18，所述运料管12底部设有控制按钮19，所述电子门18通过控制电路连接所述控制按钮19。

本实施例中，所述搅动机构93包括转轴931和搅动板932，所述转轴931沿深度方向设于所述壳体91内部中心，所述转轴931上还连有若干块不同角度的搅动板932；所述壳体91两端的通气孔94还分别设有防护网97，所述壳体91后侧的通气孔94还连有空气净化器98；所述运料板14的横截面与所述运料管12内部的横截面相同，且所述运料板14顶面为斜面，所述运料板14顶面的倾角等于所述卸料管13的倾角。

本实用新型设有分次上料装置10，在工作时，通过分次上料装置10从储料箱11中自动上料，有效的提高了茶叶拣梗色选一体机的工作效率；初始状态时，运料板14位于运料管12最下端，压住所述控制按钮19，所述电子门18打开，茶叶从电子门18处进入运料管12中并落在运料板14上，一段时间后，驱动装置17控制运料杆15上移，运料杆15带动运料板14向上移动，此时所述控制按钮19被松开，电子门18关上；到达运料管12顶部后运料杆15停下，此时运料板14的顶面补齐卸料管13底部，茶叶通过卸料管13滑入除尘设备9中；完成上料操作后驱动装置17驱动运料杆15向下移动，带动运料板14下移，直到运料板14再次压住控制按钮19，电子门18打开，进而往复循环工作；所述运料板14上端为斜面，且倾角与所述卸料管13倾角相等，同时所述运料板14横截面与所述运料管12横截面相同，在向上运料时，能够将茶叶完全运至卸料管13并完全排入除尘设备9中，有效的提高了工作效率；此分次上料装置10有效的将茶叶分次加至除尘设备9中，使得茶叶分次分量处理，有效的提高了拣梗和分选的效率；本实用新型在色选前还设有除尘设备9，将茶叶先进行除尘再进行色选和拣梗操作，有效的提高了工作效率，同时保护了设备，提高了设备的使用寿命；所述除尘设备9的通气孔94设有防护网97，防止茶叶从所述通气孔94飞出，导致浪费，同时所述壳体91后侧的通气孔94还连有空气净化器98，在除尘风机95将灰尘吹出时，可将灰尘收集，防止对空气的污染。

为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。